解析火電廠鍋爐引風機故障以及解決對策

摘 要：近年來，伴隨我國電力企業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展，特別是大規(guī)模的火電廠不斷投入使用，有效地緩解了我國長期以來用電緊張的問題。然而，在很多大型的機組不斷運行中，對鍋爐引風機提出了更為嚴格的要求。因為引風機在燃煤電廠中的主要輔助設備，其工作情況直接關系到整個鍋爐系統(tǒng)的狀態(tài)。且引風機的工作環(huán)境惡劣，極易引發(fā)各類故障，一定程度上影響了火電廠的發(fā)展?；诖?，本文闡述了火電廠鍋爐引風機的常見故障，進而探討相應的解決對策。

關鍵詞：火電廠；鍋爐；引風機故障；解決策略

中圖分類號：TK228 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）27-0257-02

引風機是鍋爐系統(tǒng)的重要構成，在電動機的帶動下，提升氣體的壓力，并對相應的氣體進行排送，在鍋爐系統(tǒng)的除塵設備與煙囪間確保煙氣的吸出與排放。從中可以了解到：引風機處于十分惡劣的工作環(huán)境下，既會經(jīng)常產(chǎn)生機械的摩損，又要受到葉片污染、風機振動等因素制約，進而導致火電廠的引風機故障頻發(fā)。以下展開詳細論述。

1 火電廠鍋爐引風機的常見故障

1.1 風機振動

引風機的振動故障是火力發(fā)電廠中最常見的故障形式，直接影響到整體機組的運行。引起鍋爐引風機振動的因素較多，需要花費大量時間與精力進行確定。而且，因為引風機是煙氣運行的主要動力支持，所以，當引風機發(fā)生異響時，則會給整體機組的運行帶來嚴重影響?？傮w而言，導致引風機發(fā)生異響主要具有兩種類型，即突然震動、逐漸擴大型。前者一般由于電廠的負荷發(fā)生很大的變化時，使得引風機的轉(zhuǎn)子內(nèi)存在大量的粉塵、灰垢等，當沉積達到一定數(shù)量時就會突然脫落，這樣，在鍋爐房超載運行或負荷發(fā)生變化時極易引發(fā)引風機的異常振動問題。后者大部分原因是機械動能導致的。例如：聯(lián)軸器的中心線偏移、軸承磨損等，進而使得引風機的振幅逐步變大，且形成有規(guī)律性的振動。

1.2 葉片磨損

導致引風機的葉片發(fā)生磨損的原因一般包括葉片制造工藝、耐磨層的厚度、葉片外形、煙氣灰的沖刷等。在大規(guī)模的發(fā)電廠里，一般應用動葉能調(diào)節(jié)的軸流型的風機，通常要保證其引入的端口清潔性，其煙塵的濃度不要超過150g/m3，因為，煙氣的濃度太高，在迅速運轉(zhuǎn)期間會給葉片造成較大的損傷；如果引風機的煙氣流量向一邊偏移，也可能引發(fā)葉片的磨損；鍋爐開、停機的時候與長期低負荷運轉(zhuǎn)期間，會由于除塵的效果較差而導致煙氣進入引風機帶有更大的粉塵量，這樣增加了對葉片的沖擊。

1.3 軸承溫度高

引風機的軸承應當確保合適的溫度，發(fā)生溫度高的故障指的是因軸承的溫度上升太快，導致機組必須下調(diào)應用負荷，還可能導致直接停運。引起軸承溫度高的原因通常包括下列情況：①軸承的潤滑油其質(zhì)量偏低，沒有達到規(guī)定的要求，主要是粘性不足，或者油質(zhì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象；②冷卻風機發(fā)生故障，不能為引風機的軸承進行有效地降溫與保護；③室內(nèi)的排煙量大，溫度太高；④引風機長時間振動，螺母發(fā)生松動或脫落，軸承的密封效果遭到破壞，發(fā)生漏油；⑤軸承箱內(nèi)含有雜質(zhì)。

1.4 風機漏油

引風機發(fā)生漏油故障主要分為以下幾種：液壓缸、控制頭、潤滑系統(tǒng)等發(fā)生漏油。導致漏油的主要原因包括配件老化、密封的原件出現(xiàn)質(zhì)量問題、油質(zhì)未達標及控制頭發(fā)生滲漏等。

2 火電廠鍋爐引風機常見故障的應對策略

2.1 風機振動處理

為了有效地解決引風機的振動故障，必須認真分析故障原因。由于葉輪磨損與污垢沉積等，使得葉輪失去了運動的平衡性，這是最重要的原因。具體與引風機的安裝方位有關。關于葉輪的污垢沉積，可展開一系列的除塵、除垢工作。例如：高壓氣體、氣流連續(xù)吹動、噴水等除垢方法。其中，高壓氣體的除垢指的是運用引風機的停機的短暫時間，通過高壓的氣體除垢，這是一種最快的方法，且1d內(nèi)可以多次運用；而噴水除垢指的是通過沖灰水進行葉輪的除垢，利用噴水除垢的操作比較簡單，且成本低廉，可是，除垢需要花費很長時間，并且除垢效果一般；而應用氣流連續(xù)吹動的方式進行除垢，無需外界的氣體來源，應用風機本身的排氣壓力就可將煙氣借助噴嘴射到葉輪的外部，進而達到良好的除塵、排污效果。此外，為了控制葉輪的磨損程度，可通過提升葉輪的抗磨性能，同時，運用電動除塵器將相應的塵體除去。具體操作如下：在葉輪外表噴上帶有特別性能的材料，確保覆蓋均勻，讓葉輪表面的耐高溫、抗氧化性能更好，以控制葉輪發(fā)生磨損。

2.2 葉片磨損處理

引風機的葉輪發(fā)生磨損的原因主要分為兩種：①內(nèi)部因素。指的是葉片的結(jié)構與材料導致的磨損。例如：材料的成分、顯微組織、力學性質(zhì)等。②外部原因。指風機負荷、旋轉(zhuǎn)速度、廠內(nèi)粉塵量、角度及來流速度等。首先，從內(nèi)因角度分析，為了防止葉片發(fā)生磨損，可以對引風機的葉片結(jié)構進行升級，應用火焰噴焊技術，增加葉片的運行壽命，或者對壞損的葉片進行更新，選擇銅鋁合金材質(zhì)，且經(jīng)過精細加工鑄造的葉片。其次，從外因角度分析，可以把風機的負荷與轉(zhuǎn)速盡可能合理化設計，同時，加強電廠內(nèi)部環(huán)境的除塵工作。

2.3 風機溫度故障處理

利用對引風機的軸承運行的聲音進行判斷，或展開測量，可及時診斷實際發(fā)生故障的原因?？衫脤ζ漭S承展開定期的檢查與維護，以免軸承的溫度太高。當引風機工作的過程中，必須確保機組的潤滑效果，定期滴入適量的潤滑油，確保油體未受到任何污染，如水、粉塵等。同時，加油以后，應當展開定期檢驗與維護；確保軸承結(jié)構的質(zhì)量，還要定期對軸承箱及其內(nèi)部的相關設備運行狀況進行檢測，一旦存在軸承裂痕、磨損、老化等問題，需要立即進行修復或更新；此外，要確保冷風機的運行狀況，做好管路的疏通工作，對進、出的油溫與水溫展開合理地監(jiān)測，如果溫度異常，應當馬上檢修相關設備，以免軸承損壞。

2.4 漏油故障處理

引風機發(fā)生漏油直接影響到機組的運行效果，例如：因潤滑油的泄露引發(fā)的軸承油量缺少，不能支撐高速運行的主軸承，還有，潤滑油太少也會加快軸承的溫度迅速上升。為了防止引風機的漏油故障，在機組運行期間，要展開定期的檢查工作，看每個部件的密封性能是否正常，確保油壓在引風機傳動軸承的外端安設擋油圈，并通過離心力的作用把油甩到油箱內(nèi)部。

3 加強火電廠鍋爐引風機的平常維護工作

①認真按照機組操作規(guī)程中的潤滑油用法展開工作，對潤滑油展開定期嚴格的質(zhì)檢，保證相關設備的順利運行。②不斷提升檢修水平，確保引風機的軸系中心度沒有太大的偏差，以免葉片發(fā)生漂移。③及時更新控制頭的聯(lián)結(jié)柱銷與彈簧鋼片，并對其進行加固處理，將同心度控制在標準范圍內(nèi)；同時，定期對控制頭的密封性能進行檢測，確保油壓正常。④在鍋爐與引風機運行結(jié)束時，隨時清理風機中的灰垢，運行期間可以應用壓縮空氣展開清灰工作。⑤第一次裝葉片螺母及配件的時候，應當選擇質(zhì)量較好的備用件；檢修過程中，還要對風機中所有部件展開著色與探損工作。⑥注意對在線振動監(jiān)測技術的應用，可控制故障的發(fā)生。⑦對引風機的動葉與固定設備用配件展開定期檢查，例如：地腳螺釘。⑧在引風機每次檢修后，要對整體設備展開動平衡的試驗，使其振動值達到技術要求。

4 結(jié)束語

隨著我國發(fā)電廠的迅速發(fā)展，其運行規(guī)模也在不斷擴大。對鍋爐引風機的應用性能提出了更為嚴格的要求。由于引風機的工作環(huán)境比較復雜，常存在各類故障，給火電廠帶來嚴重的影響。因此，相關工作者必須對此引起高度的重視，加強對機組設備運行期間的監(jiān)控，提升自身的綜合素質(zhì)，及時判斷故障原因，最大程度地控制葉片磨損，機器異響及漏油等故障的發(fā)生，促進企業(yè)健康發(fā)展。

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收稿日期：2018-8-13