解瑩琦
(萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司,山東 濟(jì)南 271104)
隨著我國(guó)科技技術(shù)的快速發(fā)展,促進(jìn)著計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展,對(duì)其進(jìn)行逐漸的優(yōu)化與創(chuàng)新,我國(guó)的工業(yè)發(fā)展奠定扎實(shí)的基礎(chǔ),成為了我國(guó)工業(yè)發(fā)展的重要影響因素。在軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使我國(guó)工業(yè)的建設(shè)、生產(chǎn)、發(fā)展等都起到了促進(jìn)的作用,能夠根據(jù)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),確保軋鋼的生產(chǎn)質(zhì)量,提高工作效率,確保生產(chǎn)質(zhì)量,提升發(fā)展水平,是目前我國(guó)工業(yè)發(fā)展的首要前提。
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,我國(guó)對(duì)鋼材的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)水平、工作效率都提出了更高的要求,在現(xiàn)代化的發(fā)展中,傳統(tǒng)式的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足發(fā)展需求。而在軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),顯著的提高了軋鋼的生產(chǎn)效率,計(jì)算機(jī)控制技術(shù)也在不斷的優(yōu)化與創(chuàng)新。最主要的是對(duì)軋鋼的生產(chǎn)提高了效率,對(duì)生產(chǎn)操作提供了便捷,在經(jīng)濟(jì)效益上創(chuàng)造了最大的價(jià)值。目前,在我國(guó)軋鋼的生產(chǎn)中,對(duì)計(jì)算控制技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,已經(jīng)成為了主要的發(fā)展趨勢(shì)[1]。首先,具有操作路程簡(jiǎn)單化、投資成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、消耗能源低、對(duì)環(huán)境的污染較小、產(chǎn)生的效益較高等特點(diǎn);其次,在生產(chǎn)的過(guò)程中提高了精確度,對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行了美化,使生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行了提高,對(duì)技術(shù)進(jìn)行了深入的研發(fā);最后,對(duì)軋鋼斷的生產(chǎn),進(jìn)行了規(guī)模化、連續(xù)化、統(tǒng)一化、現(xiàn)代化等管理。在軋鋼生產(chǎn)中滿足發(fā)展要求,結(jié)合自身的發(fā)展情況,引進(jìn)其他先進(jìn)國(guó)家的技術(shù),彌補(bǔ)自身技術(shù)上的不足,加強(qiáng)了日常的管理域維護(hù),對(duì)軋鋼的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行了全面的提高。
在軋鋼計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,軟件是生產(chǎn)的重要支持,發(fā)揮著自身的作用與價(jià)值,對(duì)軋鋼的整體生產(chǎn)進(jìn)行著有效的控制與管理,機(jī)械設(shè)備進(jìn)行指揮。對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,不僅可以滿足現(xiàn)代化軋鋼的生產(chǎn)要求,而且還能夠根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合結(jié)構(gòu),對(duì)生產(chǎn)思路進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化,確保著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的操作功能更好的發(fā)展。
在軋鋼計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,程序是主要的運(yùn)行軟件,對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行直接的影響。因此,對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)際情況,對(duì)軋鋼生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)行有效的控制與管理,要對(duì)程序的指令進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置,確保程序的指令具有可行性,注重軟件的設(shè)計(jì)方式,能夠?yàn)檐堜撚?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)提供科學(xué)性。
在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,能夠以軋鋼的生產(chǎn)要求及發(fā)展需求,對(duì)其的設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合性的考慮,能夠?qū)斎腚娐返膬?yōu)化起到作用。在軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)對(duì)電能進(jìn)行大量的消耗,這時(shí),就需要對(duì)供電情況進(jìn)行考慮,在輸入電路中安裝凈化元件,使其呢改革發(fā)揮出自身的作用,確保能夠?yàn)檐堜撋a(chǎn)用電提供保障[2]。在鋼材的生產(chǎn)中,對(duì)軋鋼的輸出電路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),主要是對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)具有詳細(xì)的了解,確保其的規(guī)范性,才能對(duì)輸出電路真正的做到了優(yōu)化。如果在生產(chǎn)的過(guò)程中電路輸出發(fā)生了問(wèn)題,在電路異常的情況下,之間會(huì)影響到線路的均衡性,最終導(dǎo)致了輸出電能的效率逐漸的下降,對(duì)電能資源造成了浪費(fèi)。因此,對(duì)電力輸出進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可以利用二極管,采取電路吸收的方式,對(duì)電力的干擾進(jìn)行有效的緩解。
在計(jì)算機(jī)的硬件中,防干擾優(yōu)化是主要的組成部分之一,要對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的周圍環(huán)境進(jìn)行充分的考慮,避免外界的影響造成干擾。軋鋼計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的防干擾優(yōu)化,有三種,第一種,分開排列同頻線路,對(duì)任何會(huì)造成干擾的線路進(jìn)行分化,不再進(jìn)行統(tǒng)一的安放,在線路的外部設(shè)置屏蔽材[3];第二種,在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中安裝單獨(dú)的變壓器,采取變壓器分開安裝的方式,對(duì)干擾進(jìn)行控制;第三種,對(duì)其他的硬件設(shè)施設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,把外殼的材質(zhì)進(jìn)行正確的選擇,并且接地,在靜電工作中最好防護(hù)措施。
在目前的發(fā)展中,工業(yè)鋼鐵企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)使用的比較普遍,而采用PLC技術(shù),主要是其自身具體一定的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì),不僅整體的穩(wěn)定性比較高,而且在生產(chǎn)的過(guò)程中,方便操作,程序簡(jiǎn)單,能夠?qū)ιa(chǎn)的效率進(jìn)行提升。但是,在生產(chǎn)的環(huán)境中,對(duì)其的要求并不高,生產(chǎn)效率高、投資費(fèi)用少,是工業(yè)企業(yè)所考慮的首先因素。除此之外,在軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,采用可編程邏輯控制技術(shù),能夠使工業(yè)流程除渣除塵、貼水脫硫等方面進(jìn)行優(yōu)化。采用PLC技術(shù),能夠使軋鋼的整體生產(chǎn)效率進(jìn)行最大程度的提升,還能對(duì)生產(chǎn)的成品確保了質(zhì)量。也是我國(guó)工業(yè)企業(yè)目前最主要的生產(chǎn)技術(shù),對(duì)資源進(jìn)行了節(jié)約,促進(jìn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
在軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,電氣元件比較多,都能夠在生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行利用,在軋鋼的產(chǎn)品生產(chǎn)中具有重要的作用,在各個(gè)環(huán)節(jié)中進(jìn)行了全方位的監(jiān)控與管理,為軋鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量提高保障[4]。傳感器在軋鋼生產(chǎn)線的大多數(shù)環(huán)節(jié)中都有一定的作用,能夠進(jìn)行接收與傳導(dǎo),對(duì)各個(gè)電氣元器件進(jìn)行正確的使用,一方面,對(duì)軋鋼的生產(chǎn)產(chǎn)品提高了精度,另一方面,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備加強(qiáng)了保護(hù),對(duì)設(shè)備維修降低了成本。
在軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)設(shè)備的及時(shí)檢測(cè),是對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量提供著保障。在設(shè)備檢查環(huán)節(jié)中,計(jì)算機(jī)控制設(shè)備廣泛的應(yīng)用,以軋鋼產(chǎn)品的鋼材質(zhì)量為控制原則,從原材料的使用上就要加強(qiáng)檢測(cè),直到產(chǎn)品的生產(chǎn)完成,都要進(jìn)行全程的監(jiān)控。
對(duì)于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的使用中,要對(duì)各種影響因素進(jìn)行綜合性的考慮,是對(duì)系統(tǒng)控制的主要前提,也是對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化的基礎(chǔ),從而才能對(duì)軋鋼生產(chǎn)提供穩(wěn)定性[5]。但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)系統(tǒng)控制進(jìn)行優(yōu)化,要求在實(shí)施時(shí),要對(duì)客觀因素、主觀因素進(jìn)行考慮,對(duì)其產(chǎn)生的影響在實(shí)際中是否存在著影響,要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況進(jìn)行合理的優(yōu)化,從而確保了軋鋼的高效生產(chǎn)。
軋制模式,是通過(guò)用數(shù)學(xué)進(jìn)行計(jì)算,對(duì)于生產(chǎn)中產(chǎn)生的摩擦力、張力、精度等都進(jìn)行了計(jì)算,在目前的發(fā)展中還沒有得到有效的解決。主要的原因把實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行利用,逐漸的進(jìn)行修正,最終獲取了優(yōu)質(zhì)的軋鋼模型。此外,對(duì)軋制的張力進(jìn)行控制,但是大多數(shù)的工廠缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在對(duì)軋鋼數(shù)值進(jìn)行設(shè)置時(shí),都比較偏大,與實(shí)際情況出現(xiàn)了差異。雖然對(duì)軋制屬于嘗試,不可避免的會(huì)出現(xiàn)誤差,但是,為了能夠確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,無(wú)論在嘗試中還是正式生產(chǎn)中,都要進(jìn)行嚴(yán)格的對(duì)待,才能確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的配置進(jìn)改善,能夠?qū)τ?jì)算機(jī)的各項(xiàng)性能進(jìn)行提升,讓其既安全又可靠。在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,對(duì)軋鋼的生產(chǎn)穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性的作用,能夠?qū)ο到y(tǒng)的配置進(jìn)行及時(shí)的優(yōu)化與更新[6],與科技技術(shù)的發(fā)展與時(shí)俱進(jìn),以軋鋼實(shí)際生產(chǎn)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合,促進(jìn)發(fā)展,為控制系統(tǒng)的有序進(jìn)行提供保障。
綜上所述,在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),對(duì)軋鋼的生產(chǎn)效率進(jìn)行提升,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障,在現(xiàn)代化的發(fā)展中,對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)新,不僅要對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)備性能進(jìn)行考慮,而且還要對(duì)工藝流程進(jìn)行考慮,使整體進(jìn)行提升,從而為我國(guó)工業(yè)發(fā)展提供了保障。