摘 要:由于環(huán)境保護(hù)的要求,硫排放控制區(qū),廢氣硫化物的排放將受到進(jìn)一步控制,船舶通過加裝脫硫裝置的方法,控制廢氣中硫的排放將受到高度關(guān)注。脫硫系統(tǒng)的原理直接關(guān)系到船舶的脫硫效果,本文對(duì)某輪脫硫系統(tǒng)的若干操作問題進(jìn)行了詳細(xì)分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)意見。
關(guān)鍵詞:主機(jī)廢氣清洗單元;輔機(jī)廢氣清洗單元;三通煙氣風(fēng)閘;堿液的加注
中圖分類號(hào):U672.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)27-0285-01
引 言
隨著環(huán)保要求的提高,船舶廢氣排放的硫含量將受到進(jìn)一步的控制。自2005年《MARPOL公約》(附則VI)明確提出需對(duì)硫排放控制區(qū)(SECA)航行的所有海船(但不包括軍用船舶)的船用燃油硫含量進(jìn)行監(jiān)控和查驗(yàn)后,2016年10月26號(hào)在倫敦召開的MEPC70次會(huì)議上,通過了2020年1月1號(hào)開始在全球海域?qū)嵭写叭加土蚝坎怀^0.5%m/m燃油含量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期不變,控制排放區(qū)仍然執(zhí)行0.1%m/m的燃油硫含量標(biāo)準(zhǔn)。按時(shí)生效執(zhí)行已經(jīng)沒有懸念。
為了滿足硫排放限制,加裝船舶廢氣脫硫系統(tǒng)已勢(shì)在必行。
廢氣脫硫裝置進(jìn)入實(shí)際工程應(yīng)用階段已長(zhǎng)達(dá)幾十年,處理方式種類繁多且技術(shù)成熟,成熟的船舶脫硫工藝是基于多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累起來(lái)的。目前,全球已有幾家船舶脫硫設(shè)備廠商,經(jīng)過長(zhǎng)期工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā)及實(shí)船檢驗(yàn),船舶廢氣脫硫裝置與船體的兼容技術(shù)現(xiàn)已完全成熟,船東不必?fù)?dān)心使用問題,無(wú)需對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及供油系統(tǒng)進(jìn)行改造,可以繼續(xù)使用與主機(jī)性能匹配的廉價(jià)重油。
就目前而言,船舶脫硫系統(tǒng)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)大概在2020年之后顯現(xiàn)。據(jù)各資料分析,屆時(shí)低硫油價(jià)格可能顯著上升,其各種經(jīng)濟(jì)效益比對(duì)將顯而易見。因此脫硫系統(tǒng)操作的簡(jiǎn)單可靠將對(duì)船舶穩(wěn)定運(yùn)行將具有重大意義。
1 概 述
某輪在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,遇到了如下操作問題:
(1)廢氣清洗單元主機(jī)和輔機(jī)各配備一個(gè),廢氣清洗單元直徑在2m以上且高度在8m以上。清洗單元本體中部安裝多個(gè)檢修人孔,頂部安裝多個(gè)煙霧檢查探頭,以及溫度傳感,壓力傳感等探頭。廢氣清洗單元檢修時(shí)操作人員屬于高空作業(yè)。不利于操作人員生命安全。
(2)此脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)需要消耗堿液,有堿液艙堿液艙中需要加注50%的氫氧化鈉溶液。氫氧化鈉在管路中,對(duì)操作人員安全構(gòu)成威脅,很容易使造成堿液飛濺燒傷操作人員。
(3)廢氣清洗后的廢液要從機(jī)艙吊至船外,機(jī)艙空間狹小起吊困難,不便于操作人員操作。
(4)三通煙氣風(fēng)閘本體龐大,操作人員要爬至很高的高度才能操作電控箱。
(5)脫硫系統(tǒng)設(shè)備眾多,設(shè)備布置過于分散,不利于操作人員集中操作。
對(duì)于如上遇到的問題,設(shè)計(jì)人員都采取了相應(yīng)的措施對(duì)相應(yīng)問題進(jìn)行了解決。
2 脫硫系統(tǒng)操作問題的分析
針對(duì)出現(xiàn)的主機(jī)和輔機(jī)廢氣清洗單元本體太高人員檢修困難,堿液容易傷人,廢氣清洗廢液機(jī)艙內(nèi)運(yùn)輸起吊困難等問題,做出了如下分析:
(1)在脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過程中設(shè)計(jì)人員缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),沒有充分考慮到如此高度的廢氣清洗單元探討等附件實(shí)際操作的可行性。清洗單元設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)降低單元高度。探頭布置需考慮便于操作人員檢修。
(2)在脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的應(yīng)考慮使用其它對(duì)人體不造成損害的堿性溶液,作為系統(tǒng)運(yùn)行的消耗介質(zhì)。
(3)在脫硫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)廢氣清洗的廢液考慮布置使用相應(yīng)的泵浦通過管路將廢液駁運(yùn)到排岸接頭。
(4)在脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的三通煙氣風(fēng)閘體積應(yīng)盡量減小,便于操作人員的操作。
(5)在脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)備數(shù)量應(yīng)盡量的減少或集中化布置,做成集成化的單元操作模塊,便于集中操作。
3 結(jié) 論
通過本文對(duì)某輪脫硫裝置安裝與單元模塊設(shè)計(jì)的優(yōu)化問題的分析,結(jié)論如下:
(1)脫硫系統(tǒng)廠家設(shè)計(jì)的人員缺乏現(xiàn)場(chǎng)的操作經(jīng)驗(yàn),設(shè)備在操作方面的考慮有考慮不周的地方。
(2)脫硫系統(tǒng)的消耗介質(zhì),50%的堿液。對(duì)操作人員的安全隨時(shí)造成威脅,系統(tǒng)選用的介質(zhì)缺乏人員安全方面的考慮。
(3)脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)實(shí)際人員操作的可行性考慮不足。
(4)脫硫系統(tǒng)首次使用,脫硫系統(tǒng)廠家缺乏相關(guān)設(shè)備布置的經(jīng)驗(yàn)。
4 改進(jìn)意見
為了避免類似脫硫裝置安裝問題的出現(xiàn),總結(jié)如下:
(1)加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員對(duì)脫硫裝置操作方面的培訓(xùn),使其加強(qiáng)對(duì)脫硫設(shè)備操作方面的認(rèn)識(shí),使設(shè)計(jì)人員進(jìn)一步的理論結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
(2)加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員對(duì)船舶空間的培訓(xùn),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)系統(tǒng)的布置提前有所把握。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2018-8-13