閆榮靚,康 麗,孫玉繡,張敬波
(1.天津師范大學(xué) 化學(xué)學(xué)院,天津300387;2.天津師范大學(xué) 無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化功能材料化學(xué)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津300387;3.天津師范大學(xué) 天津市功能分子結(jié)構(gòu)與性能重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津300387)
銅鋅錫硫(CZTS)半導(dǎo)體材料由銅、鋅、錫和硫4種元素組成,所有組成元素均無(wú)毒,且在地球上含量豐富,不屬于貴重金屬,成本低廉.CZTS為鋅黃錫礦結(jié)構(gòu),屬于四方晶系,與擁有高光電轉(zhuǎn)換性能的銅銦鎵硒(CIGS)具有非常相似的空間晶體結(jié)構(gòu).CZTS的鋅黃錫礦結(jié)構(gòu)可視為銅銦硫黃銅礦系晶胞結(jié)構(gòu)中一半的銦被錫取代,另一半的銦被鋅取代[1-2].CZTS與CIGS的光電性質(zhì)相似[3],CZTS化合物為直接帶隙結(jié)構(gòu)的p型半導(dǎo)體,帶隙值約為1.5 eV,光吸收系數(shù)達(dá)到104cm-1[4],良好的光電性能使其成為無(wú)機(jī)薄膜太陽(yáng)能電池吸收層的原材料之一.此外,CZTS材料制備工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)溶液法可以制備出組分均一的前驅(qū)體溶液[5],再經(jīng)過(guò)高溫硫化過(guò)程,在前驅(qū)體顆粒膜層上生長(zhǎng)出尺寸較大的晶粒[6-7].生長(zhǎng)的大晶粒結(jié)構(gòu)有利于減少電子傳輸?shù)淖璧K,提高薄膜太陽(yáng)能電池的光電性能.傳統(tǒng)CZTS太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)通常為Mo/CZTS/CdS/ZnO,其中CZTS與Mo直接接觸,在高溫硫化過(guò)程中,CZTS與Mo間會(huì)形成一定厚度的MoS2導(dǎo)致復(fù)合薄膜的串聯(lián)電阻過(guò)大,影響電池性能.倒序結(jié)構(gòu)CZTS薄膜太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)通常為導(dǎo)電基底/電子傳輸層/CZTS/空穴傳輸層/金屬電極,這種結(jié)構(gòu)可以很好地解決上述問(wèn)題[8].
為了增加接觸面積和載流子的輸運(yùn)效率,以納米管和納米棒結(jié)構(gòu)的金屬氧化物半導(dǎo)體為電子傳輸層的材料得到廣泛關(guān)注[9-10].這一方面是因?yàn)榧{米管和納米棒具有較高的比表面積,且徑向方向上較短的尺度有利于在半導(dǎo)體材料與光吸收層接觸面處電子-空穴對(duì)的分離;另一方面,納米管和納米棒在軸向方向上擇優(yōu)生長(zhǎng),形成的缺陷較少,載流子復(fù)合的幾率較小,有利于載流子的收集,從而增加太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率[11].在倒序結(jié)構(gòu)CZTS薄膜太陽(yáng)能電池中,電子傳輸層材料的性能和微結(jié)構(gòu)對(duì)電池的光電轉(zhuǎn)換效率影響很大[12].采用納米棒結(jié)構(gòu)多孔電子傳輸薄膜作為沉積CZTS的基底可以增加CZTS的界面面積,有利于光生電荷的分離,同時(shí)促進(jìn)光生電子的輸運(yùn)[13],為進(jìn)一步提高倒序CZTS薄膜電池的光電轉(zhuǎn)換效率提供了新的研究思路.本研究選擇CZTS作為研究對(duì)象,以納米棒結(jié)構(gòu)ZnO納晶薄層為電子傳輸層,采用溶液法在多孔ZnO納晶薄膜上制備CZTS納米顆粒,研究不同微結(jié)構(gòu)ZnO電子傳輸層對(duì)倒序結(jié)構(gòu)太陽(yáng)能電池中CZTS薄膜光電性能的影響.
儀器:CHI660E型電化學(xué)工作站,上海辰華儀器有限公司;SX2-4-10型馬弗爐,天津維燁儀器有限公司;S-4800型掃描電子顯微鏡,日本Hitachi公司;D8 ADVANCE型X線粉末衍射儀,德國(guó)BRUKER公司;XQM-0.4型球磨機(jī),長(zhǎng)沙天創(chuàng)粉末技術(shù)有限公司;SL91100-60型管式爐,上海升利儀器有限公司;Nicolet Is50型傅立葉變換紅外/拉曼光譜儀,美國(guó)賽默飛世爾科技有限公司;AXIS ULTRA DLD型多功能光電子能譜儀,日本島津Kratos公司.
試劑:異丙醇(C3H8O),天津基準(zhǔn)化學(xué)試劑有限公司;ZnO顆粒,華威銳科化工有限公司;正丁醇(C4H10)、乙醇胺(C2H7NO)、曲拉通 X-100、烏洛托品(C6H12N4)、醋酸鋅(Zn(CH3COO)2)、硝酸鋅(Zn(NO3)2)、硫酸鎘(CdSO4)、氨水(NH3·H2O)、氯化銅(CuCl2·2H2O)、無(wú)水氯化鋅(ZnCl2)、無(wú)水氯化亞錫(SnCl2)、硫脲(CH4N2S)、無(wú)水乙醇(C2H5OH)、DMF(C3H7NO)、聚3-己基噻吩(P3HT)和銅靶材均購(gòu)自天津市科威有限公司;所有試劑均為分析純級(jí).
1.2.1 ZnO納米顆粒多孔薄膜的制備
稱取200 mg粉末狀ZnO納米顆粒放入球磨機(jī)中,加入3 mL正丁醇和2 mL曲拉通X-100,在球磨機(jī)中研磨4 h,得到粘稠的ZnO納米顆粒膠體.然后將0.5 mL膠體旋涂在FTO導(dǎo)電玻璃上,室溫晾干后放入馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)30 min,并在馬弗爐溫度降至200℃時(shí)取出薄膜冷卻至室溫.
1.2.2 兩步法制備ZnO納米棒薄膜
ZnO種子層的制備:稱取0.22 g醋酸鋅粉末,放入20 mL無(wú)水乙醇中配制濃度為0.05 mol/L的醋酸鋅乙醇溶液.在攪拌過(guò)程中加入0.06 g乙醇胺,繼續(xù)攪拌30 min使醋酸鋅完全溶解形成透明穩(wěn)定的溶膠.將洗凈的導(dǎo)電玻璃垂直放入溶膠中,10min提拉一次,使ZnO種子層均勻涂覆在基底上.將所得膜層在200℃加熱板上烘干3 min,待有機(jī)溶劑揮發(fā)后放入馬弗爐中在450℃燒結(jié)30 min得到晶態(tài)膜.
ZnO納米棒薄膜的制備:將濃度均為0.05 mol/L的硝酸鋅和烏洛托品水溶液等體積混合倒入不銹鋼反應(yīng)釜中,將生長(zhǎng)ZnO種子層的導(dǎo)電玻璃傾斜60°放入反應(yīng)釜中,95℃下進(jìn)行水熱反應(yīng).水熱反應(yīng)時(shí)間是影響ZnO納米棒生長(zhǎng)的重要參數(shù)之一,本研究在保持Zn(NO3)2·6H2O濃度(0.05 mol/L)和水熱溫度(95℃)不變的情況下,制備了水熱時(shí)間分別為3、5和7 h的3種ZnO納米結(jié)構(gòu)薄膜,以評(píng)估ZnO納米棒對(duì)倒序結(jié)構(gòu)CZTS太陽(yáng)能電池性能的影響.反應(yīng)釜冷卻至室溫后取出試片,用去離子水反復(fù)沖洗,沖洗掉與襯底接觸不牢的ZnO,烘干備用.
1.2.3 以CZTS為吸收層材料的太陽(yáng)能電池的制備
CdS緩沖層的制備:將覆蓋有ZnO納晶薄膜的導(dǎo)電玻璃基底垂直放入裝有10 mL蒸餾水的燒杯中,分別取2.0 mL和2.5 mL濃度均為0.05 mol/L的CdSO4溶液和氨水,依次倒入燒杯中,1 min后將1.0 mL濃度為0.15mol/L的硫脲溶液倒入燒杯中,在65℃下恒溫15min,沉積CdS薄膜.
CZTS吸收層的制備:稱取0.298、0.160、0.225和0.486 g的 CuCl2·2H2O、ZnCl2、SnCl2和硫脲,依次溶解在15 mL體積比為1∶1的DMF與乙醇混合溶液中,得到前驅(qū)體溶液,取2滴混合溶液旋涂在水浴法沉積的CdS薄膜上,在160℃加熱板上加熱2 min,重復(fù)以上過(guò)程2次后得到理想厚度的CZTS薄膜.將CZTS薄膜和適量硫粉放入陶瓷舟中,蓋好蓋子,在550℃的管式爐中于氮?dú)獗Wo(hù)下硫化1 h,自然降溫至室溫后取出,并在薄膜上旋涂P3HT溶液,最后在真空條件下蒸鍍40 nm厚度的銅作為對(duì)電極,形成倒序結(jié)構(gòu)的CZTS納晶薄膜太陽(yáng)能電池.
1.2.4 CZTS納晶復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)、形貌和性能表征
CZTS納晶復(fù)合薄膜的表面形貌采用S-4800型掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察.樣品的晶體結(jié)構(gòu)通過(guò)D8 ADVANCE型X射線粉末衍射儀和Nicolet Is50型傅里葉變換紅外/拉曼光譜儀進(jìn)行表征.樣品的元素化學(xué)態(tài)通過(guò)AXISULTRADLD型多功能光電子能譜儀確定.CZTS薄膜太陽(yáng)能電池的光電流-電壓曲線在光強(qiáng)為100mW/cm2(AM1.5)的太陽(yáng)能模擬器條件下,用CHI660E型電化學(xué)工作站測(cè)得,電池的有效面積為0.2 cm2.
ZnO是一種n型半導(dǎo)體材料,在400~800 nm可見(jiàn)光范圍內(nèi)具有較高的透光率.同時(shí),ZnO薄膜具有較好的導(dǎo)電性能,作為電極材料廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能電池中,是影響太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率的重要組成部分[14-16].由ZnO納米顆粒粉末可以制成厚度均勻、結(jié)構(gòu)致密的顆粒狀半導(dǎo)體薄膜,作為CZTS太陽(yáng)能電池的電子傳輸層.圖1(a)為ZnO納米顆粒粉末經(jīng)分散和旋涂后制備所得ZnO納米顆粒薄膜的掃描電鏡形貌圖.由圖1(a)可以看出,附著在襯底上的薄膜由分布均勻的ZnO顆粒組成,形成表面粗糙的多孔結(jié)構(gòu),ZnO納米顆粒尺寸比較均一,平均粒徑約為30~40 nm,同時(shí)還可以觀察到一些粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,導(dǎo)致薄膜表面不平整.納米棒結(jié)構(gòu)有利于載流子的收集和光生電子-空穴對(duì)在半導(dǎo)體材料與CZTS接觸面處的分離[17],因此,本研究選擇ZnO納米棒結(jié)構(gòu)作為電子傳輸層以提高倒序結(jié)構(gòu)CZTS太陽(yáng)能電池的光電效率.圖1(b)為一步水熱法制備所得ZnO納米棒的SEM形貌圖.由圖1(b)可以看出,ZnO納米棒散落在襯底上,納米棒生長(zhǎng)不完全,尺寸小,生長(zhǎng)方向雜亂且不完全垂直,覆蓋性欠佳,部分納米棒發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象.
圖1 ZnO納米顆粒和一步水熱法制備所得ZnO納米棒薄膜的SEM表面形貌圖Fig.1 SEM surface morphologies of ZnO nanoparticles thin film and ZnO nanorods thin film prepared by one-step hydrothermal method
為了得到垂直于基底生長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)較致密的ZnO納米棒薄膜,需促進(jìn)ZnO納米棒沿軸方向的垂直生長(zhǎng).為此,采用先生長(zhǎng)種子層、再生長(zhǎng)納米棒的兩步合成法制備ZnO納米棒薄膜,不同水熱時(shí)間所得ZnO納米棒的SEM形貌如圖2所示.
圖2 兩步水熱法制備所得ZnO納米棒的SEM形貌圖Fig.2 SEM surface morphologies of ZnO nanorods film prepared by two-step hydrothermal method
由圖2(a)可以看出,制備所得ZnO種子層薄膜具有非常平整的表面結(jié)構(gòu),預(yù)熱處理后的快速升溫過(guò)程使晶粒的結(jié)晶程度明顯改善,呈現(xiàn)扁平狀的結(jié)構(gòu),平均直徑約為40 nm.圖2(b)為水熱反應(yīng)3 h所得ZnO納米棒薄膜的SEM表面圖像,經(jīng)過(guò)3 h的反應(yīng),ZnO納米棒幾乎沒(méi)有生長(zhǎng),大部分襯底露出,部分生長(zhǎng)的ZnO納米棒頂端呈現(xiàn)出還未生長(zhǎng)完全的六方形結(jié)構(gòu),說(shuō)明水熱反應(yīng)的時(shí)間不夠.水熱時(shí)間增加至5 h時(shí),所得ZnO納米棒的SEM形貌圖如圖2(c)所示.由圖2(c)可以清楚地看到,ZnO納米棒陣列均勻地覆蓋在襯底上,且納米棒相互獨(dú)立,沒(méi)有團(tuán)聚在一起,尺寸和形貌均一.納米棒頂部清楚地呈現(xiàn)出六方形結(jié)構(gòu).結(jié)合其XRD圖譜(圖3)可知,不同水熱時(shí)間制備所得ZnO納米陣列均為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu).ZnO納米棒的生長(zhǎng)大部分垂直于襯底,直徑為100~150 nm.兩步水熱法合成的ZnO納米棒陣列提供了良好的電子通道,有利于CZTS和ZnO的接觸,促進(jìn)了CZTS中光生電子和空穴的分離.一般情況下,隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,納米棒膜應(yīng)趨于致密.但當(dāng)水熱反應(yīng)時(shí)間超過(guò)5 h后,較長(zhǎng)的生長(zhǎng)時(shí)間造成薄膜過(guò)厚,容易開(kāi)裂,導(dǎo)致薄膜與基底接觸性變差.水熱反應(yīng)7 h所得ZnO納米棒膜極易脫離導(dǎo)電玻璃基底,難以在基底上形成機(jī)械性能穩(wěn)定的薄膜.
圖3 兩步水熱法制備所得ZnO納米棒的XRD圖Fig.3 XRD patterns of ZnO nanorods film prepared by two-step hydrothermal method
由于CZTS薄膜中存在有機(jī)分子,納米顆粒的結(jié)晶度較差引起表面復(fù)合較多,需在一定氣氛下退火以有效減少有機(jī)分子的含量.為提高結(jié)晶質(zhì)量,減少光生電子在晶界處的復(fù)合,在硫氣氛下退火是可行方法之一.由于硫在高溫下具有揮發(fā)性,因此硫損失會(huì)導(dǎo)致CZTS中硫的計(jì)量出現(xiàn)偏差,需要在硫氣氛中進(jìn)行熱處理以補(bǔ)充硫,從而達(dá)到理想的化學(xué)計(jì)量.因此,合適的退火時(shí)間和退火溫度是影響CZTS吸收層性能的重要因素,前期研究結(jié)果表明最佳硫化條件為550℃下硫化1 h[18].
圖4為硫化前后CZTS的SEM形貌圖.由圖4(a)可以看出,CZTS前驅(qū)體顆粒膜層比較平整,納米粒子均勻分布,大孔隙較少,粒徑在30 nm左右.對(duì)比圖4(a)和圖4(b)可知,硫化后CZTS前驅(qū)體薄膜的形貌發(fā)生顯著變化,膜層中的小晶粒生長(zhǎng)成大晶粒,晶界明顯減少,薄膜致密光滑,尺寸相對(duì)均勻.
圖4 CZTS前驅(qū)體薄膜硫化前后的SEM表面形貌圖Fig.4 Surface SEM images of the CZTS precursors thin film before and after sulfurization
圖5為所得CZTS前驅(qū)體薄膜硫化后的XRD衍射圖譜.由圖5可以看出,除去FTO的衍射峰,XRD圖譜具有(112)、(220)和(312)共 3個(gè) CZTS晶體的主要特征峰,與標(biāo)準(zhǔn)卡片[PDF#26-0575]一致,說(shuō)明CZTS的晶體結(jié)構(gòu)可能為四方晶型.
圖5 硫化后CZTS前驅(qū)體薄膜的XRD圖譜Fig.5 XRD patterns of sulfurized CZTS precursors thin film
由于四方型Cu2SnS3(標(biāo)準(zhǔn)卡片[PDF#19-0412])和立方型ZnS(標(biāo)準(zhǔn)卡片[PDF#5-0566])的衍射圖樣都與CZTS非常相似,為了證明所得納米晶粒為CZTS,對(duì)樣品進(jìn)行拉曼光譜分析,結(jié)果如圖6示.
圖6 硫化后CZTS前驅(qū)體薄膜的拉曼光譜Fig.6 Raman spectrum of sulfurized CZTS precursors thin film
由圖6可以看出,337 cm-1處的衍射峰對(duì)應(yīng)A1特征模式的峰值[19],表明實(shí)驗(yàn)所得確實(shí)為CZTS.
為進(jìn)一步確定CZTS納米顆粒中Cu、Zn、Sn和S這4種離子的化學(xué)態(tài),采用XPS測(cè)試方法進(jìn)行表征,結(jié)果如圖7所示.由圖7可以看出,Cu的932.4 eV(2p3/2)和952.2eV(2p1/2)峰之間的差值為 19.8 eV,表明Cu的化學(xué)態(tài)為一價(jià);Zn的2p峰出現(xiàn)在1 022.3 eV(2p3/2)和 1 045.4 eV(2p1/2)處,兩峰差值為 23.1 eV,表明Zn的化學(xué)態(tài)為二價(jià);Sn的2個(gè)3d峰(486.8 eV(3d5/2)和 495.2 eV(3d3/2))的差值為 8.4 eV,表明 Sn 的化學(xué)態(tài)為四價(jià);S的2p峰分別出現(xiàn)在162.1 eV(2p3/2)和163.3 eV(2p1/2)處,兩峰間的差值為1.2 eV,表明S的化學(xué)態(tài)為二價(jià).
圖7 硫化后CZTS前驅(qū)體薄膜的XPS譜圖Fig.7 XPS of the sulfurized CZTS precursors thin film
為表征具有不同金屬氧化物納米結(jié)構(gòu)的倒序CZTS太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換性能,以ZnO為電子傳輸層材料,CZTS為吸收層材料,真空蒸鍍的Cu為對(duì)電極,P3HT為空穴傳輸層,組成倒序CZTS薄膜太陽(yáng)能電池.分別用ZnO納米顆粒、一步法制備的ZnO納米棒和不同水熱反應(yīng)時(shí)間(3 h和5 h)兩步法所得ZnO納米棒與CZTS納晶薄膜組成倒序結(jié)構(gòu)太陽(yáng)能電池,并測(cè)量其光電流-電壓曲線,結(jié)果如圖8所示.由于ZnO生長(zhǎng)不完全,一步法和水熱反應(yīng)3 h兩步法所得ZnO納米棒與CZTS組成的倒序結(jié)構(gòu)太陽(yáng)能電池表面ZnO覆蓋不完整,未能測(cè)得光電響應(yīng).由圖8可知,由ZnO納米顆粒和CZTS組成的倒序太陽(yáng)能電池的短路光電流密度JSC、開(kāi)路光電壓UOC和填充因子ff分別為 0.55 mA/cm2、260 mV和0.28,光電轉(zhuǎn)換效率 η為0.04%.由水熱5 h兩步法所得ZnO納米棒和CZTS組成的倒序太陽(yáng)能電池的JSC、UOC和ff分別為1.46 mA/cm2、510 mV和0.42,光電數(shù)據(jù)有所提高,分別增加了0.91 mA/cm2、250 mV和0.14,最終光電轉(zhuǎn)換效率從0.04%提高到0.31%.由此可知,與ZnO納米顆粒結(jié)構(gòu)相比,兩步水熱法所得ZnO納米棒結(jié)構(gòu)有利于光生電子-空穴的分離和光生電子的輸運(yùn),可以有效提高倒序CZTS太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率.
圖8 ZnO納米顆粒和納米棒薄膜組裝的倒序CZTS薄膜太陽(yáng)能電池的J-U曲線Fig.8 J-U curves of superstrate Cu2ZnSnS4nanocrystalline thin-film solar cells with ZnO nanoparticles and ZnO nanorods thin film
本研究通過(guò)兩步水熱法制備得到ZnO納米棒材料,并將其作為電子傳輸層與CZTS薄膜組裝成倒序太陽(yáng)能電池,得到以下結(jié)論:
(1)ZnO種子層對(duì)制備垂直基底生長(zhǎng)的ZnO納米棒結(jié)構(gòu)具有決定性作用.此外,水熱反應(yīng)時(shí)間是影響ZnO納米棒生長(zhǎng)的主要因素.95℃下水熱反應(yīng)5 h后所得ZnO納米棒陣列尺寸均一,且均勻地覆蓋在襯底上.硫化使CZTS前驅(qū)體薄膜中的小晶粒生長(zhǎng)成尺寸均勻的大晶粒,晶界明顯減少,薄膜致密平整.
(2)水熱反應(yīng)5 h兩步法制備所得倒序太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到0.31%,過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)水熱反應(yīng)時(shí)間制備的納米棒由于覆蓋不完整和機(jī)械性能差,組裝所得電池的光電性能均有所下降.兩步水熱法制備所得ZnO納米棒材料具有良好的電子通道,有效提高了太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率.