無損檢測(cè)技術(shù)在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的應(yīng)用淺析

王德軍，梁海龍

（遼陽(yáng)技師學(xué)院，遼寧 遼陽(yáng)111000）

隨著我國(guó)機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)也隨之發(fā)展，二者相互影響相互推動(dòng)，要保障機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量就需要注重焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，確保焊接得到科學(xué)的檢測(cè)。在實(shí)際實(shí)踐中，焊接技術(shù)需要進(jìn)行通電以及加熱，有效利用材料的融化與凝結(jié)，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)保障機(jī)械的安全性，在后續(xù)使用過程中盡量少出現(xiàn)各類問題。

1 焊接無損檢測(cè)技術(shù)概述

新型無損檢測(cè)技術(shù)區(qū)別于傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)，不需要破壞焊接結(jié)構(gòu)以及焊接處的表面，在確保焊接結(jié)構(gòu)完整的前提下提高質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的工作效率，其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)的保護(hù)、檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性等方面都遠(yuǎn)超傳統(tǒng)落后的技術(shù)，能夠有效提高檢測(cè)效率與準(zhǔn)確性，新型檢測(cè)技術(shù)的具體優(yōu)勢(shì)包括以下幾點(diǎn)：

1.1 有效提高焊接的科學(xué)性以及穩(wěn)定性

傳統(tǒng)焊接檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)在于其無法有效掌握焊接結(jié)構(gòu)的科學(xué)性以及原理，單純憑借檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行不準(zhǔn)確的檢測(cè)，在實(shí)際檢測(cè)過程中往往給焊接結(jié)構(gòu)帶來各種創(chuàng)傷以及破損，降低其焊接效果，因此在檢測(cè)中易導(dǎo)致焊接機(jī)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)各類問題以及安全隱患。而無損檢測(cè)技術(shù)首先能夠確保焊接處“無損”，保障焊接結(jié)構(gòu)的完整性，并且在實(shí)際操作中也更加便捷更加高效，能夠保證檢測(cè)工作不影響焊接結(jié)構(gòu)的后續(xù)使用以及完整性，保障其科學(xué)性以及穩(wěn)定性，能夠很好地對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行妥善的保護(hù)與處理。

1.2 合理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約運(yùn)行及維護(hù)成本

由于當(dāng)前處于機(jī)械化時(shí)代，各類機(jī)械設(shè)備在實(shí)際生活中的運(yùn)用十分廣泛，工作強(qiáng)度也越來越高，伴隨著越來越長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)出現(xiàn)許多零部件的物理磨損以及化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備老化從而產(chǎn)生各類安全問題。因此，要保障無損檢測(cè)技術(shù)的有效運(yùn)用，需要在機(jī)械焊接過程中充分發(fā)揮無損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)焊接工作進(jìn)行及時(shí)的、全方位的檢測(cè)，保障焊接過程的嚴(yán)謹(jǐn)性。利用無損檢測(cè)技術(shù)在設(shè)備焊接過程中能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題并且進(jìn)行妥善的維修，保障機(jī)械焊接的質(zhì)量與效率，能夠在后續(xù)使用中合理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，減少安全隱患的出現(xiàn)從而節(jié)約設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的成本。

2 機(jī)械焊接工作現(xiàn)存問題

2.1 宏觀層面設(shè)備焊接工作整體缺陷

首先，宏觀缺陷是指在機(jī)械焊接中存在的明顯問題，不需要專業(yè)儀器的參與也可以人為發(fā)現(xiàn)，例如：焊接穿孔、焊瘤以及咬邊問題等明顯缺陷。其中焊接穿孔指由于操作不當(dāng)，在焊接過程中焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)出現(xiàn)焊接深度、力度過高導(dǎo)致的焊接根部出現(xiàn)穿孔，而高溫熔液一旦從穿孔流入，將導(dǎo)致一系列后續(xù)使用問題；焊瘤是指由于人員操作不當(dāng)或設(shè)備老舊接觸不良等問題導(dǎo)致的焊接母材材料缺乏加熱，導(dǎo)致焊接無法有效連接，且熔液從旁邊流出冷卻后形成的球狀固體；咬邊問題是指操作不當(dāng)導(dǎo)致的焊道與母材交接處出現(xiàn)的深淺不規(guī)則的凹坑，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的美觀程度以及焊接強(qiáng)度，導(dǎo)致各類問題出現(xiàn)。

2.2 微觀層面設(shè)備焊接工作局部缺陷

微觀缺陷區(qū)別于宏觀缺陷，需要借助設(shè)備進(jìn)行專業(yè)測(cè)量才能夠發(fā)現(xiàn)問題，具體是指在焊接過程中由于溫度影響或焊接手法錯(cuò)誤導(dǎo)致的焊接結(jié)構(gòu)受熱不均的情況，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)各部分穩(wěn)定程度不一致，影響后續(xù)運(yùn)行工作的穩(wěn)定性，例如：焊接過熱、焊接過燒以及偏析等。焊接過熱是指在實(shí)際焊接工作中由于焊接不當(dāng)導(dǎo)致的焊接熔液粒子過大導(dǎo)致焊接出現(xiàn)問題；焊接過燒是指由于焊接時(shí)操作不當(dāng)導(dǎo)致焊接處溫度過高且充分與空氣發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致過分氧化的情況；焊接偏析是指由于焊接過程中設(shè)備問題以及操作不當(dāng)導(dǎo)致的焊接結(jié)構(gòu)偏離，溶液偏向一邊聚集的情況。

2.3 焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷

由于宏觀與微觀出現(xiàn)的問題都能夠得到合理有效的控制，但內(nèi)部缺陷無法有效被檢測(cè)到，往往是導(dǎo)致機(jī)械焊接出現(xiàn)安全隱患等問題的根本原因，由于無法在不借助設(shè)備的情況下檢測(cè)出機(jī)械內(nèi)部所出現(xiàn)的焊接問題，要對(duì)焊接內(nèi)部進(jìn)行科學(xué)的檢測(cè)就需要科學(xué)的檢測(cè)方法以及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，例如：氣孔、焊接夾渣以及裂痕等。氣孔是在實(shí)際焊接中由于焊接材料沒有充分融化且無法保障焊接點(diǎn)熔液的平均分布導(dǎo)致的小氣泡等問題；焊接夾渣是指焊接結(jié)構(gòu)不純凈，存在各類渣子等；裂痕是指焊接過程中由于操作不當(dāng)導(dǎo)致的焊接面出現(xiàn)明顯裂縫的情況。

3 無損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用

3.1 利用射線進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)

射線檢測(cè)技術(shù)是新型技術(shù)中一項(xiàng)重要技術(shù)，其原理是充分能利用射線的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際檢測(cè)過程中利用激光或掃描等射線的方式檢測(cè)焊接點(diǎn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且對(duì)其進(jìn)行直觀的成像從而進(jìn)行系統(tǒng)化、科學(xué)化的分析于計(jì)算，作為科學(xué)的檢測(cè)方式，也能夠有效保障機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的科學(xué)性。但實(shí)際生活中機(jī)械設(shè)備往往十分復(fù)雜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)繁復(fù)，需要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行全方位的檢測(cè)，從而確保焊接結(jié)構(gòu)的完整檢測(cè)，明確其焊接點(diǎn)的性質(zhì)、形狀、大小等，從而確保檢測(cè)的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)，明確焊接部分的質(zhì)量情況。射線檢測(cè)的方式多用于封閉環(huán)境中的焊接部分檢測(cè)，可以通過射線的方式對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量，從而有效確定所有焊接點(diǎn)的位置、形狀等詳細(xì)信息，從而保障檢測(cè)的合理與科學(xué)。

3.2 利用超聲波進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)

超聲波檢測(cè)法也是一種新型先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，利用檢測(cè)設(shè)備探頭的高速震動(dòng)從而產(chǎn)生超過18000Hz的超聲波，并且將超聲波進(jìn)行投送以及回收。其原理是利用超聲波直線傳播且回彈的特性，保障其在設(shè)備中的勻速傳播，然后采集反彈的超聲波對(duì)焊接結(jié)構(gòu)整體進(jìn)行系統(tǒng)化分析，從而探測(cè)出焊接點(diǎn)內(nèi)部存在的各類問題，有效檢測(cè)焊接結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題以及安全問題。超聲波技術(shù)能夠?qū)C(jī)械焊接進(jìn)行全方位檢測(cè)，并且其準(zhǔn)確度很高，能夠有效對(duì)設(shè)備中存在的焊接問題進(jìn)行系統(tǒng)化檢測(cè)，有著檢測(cè)高效、操作便捷的特點(diǎn)，并且在檢測(cè)過程中不會(huì)耗費(fèi)大量資金，應(yīng)用前景十分廣泛，能夠在保障檢測(cè)質(zhì)量于效率的同時(shí)節(jié)約時(shí)間以及人力物力，合理節(jié)約成本，因此這一檢測(cè)方式得到了焊接檢測(cè)行業(yè)的肯定及支持。

3.3 利用全息探測(cè)進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)

全息檢測(cè)方式主要是利用全息技術(shù)，如激光、回聲等方式對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全息成像，全面掃描設(shè)備內(nèi)部焊接結(jié)構(gòu)，從而呈現(xiàn)三維立體場(chǎng)景進(jìn)行直觀檢測(cè)。全息技術(shù)是十分先進(jìn)的技術(shù)，其能夠?qū)υO(shè)備焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的系統(tǒng)化檢測(cè)，同時(shí)呈現(xiàn)三維立體場(chǎng)景，保障檢測(cè)過程的嚴(yán)謹(jǐn)性，從而利用高科技進(jìn)行科學(xué)檢測(cè)，確保焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)的質(zhì)量以及效率，有效保障檢測(cè)準(zhǔn)確性。但全息檢測(cè)的方式由于步驟復(fù)雜，運(yùn)用的設(shè)備也十分先進(jìn)且昂貴，因此檢測(cè)需要消耗大量資金，是近年來才開始起步的新型技術(shù)，發(fā)展并不完善也不全面，但由于其檢測(cè)技術(shù)的先進(jìn)以及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，在后續(xù)發(fā)展中有著越來越廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景，因此其仍然有很大的發(fā)展空間。

3.4 利用滲透方式進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)

滲透檢測(cè)的方式相對(duì)便捷，其操作過程是首先在焊接處進(jìn)行滲透液的涂抹，通過滲透的方式從而檢測(cè)焊接結(jié)構(gòu)的滲透性以及密度等詳細(xì)信息，從而進(jìn)行系統(tǒng)化評(píng)估，保障焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。同時(shí)由于焊接工作易受到外界影響，因此一旦由于環(huán)境或操作方式不當(dāng)出現(xiàn)了裂痕或縫隙等，在涂抹滲透液后都能夠明顯的表現(xiàn)出來，從而有效檢測(cè)焊接結(jié)構(gòu)的氣密性，十分方便快捷。但由于滲透方式檢測(cè)無法充分利用人力和物力，且其檢測(cè)場(chǎng)景局限于焊接表面存在殘缺或破損的情況，檢測(cè)場(chǎng)景較為局限，因此還需要進(jìn)行不斷改良。還有其它檢測(cè)方法如泄漏檢測(cè)法、聲發(fā)射檢測(cè)法等等。

4 結(jié)語(yǔ)

焊接無損檢測(cè)技術(shù)作為新興技術(shù)，在機(jī)械焊接工作中占有重要地位，且區(qū)別于傳統(tǒng)方式，能夠有效提高焊接檢測(cè)的質(zhì)量與效率，保障焊接技術(shù)的不斷發(fā)展于完善。

在實(shí)際操作中，新型焊接檢測(cè)技術(shù)也展現(xiàn)出了許多優(yōu)勢(shì)，結(jié)合無損焊接檢測(cè)技術(shù)，也能夠有效減少機(jī)械焊接在后續(xù)使用中的維護(hù)以及保養(yǎng)費(fèi)用，從而保障機(jī)械行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)階段無損檢測(cè)法在實(shí)踐中的使用越來越多，應(yīng)用場(chǎng)景也越來越廣泛，能夠有效提高機(jī)械焊接的效率以及質(zhì)量，從而推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。