海馬紡機(jī)：“市場和客戶需求什么就提供什么”

“這次展出的亮點(diǎn)是節(jié)省用工和物料，提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。這也是紡織廠最感興趣的點(diǎn)，海馬是完全結(jié)合市場行情，按照客戶的需求和渴望進(jìn)行研發(fā)改造。”江蘇海馬紡織機(jī)械有限公司董事長、總經(jīng)理陸立秋這樣說。

海馬紡機(jī)在今年紡機(jī)展上隆重展出了HM-JL760系列細(xì)紗機(jī)全自動(dòng)集體落紗裝置。該裝置是適應(yīng)市場需求應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)品。

陸立秋表示：“目前紡織廠面臨用工緊張、招工困難的難題，怎樣用智能化機(jī)型替代人工，紡織廠對(duì)于自動(dòng)落紗和單錠檢測的自動(dòng)化需求十分迫切。省人工、省器材、節(jié)約電力——市場和客戶需求什么就提供什么，海馬的發(fā)展一直以來都是按照這個(gè)方向去發(fā)展，想客戶所想，急客戶所急。”

HM-JL760系列細(xì)紗機(jī)全自動(dòng)集體落紗裝置在整個(gè)落紗過程中可全自動(dòng)的完成操作，縮短落紗時(shí)間，省去空紗管整理及滿紗人工落紗及空管插入，對(duì)管紗的質(zhì)量有所提高，不僅大大減輕工作勞動(dòng)強(qiáng)度、減少用工，同時(shí)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率， 降低產(chǎn)品成本。

該型裝置適用于細(xì)紗機(jī)短車的自動(dòng)落紗工序，用于細(xì)紗機(jī)的新機(jī)直接加裝和老機(jī)技術(shù)改造，性能穩(wěn)定，落紗可靠，在國內(nèi)細(xì)紗機(jī)短車全自動(dòng)集體落紗領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。該裝置的主要技術(shù)指標(biāo)在于：自動(dòng)落紗全部動(dòng)作完成2.5～3.5分鐘，理落管時(shí)間25～35分鐘左右完成；插管率達(dá)99.5%，拔管率達(dá)99.5%，留頭率達(dá)98%；系統(tǒng)落管具有計(jì)數(shù)功能，完全按照主機(jī)錠數(shù)計(jì)數(shù)空管，無需人工處理車頭空錠；適用于大部分細(xì)紗機(jī)系列老機(jī)改造加裝，主機(jī)機(jī)械部分無需改動(dòng)。

該機(jī)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：采用活塞式抓管器，結(jié)構(gòu)簡單，抓管力大，維護(hù)成本低；采用垂直鋼帶式凸盤復(fù)合筒管輸送系統(tǒng)，使凸盤與錠子對(duì)中無誤，運(yùn)行可靠性；配套全自動(dòng)理管機(jī)，保證落空管時(shí)大頭朝下，位置準(zhǔn)確，動(dòng)作擬人化；滿紗提升布置在主機(jī)外側(cè)，可直接用滿紗運(yùn)輸車接滿管， 方便可靠；人字臂采用鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)比鑄鐵更具有韌性，不易磨損，內(nèi)外側(cè)動(dòng)作由氣缸精確定位保證精確穩(wěn)定工作；人性化控制面板，簡單直觀，操作方便簡捷；電氣控制柜、自動(dòng)理管機(jī)及筒管提升機(jī)的布局可根據(jù)用戶現(xiàn)場細(xì)紗機(jī)空間排布狀況選用：A、標(biāo)準(zhǔn)一體式、B、標(biāo)準(zhǔn)分體式、C、標(biāo)準(zhǔn)翻斗式、D、集約一體式、E、集約分體式、F、集約翻斗式等各種車尾正裝、車頭反裝設(shè)計(jì)方案。