代鋒 文永林 黃貴生 李林 王猛 吳昌軍
中石化西南石油工程有限公司鉆井工程研究院
重慶黔江地區(qū)頁巖氣資源豐富,但區(qū)域地貌、地質(zhì)條件復(fù)雜,主要表現(xiàn)為:山地特征明顯,地表嚴重缺水,淺表地層溶洞裂縫發(fā)育、地層傾角大。前期施工的ZY1井、ZY2井均因井身質(zhì)量差、惡性井漏頻發(fā)及堵漏效果受水源限制成功率低等問題,導(dǎo)致鉆井周期長、鉆井成本高?;诖?,擬通過采取井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化、在易漏地層探索應(yīng)用特殊鉆井工藝、配套防斜提速工具等措施,實現(xiàn)黔江區(qū)塊頁巖氣井低成本高效勘探開發(fā)的目標。
黔江頁巖氣區(qū)塊出露地層老,鉆穿表層約20 m厚的種植土后直接進入海相碳酸鹽巖地層;而劇烈的造山運動導(dǎo)致斷層、裂縫、溶洞異常發(fā)育,鉆井施工過程中漏失層段多、漏失井段長[1-2]。如ZY1井在一開井深32.68~433 m井段采用空氣鉆井技術(shù)未發(fā)生井漏,但因井身結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷,表層套管沒有完全封隔住漏失層段,造成二開清水鉆進期間多次出現(xiàn)惡性井漏,漏失清水量達24 268 m3,處理井漏復(fù)雜用時49.85 d,最終因井下復(fù)雜而提前中完(中完井深由1 602 m調(diào)整為969.50 m)。ZY2井一開41.96~486 m采用常規(guī)鉆井,多處發(fā)生井漏失返,給鉆井施工帶來極大困難。
區(qū)塊地層傾角最高達31°,且附近分布著規(guī)模不一的正、逆斷層,導(dǎo)致直井段鉆井過程中井斜角控制難度大。ZY1井采用鐘擺鉆具組合,在井深414 m井斜角達到3°,全角變化率3.59 (°)/30 m;井深950 m井斜角達4.97°,全角變化率2.13 (°)/30 m,超出《鉆井井身質(zhì)量控制規(guī)范》(SY/T 5088—2008)允許范圍。井身質(zhì)量控制要求見表1。
表1 設(shè)計井身質(zhì)量控制要求Table 1 Design requirements for wellbore quality control
井深1 000 m以內(nèi)的淺表地層,自上而下依次是第四系,三疊系大冶組,二疊系長興、吳家坪、茅口、棲霞、梁山組,泥盆系水車坪組,以及志留系韓家店組。其中,梁山組以上地層巖性為石灰?guī)r,水車坪、韓家店組為泥巖,棲霞組底部含燧石團塊,可鉆性差,鉆頭消耗量大,鉆井周期長。ZY1井二開433~969.50 m井段,采用常規(guī)鉆井方式,消耗牙輪鉆頭3只、PDC鉆頭5只,加之處理惡性井漏,總共鉆井周期達63.60 d;ZY2井一開41.96~486 m井段清水鉆進鉆井周期達14 d。
前期實鉆資料表明,黔江頁巖氣區(qū)塊自地表至目的層龍馬溪組地層壓力系數(shù)變化不大(1.00~1.10),海相碳酸鹽巖地層整體穩(wěn)定,不易發(fā)生井壁失穩(wěn)復(fù)雜,鉆井難點主要集中在淺表層鉆遇溶洞或裂縫發(fā)生惡性漏失。因此,可將易漏地層作為必封點,將其全部納入一開井段,采用氣體鉆井技術(shù)解決地表缺水和嚴重漏失問題;此外配合使用空氣錘,利用空氣錘“低鉆壓”鉆井特性解決高陡構(gòu)造帶來的易井斜難題[3-8]。鑒于鄰井在下部小河壩組鉆遇井漏堵漏損失的時間極為有限,對鉆井速度和周期影響不大,故可將二開和三開井段合并,簡化井身結(jié)構(gòu)。以ZY3井為例,采用?660.4 mm鉆頭開孔,?508 mm導(dǎo)管以進入硬地層5 m左右同時不鉆開可能的淺表溶洞為原則確定下深,為下部實施氣體鉆井創(chuàng)造條件;一開井眼尺寸?444.5 mm,使用?339.7 mm套管以封隔靜水位線及以上易漏失地層;二開使用?215.9 mm鉆頭鉆進,鉆至設(shè)計完鉆井深,下入?139.7 mm套管完井。
不同環(huán)境因素的氣體鉆井方式優(yōu)選原則見表2。
表2 不同環(huán)境因素的氣體鉆井方式優(yōu)選原則Table 2 Optimization principles of gas drilling methods with different environmental factors
由于黔江頁巖氣區(qū)塊存在淺表地層惡性井漏、地面缺水、地層出水等難題,結(jié)合表2的優(yōu)選原則,優(yōu)選出霧化鉆井工藝,以減少地面清水消耗,同時通過大排量的空氣和黏度較高的霧化基液,實現(xiàn)井下攜巖攜水的安全要求[9]。
(1)出水地層應(yīng)用空氣錘存在的問題。①現(xiàn)有的空氣錘在出水的砂泥巖地層鉆進時,易泥包,導(dǎo)致空氣錘工作時的上下行程間隙堵塞,造成空氣錘工作效率變低甚至失效;②回收的泡沫液中含有泥砂,易影響空氣錘內(nèi)部活塞壽命,造成空氣錘早期損壞。
(2)空氣錘與霧化鉆井在黔江地區(qū)的適應(yīng)性分析。黔江地區(qū)頁巖氣區(qū)塊一開主要在石灰?guī)r地層鉆進,石灰?guī)r不造漿,不易泥包鉆頭和鉆具,具備空氣錘在出水地層使用的井下安全條件;同時,為了避免循環(huán)介質(zhì)對空氣錘活塞壽命的影響,嚴格使用干凈的循環(huán)介質(zhì),產(chǎn)生的返出液不循環(huán)利用。基于上述適應(yīng)條件,可在黔江地區(qū)一開探索應(yīng)用空氣錘配合霧化鉆井技術(shù),實現(xiàn)防斜提速的鉆井目標。
ZY3井、ZY5井兩口井均采用優(yōu)化后的二開井身結(jié)構(gòu),一開采用空氣錘+霧化鉆井技術(shù),實施干法固井;二開采用PDC鉆頭,配套MWD+單彎螺桿鉆具組合,使用低密度防塌鉆井液體系。其中,一開鉆具組合為:?444.5 mm空氣錘+ ?241.3 mm鉆鋌×2根+ ?203 mm鉆鋌×1根+ ?127 mm加重鉆桿×4根+ ?127 mm鉆桿,施工參數(shù):空氣排量 150~200 m3/min,霧化液排量 1~2 L/s,鉆壓 20~30 kN,轉(zhuǎn)速 20~40 r/min,立壓 2.2~3.5 MPa。
4.2.1 有效解決了淺表地層惡性井漏難題 ZY3井、ZY5井兩口井在溶洞裂縫發(fā)育的一開淺表地層順利實施霧化鉆井技術(shù),無漏失,有效避免了惡性井漏復(fù)雜情況的發(fā)生,實現(xiàn)了頁巖氣綠色環(huán)??碧介_發(fā);二開ZY3井在韓家店組、ZY5井在小河壩組底部發(fā)生漏失,通過專項堵漏,漏速降至3 m3/h左右,其他多為滲漏和微漏,對鉆井速度和周期影響不大。驗證了二開制井身結(jié)構(gòu)的合理性。
4.2.2 井身質(zhì)量控制較好 一開霧化鉆井期間,使用空氣錘+大尺寸鉆鋌的塔式鉆具組合,利用空氣錘低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、高沖擊頻率的破巖特性[10-11],很好地解決了黔江地區(qū)高陡構(gòu)造井斜控制困難的問題。如表3所示,最大井斜均在2°以內(nèi),水平位移小于30 m,符合表1規(guī)范要求。一開中完后,起下鉆無掛卡,干法固井下套管時井壁通暢,井身質(zhì)量控制較好。
表3 ZY3井、ZY5井一開井身質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計Table 3 Statistics of wellbore quality data of the first spud sections for two wells
表4 試驗井鉆井指標對比Table 4 Comparison of drilling indexes in test wells
4.2.3 鉆探成本降幅明顯 ZY3井、ZY5井通過簡化井身結(jié)構(gòu),一開順利實施空氣錘+霧化鉆井技術(shù),實現(xiàn)了很好的提速效果,如表4所示,同比前期,一開井段機械鉆速由2~3 m/h分別升至ZY3井的6.07 m/h和ZY5井的7.15 m/h,提速達2倍以上。兩口井全井鉆井周期均控制在45 d以內(nèi),同比ZY1井、ZY2井平均鉆井周期112.75 d,ZY3井鉆井周期縮短65.48%,ZY5井鉆井周期縮短61.27%,此外,將三開制井身結(jié)構(gòu)簡化為二開制,節(jié)約了?244.5 mm套管約2 000 m,大大降低了鉆井成本。
(1)淺表地層惡性井漏是制約黔江地區(qū)頁巖氣勘探開發(fā)的主要難題。用表層套管將靜水位線及以上易漏地層進行有效封隔,將三開制井身結(jié)構(gòu)縮減為二開制井身結(jié)構(gòu),有利于縮短全井鉆井周期,節(jié)約勘探開發(fā)成本。
(2)空氣錘與霧化鉆井技術(shù)配套,適宜于造漿性不強的海相碳酸鹽巖地層,充分發(fā)揮二者的優(yōu)勢,對解決淺表地層惡性井漏、易斜、地面缺水、鉆速慢等鉆井難題效果較好。
(3)頁巖氣區(qū)塊地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜,建議在鉆前根據(jù)電法探測或者其他方式落實淺表地層中硬地層埋深和可能的淺表溶洞埋深,為針對性地調(diào)整優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。