關(guān)于7S現(xiàn)場管理的探討與分析

文/李大為，黑龍江煙草工業(yè)有限責(zé)任公司

7S的前身為5S，即素養(yǎng)、清掃、整理、清潔與整頓，后來依據(jù)現(xiàn)場管理范圍與目標(biāo)的變化，增加了另外兩個S，即節(jié)約與安全。7 S實為一種前期投資少、見效快的管理方法。在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作中，開展7S互動，實際就是實施以節(jié)約、素養(yǎng)、清掃、整頓、整理、清潔與安全為主要內(nèi)容的一種活動。本文就7S現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容及實施路徑作一探討。

1　7S演變概述

7S活動最早來源于日本的TPM體制，此體制的核心目標(biāo)就是最大程度提升設(shè)備的綜合利用效率；構(gòu)建以設(shè)備全生命周期為對象的全系統(tǒng)；自企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)至一線工人全體參加的設(shè)備管理體制。TPM當(dāng)中的“T”，所指的是三全，分別為全員、全效率與全系統(tǒng)；而“P M”所代表的是各類生產(chǎn)維護，如改善維修、預(yù)防維修及事后維修等。針對最初的TPM體制而言，其中所指出的現(xiàn)場管理，多指的是5S活動，分別為素養(yǎng)、清掃、整理、清潔與整頓；伴隨TPM理論的日益更新與豐富，基于宏觀層面而言，已經(jīng)從之前的5S演變?yōu)?S，分別為SS、ES、CS與GS。針對GS來講，其主要指的是現(xiàn)場與內(nèi)部的基本滿意狀態(tài)，與原先的5S內(nèi)容基本一致。對于CS而言，實際就是客戶滿意，即對各種所提出的各種要求給予滿足，獲取客戶信任。主要體現(xiàn)在：（1）減少開發(fā)時間，增強產(chǎn)品實際開發(fā)活力與能力；（2）高品質(zhì)；（3）縮短交貨期；（4）低成本；（5）較高的產(chǎn)品生產(chǎn)效率。所謂ES，從本質(zhì)上來講，即為員工滿意，包含工作場所、生產(chǎn)線等的改建，主要體現(xiàn)在：（1）工作環(huán)境的改善，如空氣、安全、濕度、粉塵等；（2）工作方法與內(nèi)容的改進，比如簡單操作、變動、姿勢及緊張程度等；（3）激勵與效率的改進，比如合理化建議、培訓(xùn)教育等；（4）勞動條件的改進，比如工作狀態(tài)、工時等。所謂SS，實際就是社會貢獻與社會滿意，主要體現(xiàn)在環(huán)境保護；對當(dāng)?shù)氐呢暙I等。

基于微觀角度來考量，在實際現(xiàn)場管理過程中，基于5S，另增加了節(jié)約、安全活動，將原先的5S擴充至7S。7S現(xiàn)場管理活動能夠更加全面的考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的全局，另外，還能根據(jù)企業(yè)實際需要，制定行之有效的計劃與措施，因而達到標(biāo)準化、規(guī)范化管理的目的。

2　7S現(xiàn)場管理實施的目的

之所以要實施.7S現(xiàn)場管理，主要與如下目的：（1）幫助全體員工養(yǎng)成滿足生產(chǎn)工作需要的好習(xí)慣，使員工真正成為一個有素質(zhì)、懂知識的作業(yè)人員；（2）自主管理。無論是對員工還是對自己所處工作場所，均有愛心；（3）時刻保持現(xiàn)場的干凈整潔，提升生產(chǎn)效率、企業(yè)向心力及管理品質(zhì)；（4）基于7S實施現(xiàn)場管理活動，達成既定的經(jīng)營要求與目標(biāo)；（5）營造滿足實際生產(chǎn)工作需要的一流工作環(huán)境，將死角清除干凈，推動企業(yè)經(jīng)營績效的最大化提升；（6）實現(xiàn)資源的合理利用，創(chuàng)造一個物盡其用及效率高的工作場所；（7）重視人財物安全，排除隱患，安全生產(chǎn)。

3　7S現(xiàn)場管理活動的主要內(nèi)容

3.1　整理

清理雜物，將其進行分類，即不需要與需要的人、事、物，然后將那些不需要的東西進行處理，而對于需要的東西，則將之保管好。整理的最終目的在于，預(yù)防誤送與誤用，騰出安全控件，預(yù)防物料變質(zhì)及資金積壓，提升綜合工作效率；全面、認真檢查工作場所，包含看不到的與可得到的；制定判定“不需要”與“需要”的相關(guān)標(biāo)準，將那些不需要的及時清除掉；對需要的物品相應(yīng)使用額度進行調(diào)查，以此來決定日常的用量。

3.2　整頓

整理后，重新進行排列與堆積整理，將物品“3定”（定量、定位與定品）工作做好，提升工作質(zhì)量與效率。對于“3定”而言，其實際就是針對料、機、人與法所制定的管理標(biāo)準。所謂定品，實際就是確定的品名、型號及名稱等；針對定量而言，即固定的頻率、容量及人力等；對于定位來講，就是適當(dāng)?shù)奈恢谩①Y格等。之所以進行整頓，最終目的就在于擠出寶貴空間，消除找尋時間，是工作場所更加井然有序。整頓要領(lǐng)：布置相關(guān)流程，明確放置場所；切實落實整理工作；劃線定位；將物品、場所標(biāo)識出來。

3.3　清掃

工作場所沒有污垢與灰塵，清掃目的即為：確保品質(zhì)、減少公害，營造高效率、高品質(zhì)工作場所，清掃要點為：清掃臟污，杜絕再現(xiàn)；執(zhí)行清掃條例；制定清掃行為規(guī)范等。

3.4　清潔

時刻保持整潔，維持上述狀態(tài)，并加強整頓與整理，清潔是上述活動的基本強化。清潔目的在于提升產(chǎn)品定位，提升企業(yè)形象；要領(lǐng)為積極落實清掃、整頓與整理3S工作，制定考核與獎懲機制，嚴格執(zhí)行，使員工能夠切實養(yǎng)成清潔好習(xí)慣。

3.5　素養(yǎng)

切實提升企業(yè)員工的整體素質(zhì)、素養(yǎng)，培養(yǎng)他們遵守企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度的良好作風(fēng)與習(xí)慣；在7S活動中，素養(yǎng)為之核心，若無素養(yǎng)，各項活動便無法正常開展。

3.6　節(jié)約

目的在于消除無效環(huán)節(jié)，降低成本，確保質(zhì)量?；趶V義層面而言，做事方法不正確為小浪費，做錯事為中等浪費，而做哪些無用事情便是最大的浪費，因而需對各種資源進行優(yōu)化配置，杜絕浪費。

3.7　安全

確保機械設(shè)備時刻處于穩(wěn)定可靠狀態(tài)。目的在于為工人人身安全提供切實保障，使生產(chǎn)能夠正常、安全、連續(xù)進行，減少事故與損失。

4　結(jié)語

綜上，在企業(yè)管理中應(yīng)用7S現(xiàn)場管理，能夠顯著提升其管理質(zhì)量與水平，有助于企業(yè)的健康、高效化運轉(zhuǎn)，幫助企業(yè)獲得更多收益，使其在激烈的市場競爭中，始終占據(jù)有利地位，始終擁有較大優(yōu)勢。

【參考文獻】

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