翟 悅
(長(zhǎng)春師范大學(xué) 吉林 長(zhǎng)春 130000)
基于動(dòng)力學(xué)方程的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載鉆孔機(jī)械手性能分析
翟 悅
(長(zhǎng)春師范大學(xué) 吉林 長(zhǎng)春 130000)
針對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載鉆孔機(jī)械手在開(kāi)采過(guò)程中的負(fù)載變化特性,依據(jù)多剛體動(dòng)力學(xué)和多柔體動(dòng)力學(xué)理論建立其剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)方程,利用有限元分析軟件ANSYS、RecurDyn來(lái)進(jìn)行模擬。通過(guò)分析模擬結(jié)果,可知機(jī)械手各關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)力相近,在開(kāi)采過(guò)程中鉆桿和伸縮臂的變形對(duì)鉆孔機(jī)械手的力學(xué)特性影響較小,但是對(duì)鉆頭的運(yùn)動(dòng)精度影響很大,對(duì)鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)速度影響較弱。
動(dòng)力學(xué);掘進(jìn)機(jī);鉆孔機(jī)械手;仿真
隨著礦井高產(chǎn)高效的需求,對(duì)綜采技術(shù)裝備的要求也越來(lái)越高,快速巷道掘進(jìn)已成為一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。為了滿足鉆孔機(jī)械手自動(dòng)化工作的需求,本文對(duì)機(jī)械手進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,以剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)理論為基礎(chǔ),利用ANSYS、RecurDyn計(jì)算機(jī)仿真軟件,對(duì)機(jī)械手在工作中的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了模擬。對(duì)巷道鉆孔機(jī)械手的自動(dòng)控制研究提供了一定的參考價(jià)值。
在研究機(jī)械手的動(dòng)力學(xué)問(wèn)題時(shí),可將機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型分解為工作裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分。為了得到更好的模擬結(jié)果,這里假設(shè)掘進(jìn)機(jī)本體與地面固定,主要以掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)、截割臂、機(jī)械手為研究對(duì)象,并且忽略各油缸中液壓油對(duì)研究對(duì)象產(chǎn)生的影響。分析研究錨桿鉆頭在載荷作用下,關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
根據(jù)拉格朗日—?dú)W拉能量法為建?;纠碚?,假設(shè)機(jī)械手各桿均為等截面歐拉梁,如圖1所示。鉆孔機(jī)械手各桿的長(zhǎng)度為li,各桿的質(zhì)量為mi。在圖1中,桿1與掘進(jìn)機(jī)本體旋接,這時(shí)桿1的重心矢量為:
其中,r01為桿1重心在慣性坐標(biāo)系OXY中的位置向量,r1為重心在動(dòng)坐標(biāo)系O1X1Y1中的位置向量。對(duì)式(1)求導(dǎo),可得到桿1重心的速度方程:
由于桿1是在水平面上回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此在這里桿1的勢(shì)能為0。桿2的速度、動(dòng)能可按照桿1的方法得到。在計(jì)算桿2的勢(shì)能時(shí),可用下式:
同理,可以得到其余剛性桿4、5、6的速度、動(dòng)能、勢(shì)能。
桿3、桿7為柔性桿,與剛性桿的計(jì)算過(guò)程不同。設(shè)桿3質(zhì)量為m3,長(zhǎng)度為l3,密度為ρ3,桿3上任意一點(diǎn)的位置向量可用下式表示:(5)
桿3的勢(shì)能包括物體變形的應(yīng)變能、桿變形導(dǎo)致的重力勢(shì)能變化量、桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的重力勢(shì)能變化量,可用下式表示
同理可以得到桿7的速度、動(dòng)能和勢(shì)能。
將動(dòng)能和勢(shì)能代入拉格朗日第二類方程:
得到掘進(jìn)機(jī)機(jī)載鉆孔機(jī)械手的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)方程:
圖1 機(jī)械手各桿坐標(biāo)簡(jiǎn)圖
在機(jī)械手工作過(guò)程中,鉆桿剛度較小,會(huì)發(fā)生較大的變形,而伸縮臂處于懸浮狀態(tài),主要承受機(jī)械手的重量同時(shí)還承受鉆進(jìn)的工作阻力,會(huì)產(chǎn)生一定的小變形??紤]到鉆孔機(jī)械手復(fù)雜的工作過(guò)程,因此為了得到更準(zhǔn)確的模擬結(jié)果就需要建立的虛擬樣機(jī)盡量符合實(shí)際情況。在這里假設(shè)除鉆桿、伸縮臂是柔性桿外,其余各桿均看做是剛性桿,同時(shí)不計(jì)各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦和零部件之間的各運(yùn)動(dòng)副的內(nèi)部間隙。為了節(jié)省仿真時(shí)間,不考慮錨桿孔內(nèi)壁對(duì)鉆頭穩(wěn)定性的影響和鏈傳動(dòng)對(duì)整機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)特性的影響。
建模時(shí)首先在ANSYS中對(duì)伸縮臂和鉆桿進(jìn)行網(wǎng)格劃分,然后利用RecurDyn建立柔性伸縮臂、柔性鉆桿、柔性伸縮臂和柔性鉆桿條件下四種機(jī)械手鉆力學(xué)虛擬試驗(yàn)?zāi)P?。鉆孔機(jī)械手虛擬試驗(yàn)?zāi)P腿鐖D2所示。
圖2 鉆孔機(jī)械手虛擬試驗(yàn)?zāi)P?/p>
煤礦井下巷道寬度為5米,高度為4米。設(shè)置重力加速度為9806.65mm/s2,背景網(wǎng)格長(zhǎng)度、寬度為100。在模擬時(shí),施加驅(qū)動(dòng)按表1所示,施加作用力按表2所示。
表1 RecurDyn中驅(qū)動(dòng)施加
表2 RecurDyn中作用力施加
翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)力如圖3所示。將圖中時(shí)間分為四個(gè)階段,第一階段0~50s為掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)、伸縮臂伸出過(guò)程;第二階段50~70s為鉆孔機(jī)械手豎起過(guò)程;第三階段70~80s為支護(hù)液壓缸伸出過(guò)程;第四階段80~100s為鉆頭鉆進(jìn)階段。從圖中可知,在第一階段兩條曲線的數(shù)值大小基本相同;在第二階段兩條曲線都成上升趨勢(shì),但數(shù)值相差比較大;在第三階段曲線成緩慢上升趨勢(shì);在第四階段在鉆頭隨機(jī)阻力作用下,曲線也隨之產(chǎn)生相應(yīng)頻率變化。
伸縮液壓缸、支護(hù)液壓缸、擺動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)力如圖4~6所示,從圖中可以看出,剛?cè)狁詈夏P蜅l件下,鉆孔機(jī)械手在工作過(guò)程中,受力均要比剛性模型的穩(wěn)定。
圖3 翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)力圖
圖4 伸縮液壓缸驅(qū)動(dòng)力
圖5 支護(hù)液壓缸驅(qū)動(dòng)力圖
圖6 擺動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)扭矩
經(jīng)上述分析表明,將鉆桿和機(jī)械手的柔性加入模擬條件下,在機(jī)械手位置調(diào)整時(shí),各個(gè)油缸均存在波動(dòng),波動(dòng)量較小;在機(jī)械手進(jìn)入支護(hù)、鉆孔工作狀態(tài)時(shí),各個(gè)油缸的波動(dòng)量較大。
鉆頭的位移、速度、加速度曲線如圖7~9所示。在第一階段0~100s內(nèi)鉆頭的速度變化較大,加速度在小范圍波動(dòng)變化。在第二階段100~140s內(nèi),速度出現(xiàn)峰值,加速度也程波動(dòng)變化,在此時(shí)鉆頭的穩(wěn)定性較差,定位困難。在第三階段140~160s內(nèi),為支護(hù)液壓缸工作,在該階段完成后鉆頭速度降至最低。在第四階段,為鉆頭工作階段,隨著鉆頭隨機(jī)阻力的作用,速度存在一定波動(dòng),整體成拋物線狀,加速度出現(xiàn)較大波動(dòng)。
圖7 鉆頭位移
圖8 鉆頭速度
圖9 鉆頭加速度
通過(guò)對(duì)掘進(jìn)機(jī)鉆孔機(jī)械手剛?cè)狁詈夏P偷姆抡娣治?,可知伸縮臂和鉆桿的柔性變形在位置調(diào)整階段對(duì)各關(guān)節(jié)的驅(qū)動(dòng)力影響較小,在鉆進(jìn)工作階段影響較大。柔性變形對(duì)位移也產(chǎn)生了較大的影響,使鉆頭的運(yùn)動(dòng)精度產(chǎn)生一定程度的偏差,然而對(duì)鉆頭的速度和加速度影響相對(duì)較弱。
[1]王亮,霍紅義,李志斌,等.煤巷掘進(jìn)機(jī)加裝液壓鉆臂系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)掘錨一體化[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2010(6):74-78.
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TD421.5 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1009-5624(2018)01-0047-03
翟悅(1999-),女,吉林長(zhǎng)春,長(zhǎng)春師范大學(xué)學(xué)生,研究方向:數(shù)學(xué)模型應(yīng)用。