鋁合金機(jī)械加工效率的提升方式分析與研究

梁文波

（河南經(jīng)濟(jì)貿(mào)易技師學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453700）

1 機(jī)械加工分析

機(jī)械加工是說，工作人員引用一種機(jī)械設(shè)備對工件的性能、外觀尺寸等進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)合加工方式可以分為兩種，一種為切削加工，另一種為壓力加工。而從生產(chǎn)類型入手進(jìn)行分析，主要分為三類：其一，單件生產(chǎn)。一個區(qū)域生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)和尺寸的產(chǎn)品，且重復(fù)概率低；其二，批量生產(chǎn)。一年當(dāng)中分批次制造相同的產(chǎn)品，在制造過程中存在重復(fù)性；其三，大批量生產(chǎn)。此時制造生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量較大，且很多工作區(qū)域都是重復(fù)進(jìn)行某種零件的某一工序的加工[1]。

2 鋁合金材料

2.1 特點(diǎn)

了解當(dāng)前鋁合金材料應(yīng)用情況可知，其主要具備以下特點(diǎn)：其一，導(dǎo)熱性。對鋁合金而言，其展現(xiàn)出的導(dǎo)熱性非常高，在現(xiàn)有金屬中排行只低于銀金銅，因此一般會被引用到工業(yè)生產(chǎn)散熱器、取暖器等；其二，腐蝕性。因?yàn)殇X合金材料在大氣中可以自主構(gòu)成一層硬度高、密度強(qiáng)的抗腐蝕氧化膜，加工廠在對材料表層進(jìn)行粉末噴涂、電泳涂漆等操作后，可以有效提高鋁合金材料的抗腐蝕性能，因此會被引用到抗腐蝕產(chǎn)品生產(chǎn)工作中；其三，高強(qiáng)度。對比純鋁材料可知，鋁合金不僅延續(xù)了純鋁的優(yōu)勢，還展現(xiàn)了高強(qiáng)度，因此得到了工業(yè)生產(chǎn)的廣泛引用，如動力機(jī)械、航空工業(yè)等[2]。

2.2 鋁合金機(jī)械加工方法

現(xiàn)階段，針對鋁合金材料的機(jī)械加工方法主要分為三種：其一，軋制加工。這種技術(shù)一般情況下引用在鋁合金板、箔等工作中，主要是依據(jù)引用旋轉(zhuǎn)軋輥的摩擦力，將扎件放到軋輥之間，以此通過軋輥的壓力影響，對扎件進(jìn)行壓縮變形，最終獲取符合要求的鋁合金產(chǎn)品。其二，擠壓加工。這種技術(shù)一般情況引用在棒材料、鋁合金管等工作中。對比其他兩種方法，這種技術(shù)可以讓鋁合金材料處于均勻三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，并充分展現(xiàn)鋁合金材料的塑性。其主要是通過向放在容器中的金屬錠坯添加外力，讓其在預(yù)期設(shè)定好的?？字辛鞒?，以此獲取符合要求的斷面。其三，鍛壓加工。

3 提升鋁合金機(jī)械加工效率

3.1 引用現(xiàn)代工藝技術(shù)

要想提升鋁合金機(jī)械加工效率，不僅要從機(jī)械入手，還要觀察引用的現(xiàn)代工藝技術(shù)，如以下幾點(diǎn)：其一，在加工硬度高、韌性強(qiáng)及復(fù)雜型鋁合金材料時，工作人員可以引用非常規(guī)方法來提升實(shí)踐工作效率。像引用激光加工深孔可以控制鉗工勞動力消耗；其二，在制造毛坯時，工作人員引用風(fēng)力鑄造、冷擠壓、熱擠壓等方法，不但可以提升毛坯的精準(zhǔn)度，還可以控制切削加工消耗的工作量，并減少原材料的大量消耗；其三，引用少或無切屑工藝進(jìn)行機(jī)械加工，可以有效解決傳統(tǒng)切削加工涌現(xiàn)出的問題[3]。

3.2 選擇正確的刀具

引用廉價刀具并不能控制成本支出，且會影響機(jī)械加工效率。以某工業(yè)企業(yè)運(yùn)行為例，其在購買現(xiàn)代化刀具后，不僅能提高實(shí)踐工作效率，還降低了百分之十到十五的零件生產(chǎn)成本支出。換句話說，選擇優(yōu)質(zhì)刀具是提升機(jī)械加工，控制成本支出的最佳方法。對純鋁而言，其具備的機(jī)械強(qiáng)度不大，并不適宜做成受力結(jié)構(gòu)，此時通過在其中添加合金金屬構(gòu)成鋁合金，不僅可以強(qiáng)化材料的強(qiáng)度，而且具備容易切削的特點(diǎn)。結(jié)合這一特點(diǎn)，企業(yè)工作人員在選擇刀具的過程中，可以從材料變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。而在選擇切削用量的過程中，可以先明確鋁合金具備的含硅量，這是因?yàn)殡S著硅含量的提高，其具備的且銷量會隨之降低。以復(fù)雜型面鋁合金為例，在對其實(shí)施高速切削加工的情況下，工作人員可以選擇粉末高速鋼涂層刀具等進(jìn)行機(jī)械加工[4]。

3.3 做好生產(chǎn)管理

現(xiàn)階段，企業(yè)工作人員會結(jié)合數(shù)控機(jī)床對鋁合金進(jìn)行機(jī)械加工，對比一般機(jī)床，前者不但可以批量操作，而且可以正確處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，進(jìn)而減少工作時間的消耗。但了解實(shí)踐操作步驟可知，不管是普通零件的單一加工，還是復(fù)雜零件的間斷加工，都會對數(shù)控機(jī)床造成一定影響，且無法全面展現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)功能。在這一背景下，企業(yè)工作人員要做好生產(chǎn)工作管理工作。例如，某企業(yè)在加工缸體零件時，通常都會從零件的中心位置入手實(shí)施加工，以此提高零件的準(zhǔn)確度，優(yōu)化加工工作效率。此時，如果只進(jìn)行一部分劃線或只實(shí)施打孔，可以將零件放在幢床等位置進(jìn)行鉆孔等工作，以此控制數(shù)控機(jī)床的工作消耗。面對這一現(xiàn)象，出現(xiàn)問題的原因在于企業(yè)工作人員并不理解機(jī)床具備的工藝及相關(guān)知識，這就需要他們在實(shí)踐工作中做好生產(chǎn)管理工作，并及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工時期存在的不科學(xué)行為，進(jìn)而提出有效的解決方案，提升機(jī)械加工效率。

3.4 研發(fā)全新軟件

企業(yè)工作人員在引用數(shù)控機(jī)床對鋁合金實(shí)施機(jī)械加工的過程中，軟件程序作為其中的組成部分，不僅影響著數(shù)控機(jī)床工作效率，還威脅著一線工作者的生命安全。因此，在新時代發(fā)展背景下，為了構(gòu)建安全而和諧的工作環(huán)境，提升鋁合金機(jī)械加工工作效率，企業(yè)要對軟件開發(fā)和功能創(chuàng)新工作的關(guān)注，并注重從日常工作中優(yōu)化自身的工作技能，確保他們可以熟練操作機(jī)床設(shè)備，且可以結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)有效解決維修管理問題。在實(shí)踐工作中最常出現(xiàn)的問題主要分為兩點(diǎn)：一方面，部分操作者不了解完整的數(shù)控機(jī)床工作過程，且總會因?yàn)椴僮魇д`帶來生產(chǎn)問題，這樣很容易降低機(jī)械加工的質(zhì)量；另一方面，在軟件設(shè)計(jì)編程過程中，由于部分工作者的失誤，導(dǎo)致程序當(dāng)中的設(shè)計(jì)存在缺陷，這樣很容易影響數(shù)控機(jī)床工作效率，并為企業(yè)發(fā)展帶來不可預(yù)計(jì)的損失。由此可知，企業(yè)要鼓勵和支持工作人員參與崗位培訓(xùn)活動，并定期組織有關(guān)技能講座、教育課程及技能競賽等，強(qiáng)化他們的工作技能，以此為構(gòu)建安全而和諧的工作環(huán)境奠定基礎(chǔ)[5]。

3.5 科學(xué)選擇毛坯

在設(shè)計(jì)形狀簡單的毛坯時，工作人員要保障其具備加工余量，以此促使機(jī)械加工符合預(yù)期提出的技術(shù)規(guī)定。但對形狀較為繁瑣的毛坯而言，企業(yè)工作人員可以通過鑄造的方法進(jìn)行機(jī)械加工。在判斷毛坯尺寸、形態(tài)等內(nèi)容的過程中，除了要做好毛坯余量預(yù)留工作外，還要在設(shè)計(jì)過程中研究各項(xiàng)技術(shù)可能帶來的問題。這是因?yàn)樵谀承┨厥鈼l件下，毛坯展現(xiàn)出的相撞與工件間具備的形狀存在區(qū)別，如有的工件為了在機(jī)械加工過程中展現(xiàn)便捷性，會在鑄件時做好工藝凹臺，這樣不僅能提升鋁合金機(jī)械加工工作效率，還可以減少工作中不必要的麻煩。與此同時，在選擇毛坯的過程中，工作人員可以整合研究企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備、工藝技能等。通常情況下，制造零件的不同所選毛坯也存在去唄。對每一個零件而言，工作人員都要認(rèn)真分析它們的應(yīng)用要求、受力狀態(tài)等內(nèi)容，只有這樣才能保障最終所選毛坯符合工作需求，進(jìn)而提升機(jī)械加工工作效率。

3.6 多臺機(jī)床管控

從本質(zhì)上講，多臺機(jī)床管控是一項(xiàng)高效的勞動組織方案。通過讓一位工作者同時管理多個機(jī)床，可以有效提升實(shí)踐工作生產(chǎn)率。需要注意的是，推廣多臺機(jī)床管控工作一定要具備以下幾點(diǎn)條件：其一，若是管控N臺機(jī)床，任意N-1臺機(jī)床上的手動操作時間和，要低于第N臺機(jī)床的機(jī)動時間；其二，每臺機(jī)床都要安裝自動停車設(shè)備；其三，在設(shè)計(jì)機(jī)床的過程中，要注重分析操作工人的往返行程最短時間。

4 結(jié)束語

綜上所述，在進(jìn)行鋁合金機(jī)械加工工作時，工作人員要想保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，需要加大對所用設(shè)備、工藝技術(shù)及收集數(shù)據(jù)等內(nèi)容的關(guān)注，并深層探索生產(chǎn)加工階段存在的問題，整合自身儲備的工作經(jīng)驗(yàn)，提出有效的解決方案，只有這樣才能獲取符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。