聶 金 亮
(山西王城高速公路有限公司,山西 忻州 034302)
在我國(guó)的公路建設(shè)領(lǐng)域中,瀝青混凝土路面尤為常見(jiàn),并在高速公路、市政道路等工程施工中進(jìn)行了廣泛應(yīng)用,具有噪聲低、耐久性強(qiáng)、面層平整等優(yōu)勢(shì)特征。在具體施工過(guò)程中,混凝土拌和、混合料攤鋪、路面碾壓等均會(huì)對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,需引起施工人員的高度重視,如此才能保證工程建設(shè)質(zhì)量滿足具體要求,實(shí)現(xiàn)我國(guó)公路建設(shè)事業(yè)的長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展。
在進(jìn)行瀝青混凝土路面施工的過(guò)程中,混凝土拌和直接關(guān)系著工程建設(shè)質(zhì)量,同時(shí)也與工程施工活動(dòng)能否順利開展息息相關(guān)。故在具體實(shí)踐過(guò)程中,要求施工人員嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范和要求來(lái)進(jìn)行,對(duì)施工材料、油石比以及溫度等進(jìn)行嚴(yán)格控制[1]。首先,在攪拌環(huán)節(jié)中,瀝青的溫度通常需控制在1 ℃~160 ℃之間,但由于需要加入常溫的礦粉或者礦料,故可將溫度控制在160 ℃~190 ℃之間,出料溫度??刂圃?50 ℃~170 ℃之間,從而可最大限度保證瀝青混凝土質(zhì)量。此外,施工人員還應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇合適的混凝土拌和工具和設(shè)備,結(jié)合生產(chǎn)工藝的不同一般可分為連續(xù)式和間歇式兩種。圖1為連續(xù)式瀝青混凝土拌和流程。
在進(jìn)行瀝青混凝土路面施工的過(guò)程中,施工人員一般需結(jié)合相關(guān)施工和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行攤鋪,即對(duì)正式施工過(guò)程中所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行提前試驗(yàn),在公路路面攤鋪環(huán)節(jié),一般需將攤鋪長(zhǎng)度控制在300 m左右即可。試驗(yàn)階段施工的主要目的在于能夠?qū)Σ牧仙a(chǎn)配合比的合理性進(jìn)行驗(yàn)證。在正式攤鋪之前,由于會(huì)涉及到施工中應(yīng)用的工具,因此,更加有助于施工人員明確相關(guān)工具設(shè)備的方法和注意事項(xiàng),具體包括自動(dòng)找平的方式、攤鋪的速度、振搗的強(qiáng)度以及溫度的控制等等。通過(guò)試驗(yàn)階段施工還能夠?qū)δ雺旱臏囟?、速度和遍?shù)等進(jìn)行提前了解與合理規(guī)劃,以確保公路路面施工活動(dòng)的順利平穩(wěn)進(jìn)行[2]。
在對(duì)瀝青混合料進(jìn)行攤鋪施工的過(guò)程中,需提前放好導(dǎo)向線和基準(zhǔn)線,如此可為攤鋪厚度和方向的確定工作提供便利。在公路上面層中,可借助平衡梁進(jìn)行自動(dòng)找平,下面層可選用高程控制法。通過(guò)自動(dòng)找平攤鋪機(jī)開展刮平和整幅攤鋪的過(guò)程中,首先應(yīng)保證攤鋪機(jī)行駛與導(dǎo)向線對(duì)準(zhǔn),確保攤鋪機(jī)處于連續(xù)不間斷、緩慢、均勻的狀態(tài)。正常情況下,攤鋪速度應(yīng)控制在2 m/min。在攤鋪過(guò)程中,可借助參考線精準(zhǔn)把握建筑層標(biāo)高,在上下攤鋪時(shí),橫向接縫距離應(yīng)控制在50 cm以上[3]。
在機(jī)械攤鋪的狀態(tài)下,一般無(wú)需進(jìn)行人工調(diào)整,但在道路施工中,由于個(gè)別區(qū)域經(jīng)常無(wú)法整修和攤鋪,此時(shí)不得不進(jìn)行人工作業(yè),對(duì)混合料進(jìn)行更換,或?qū)植窟M(jìn)行找補(bǔ)。例如,局部混合料產(chǎn)生離析問(wèn)題,攤鋪后表面、拖痕出現(xiàn)坑洞,攤鋪帶的邊緣產(chǎn)生缺料等等,上述現(xiàn)象都要進(jìn)行相應(yīng)的修整。
此外,在瀝青混合料攤鋪的過(guò)程中,施工溫度一般要控制在10 ℃以上,施工中要盡量快的攤鋪、卸料、碾壓和整平,以免產(chǎn)生施工接縫問(wèn)題。
在瀝青混凝土路面的碾壓施工時(shí),一般應(yīng)遵循以下原則:低幅高頻、緊跟慢壓,在瀝青混合料修正和攤鋪之后,需立即開展壓實(shí)作業(yè),通常分為初壓、復(fù)壓和重壓三個(gè)環(huán)節(jié):
初壓:可采取靜壓的方式,碾壓次數(shù)以2次為最佳,且瀝青混合料的溫度還要控制在120 ℃以上,在應(yīng)用雙鋼輪壓路機(jī)開展碾壓工作的過(guò)程中,難免會(huì)產(chǎn)生混合料裂縫和推移的問(wèn)題,對(duì)碾壓的方向和路線進(jìn)行精準(zhǔn)控制,以免突發(fā)轉(zhuǎn)向。
復(fù)壓:可聯(lián)合使用三輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī),且瀝青混合料的溫度還要控制在90 ℃以上,碾壓次數(shù)以5次為最佳,以保證路面穩(wěn)定,不得產(chǎn)生明顯的痕跡。
終壓:在該環(huán)節(jié)中,瀝青混合料的溫度要控制在70 ℃以上,可使用輪胎壓路機(jī)設(shè)備碾壓3次左右,以保證路面壓實(shí)成型,不得出現(xiàn)輪胎痕跡[4]。
在路面碾壓過(guò)程中,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):第一,在適用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行縱向行駛的過(guò)程中,可遵循由外向內(nèi)的基本原則進(jìn)行碾壓,單次重疊30 cm左右。第二,應(yīng)保持壓路機(jī)設(shè)備碾壓速度不變,對(duì)于新鋪設(shè)的混合料以及未碾壓成型的路段要禁止轉(zhuǎn)彎、急剎車和停留。第三,為避免在碾壓的過(guò)程中,產(chǎn)生混合料黏輪的問(wèn)題,一般可向碾壓輪上噴灑適量水。
在瀝青混凝土路面施工過(guò)程中,需確保橫向接縫的完整性,否則將會(huì)對(duì)工程施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此,在路面鋪筑環(huán)節(jié)中,對(duì)于橫向接縫,需盡可能布置在橋梁和伸縮縫等構(gòu)造物的連接位置。在特殊情況下,可使用攤鋪機(jī)靠近端部1 m左右,使熨平板抬起,駛離現(xiàn)場(chǎng),之后通過(guò)人工的方式鏟齊混合料,之后進(jìn)行碾壓。此外,針對(duì)不夠平整的接縫位置,可在其未冷卻之前垂直切除厚層不足的部分[5]。
對(duì)于縱向接縫位置,一般可采用熱接縫,已完成鋪設(shè)的混合料,必須要預(yù)留出10 cm~15 cm位置不進(jìn)行鋪設(shè),并將其作為鋪設(shè)部分的高程基準(zhǔn)面,在最后的施工環(huán)節(jié),可采取跨縫碾壓的方式來(lái)進(jìn)行,去除縫跡。
在使用膠輪壓路機(jī)和鋼輪壓路機(jī)對(duì)瀝青混凝土路面進(jìn)行碾壓的過(guò)程中,一般需在接縫前鋪好模墊板,寬度保持在3 m左右,厚度在4.5 cm左右,以免產(chǎn)生預(yù)留接縫斷面損壞的現(xiàn)象。在預(yù)熱攤鋪機(jī)時(shí)候,應(yīng)保證熨平板的溫度在90 ℃~100 ℃左右,待熨平板的溫度恢復(fù)之后,才能啟動(dòng)攤鋪機(jī),以免由于熨平板溫度過(guò)低而使鋪面產(chǎn)生拉毛的問(wèn)題。攤鋪機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中,在運(yùn)行到5 m的位置后可派遣專人使用直尺對(duì)縱向距離進(jìn)行計(jì)算,以保證松鋪厚度精準(zhǔn)。對(duì)于鋪面較低的路段,可通過(guò)人工找平的方式進(jìn)行處理,若路面的起伏較為嚴(yán)重,要立即停止施工,同時(shí)找出問(wèn)題存在的原因進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。此外,接縫處碾壓時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié)問(wèn)題,如一般要按照從冷路面向熱混合料的程序進(jìn)行減壓,初次碾壓的寬度應(yīng)為15 cm左右,之后逐漸遞增[6]。
在高速公路工程施工過(guò)程中,瀝青混凝土路面施工是至關(guān)重要的組成部分,直接關(guān)系著工程整體的建設(shè)質(zhì)量。但在具體實(shí)踐過(guò)程中,由于和地區(qū)情況不同,在原材料、工具設(shè)備和氣候條件方面也存在較大差異,因此,難免會(huì)增加施工質(zhì)量控制難度。鑒于上述情況,必須要提升瀝青路面施工技術(shù)水平,提升對(duì)拌和工藝和原材料的重視程度,積極應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和新工藝,同時(shí)還要明確不同施工環(huán)節(jié)的要點(diǎn),以確保施工活動(dòng)能夠順利有效的開展,為工程建設(shè)質(zhì)量提供保障。