文/林莉,江蘇油田礦業(yè)開發(fā)總公司
目前許多企業(yè)在采購中規(guī)范性、目的性還有待進一步加強,東買一家,西買一家的現(xiàn)象時有發(fā)生,合作不穩(wěn)定,給自己積累了龐大的供應商群體。形成了如下的問題:一是供應商管理的工作量大,管理粗放,不利于高效選商;二是供應商數(shù)量多,營業(yè)性質(zhì)及資質(zhì)良莠不齊,增加了采購風險;三是小類目錄下供應商分布不均,與物資重要性匹配不合理。;四是有限的市場缺乏競爭,引發(fā)一系列諸如圍標、串標、虛假招標等問題;四是市場份額過于分散,合作不穩(wěn)定,變相增加了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本等等。
共贏,就是交往的雙方都能受益,都為贏家。比如,企業(yè)之間、地區(qū)之間、國家之間,可以通過資本、科技、人才、信息等方面的交流與合作,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,不僅使自身獲得發(fā)展,同時促進對方的發(fā)展。供應商必須要在發(fā)展愿意、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、產(chǎn)品標準化、HSE推行等方面與企業(yè)取得一致。對于長期合作的供應商,如果固步自封,因循守舊,停滯不前,不能與時俱進、不能領會企業(yè)的采購文化、不能根據(jù)企業(yè)的采購文化調(diào)整自己的供貨文化,只能被淘汰,企業(yè)就必須開發(fā)新的供應商。樹立“整合”的理念,科學動態(tài)管理供應商的進出,培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)供應商,打牢共贏(Win-Win)的意識。
整合供應商并非一個孤立的舉措,必須與集中采購、框架協(xié)議采購、標準化采購結(jié)合起來,是和小類目錄物資屬性和重要程度密不可分??s減數(shù)量少,達不到效果;縮減數(shù)量多,存在著供貨風險。如供應商發(fā)生意外情況(罷工,資金短缺,火災等),貨物無法滿足,或不能按期交貨,企業(yè)就會發(fā)生供應危機;此外,供應商還可能利用其獨特的經(jīng)營地位,對采購方提出不合理的要求。所以要合理控制供應商數(shù)量,推進供應商動態(tài)管理,建立供應商合理有序的進入退出機制。
在供應商動態(tài)考核管理中,對供應商的考核首先確定考核標準,有了標準,才能夠做到有效甄選。供應商的考核標準包括對供應商的資質(zhì)審核,質(zhì)量體系審核等等,同時還要完善供應商的考核機制,供應商的審核標準和考評機制的建立和完善,是一項復雜的工作,需要耗費大量的人力物力,但又是必不可少的環(huán)節(jié),企業(yè)必須讓專業(yè)人才參與,參考相關的專業(yè)著作和先進企業(yè)的經(jīng)驗,結(jié)合自身的實踐情況建立完善適合的考核機制。通過定期考核的方式,分別給予客觀的評價。對于表現(xiàn)好的供應商在下一年的采購工作中給予獎勵,把發(fā)生質(zhì)量問題、有違規(guī)違約行為、資質(zhì)造假行為等問題供應商削減其市場份額,限制其合作領域,直至清除出合格供應商名單。
清除供應商是一件牽涉利益和人情的復雜工作,清除標準公開、執(zhí)行透明、不徇私情。根據(jù)“定期清理兩年無交易業(yè)績和無交易供應商產(chǎn)品目錄”的原則,清理無交易業(yè)績供應商,無交易業(yè)績的供應商產(chǎn)品許可目錄,通過縮減,使得大批量的物資采購集中到少數(shù)信譽和質(zhì)量都很好的供應商,不但提高了物資質(zhì)量,增強了風險控制,而且使企業(yè)在與供應商的價格談判中處于優(yōu)勢地位,同時,這些少數(shù)供應商也成為企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴,其產(chǎn)品生產(chǎn)成本得到了較大下降,為進一步降低采購成本拓展了空間。通過定期清理方法縮減供應商數(shù)量,降低了采購和管理成本,并對進一步的集中采購、框架協(xié)議采購、標準化采購,供應商的培育的打好了基礎。
加大招標力度,能招必招,擴大供應商的選擇范圍,在全球中石化供應商管理系統(tǒng)中將真正符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需求的優(yōu)秀供應商選拔出來,作為企業(yè)長期合作的潛在合作伙伴,并通過集中采購、擴大招標等方式,把“拉郎配”的圍標、串標不誠信的供應商清理出去,將采購業(yè)務量穩(wěn)定地分配給長期合作供應商。有了穩(wěn)定的市場,供應商才有意愿下大力氣,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務來確保其現(xiàn)有的市場份額,才會針對企業(yè)的具體需求進行開發(fā)和制造,使企業(yè)獲得“專有”產(chǎn)品和服務。
在“出”的同時,做好小類目錄下不足供應商的“進”。通過不斷尋找,開發(fā)優(yōu)秀供應資源,引進新技術(shù)、新工藝、新設備、新資源、參與競爭,達到“鯰魚效應”,激發(fā)供應商的競爭意識和創(chuàng)新意識,給供應商網(wǎng)絡不斷補充新鮮血液,實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰,激發(fā)活力,確保供應商結(jié)構(gòu)持續(xù)動態(tài)優(yōu)化。
中間商為了獲取更多的利潤選擇低價進貨,或者選擇資質(zhì)差、信譽低的生產(chǎn)商導致產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;售后服務跟不上,將嚴重影響企業(yè)的日常生產(chǎn)。針對中間商的良莠不齊,數(shù)量偏多,不能滿足安全及時經(jīng)濟供應的現(xiàn)狀,中國石化物資管理研討會上提出的要建立以生產(chǎn)商為主的供應商體系,生產(chǎn)商作為供應商的絕對主力,可以減少流通成本,其背后依然依托的是統(tǒng)一的供應商審核標準和考評、淘汰機制。
對現(xiàn)有的小類目錄下獨家采購品種進行逐一分析,對新裝置、新項目建設和大檢修物資采購時,只有一家供應商的情況下,不盲目聽從專利商的觀點,堅持技術(shù)為先的理念,把計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、設備、用戶單位的專家請進來,充分吸納各方的意見,建立起專家決策起主導作用的機制,開展國內(nèi)外市場資源調(diào)研,持續(xù)精選貨源渠道,引入另外符合要求的競爭供應商,打破獨家采購格局,把握采購工作的主動權(quán),讓議價能力明顯提升。競爭供應商的引入,增加小類目錄下供應商數(shù)量,對破解獨家采購壟斷是非常必要的,也不失為一種有效的方法。
如果說供應商資源是一塊沃土,那么整合供應商鏈條就是晨鐘暮鼓,“精耕細作”不是一個一蹴而就的事,它需要企業(yè)的循序漸進,不斷摸索,不斷積累。面對新形勢、新目標、新任務,我們要吸納同行優(yōu)秀做法,也要結(jié)合實際,在現(xiàn)有的基礎上提升供應商準入門檻,優(yōu)化供應商結(jié)構(gòu),培育優(yōu)質(zhì)高效的供應商群體,解決短板和瓶頸問題,以構(gòu)建雙羸的供應商管理模式,提高企業(yè)核心競爭力。