打造“精益實驗室”

文/Wolf-Christian Gerstner

怎樣在實驗室中準確的啟動精益管理 // 在實驗室中，精益管理保障了更高的效率和絕對的可靠性。但在實驗室中引進“精益管理”時要注意一些典型的錯誤事例，以便成功的引進實驗室精益管理。

自20世紀50年代以來豐田公司就一直在做公司這件事。在過去的幾十年里，各行各業(yè)的許多公司一直沿著豐田公司的這種道路不斷前進，并通過這種管理使企業(yè)具備了不凡的競爭力。在實驗室的日常工作中，這種管理也是一種提高效率的途徑。如果實施得當，實驗室的實驗?zāi)芰?、速度和可靠性也都會大幅度提高。然而，在實驗室中開展“精益管理”時要注意三個容易出現(xiàn)的典型錯誤。

不相同的“精益”

“精益”能給我?guī)硎裁矗吭S多實驗室的員工和管理人員都認為他們的實驗室已經(jīng)是“精益”的了，或者“精益”帶來的效益潛力不大。因為他們覺得自己的實驗室已經(jīng)布置的很好了，環(huán)境整潔，組織良好，所有的物品都貼有標簽，實驗室的員工也勤勤懇懇，還有一塊表明實驗室關(guān)鍵數(shù)據(jù)的公告牌。

但這都是錯誤的，“精益”不僅僅是整潔的工作環(huán)境，良好的工作組織還有敬業(yè)的員工。精益是一種新的思維方式：它從實驗室整個工作過程和工作程序的角度出發(fā)找出實驗室日常工作中前所未見的優(yōu)化改進方案。首先，“精益”不僅僅是一個實現(xiàn)“精益項目”的技術(shù)或者一種靜態(tài)工具包，它也是指導(dǎo)實驗室工作運行的理念，因此被稱之為“精益管理”。這一理念的核心是追求完美。這種管理不是終點前的暫短沖刺，而是一場馬拉松。它的終點同時也是它的起點 –因為在管理中人們從來也沒有到達終點。

靈丹妙藥：“5S”

在“精益工具包”中有許多適合于在實驗室工作中使用的管理技術(shù)。但到底利用哪種技術(shù)工具開展實驗室的管理呢？人們最常聽到的建議是從所謂的“5S”技術(shù)開始。這5個S的含義是：整理、整頓、清理、清潔和素養(yǎng)（遵守標準的含義）。在適當?shù)暮瓦B續(xù)的應(yīng)用“5S”管理技術(shù)之后，在尋找實驗材料和設(shè)備時會有很好的效果。事實上，“5S”的貫徹落實相對容易一些，而且會很快帶來視覺感官效果，因此它也成為首先推薦使用的“精益管理”技術(shù)方法了。但“5S”并不總是管理的最佳起點，因為引進技術(shù)需要大量的培訓(xùn)和實踐，另外，“5S”中可以量化比較的指標也比較少。確定“5S”是不是最先采用的技術(shù)必須首先要測定現(xiàn)有的當前環(huán)境：是否存在因不整潔和沒有定置定位的標準化而浪費了大量的時間呢？而這一工作并不包含在“5S”的范圍之內(nèi)。因此要首先調(diào)查一下，是否“精益管理工具包”的其他技術(shù)更適合于驗室的當前狀況。

LP本刊提示

開始精益管理時的六點建議

您可以按照下述方法步驟開始您的實驗室精益管理：

1.選擇團隊：選擇最合適的員工。將胸懷坦蕩、有領(lǐng)導(dǎo)能力和分析能力的人組成一個綜合性的團隊是必要的。

2.獲取目標參考：在引進開始之前要明確實驗室精益管理的目標。這些目標應(yīng)與企業(yè)的具體定位或公司的目標要求保持一致。因此您就要根據(jù)精益管理的應(yīng)用不斷的協(xié)調(diào)、修正您的目標。

3.確定最有希望的改進領(lǐng)域：確定您可以開始改進的地方。例如問問你自己：其他實驗室有哪些“最佳實踐”。為了確定新的起點，與不同的實驗室和實驗室評級標準進行比較是很有幫助的。

4. 選擇正確的（精益）技術(shù)：幾乎所有問題都有幾種解決方案，決定性的一步是選擇合適的技術(shù)，這里不僅可以選擇精益管理中的相關(guān)技術(shù)而且也可以選擇其他創(chuàng)新性優(yōu)化改進技術(shù)。

5. 選擇試驗區(qū)：啟動是不是在整個實驗室中齊頭并進，需要選擇一個特定的區(qū)域作為突破口，您可以選擇能夠最快體現(xiàn)精益管理成功效果的區(qū)域、部門為突破口，這將幫助你贏得員工的支持，便于進一步的持續(xù)改善。

6.溝通：在令人信服的“成功故事”中融入你的目標和行動要求。

圖1 原則上在工作內(nèi)容非常復(fù)雜的實驗室中適合于應(yīng)用精益管理技術(shù)方法。

理論和實踐

在許多情況下，企業(yè)在引進這種管理時會派實驗室的員工參加精益管理技術(shù)培訓(xùn)班。問題是僅靠理論知識是不可能帶來持續(xù)改進的。典型的培訓(xùn)通常是在一天到三天的時間里講授一整套精益管理技術(shù)。一般來說這些技術(shù)的講解都是很有趣的，但其中只有少數(shù)實例與當前的實驗室狀況有關(guān)，這也就意味著培訓(xùn)中的許多實例不能直接貫徹落實到實驗室的日常工作中去。而且當您在幾個月后要想采用某種精益管理技術(shù)時，培訓(xùn)時所講的事情已經(jīng)忘得差不多了。

許多研究表明：大約90%的培訓(xùn)內(nèi)容會在三個月后遺忘掉，因此，在需要的時候準備好 “小劑量”的知識是非常重要的。因為只有當員工運用知識時，他們才能可持續(xù)地學(xué)習(xí)知識，并將學(xué)到的知識進行持續(xù)不斷地改進。

另外，對于新員工來說，在沒有實際工作經(jīng)驗的情況下進行實驗室這種管理也不是一件容易的事情。因為他必須首先搞清楚哪些“精益管理工具”適合于解決實驗室中的哪些問題。然后他必須把精益管理的培訓(xùn)內(nèi)容移植到實驗室工作環(huán)境中。此時，能夠得到實驗室工作經(jīng)驗豐富的專家指導(dǎo)是非常有益的尤其是在遇到問題時。如果沒有專家的幫助則會在短暫的興奮之后重新走回以往的老路。