機(jī)電設(shè)備故障診斷及維修技術(shù)研究

劉祥祥 王方

辰欣藥業(yè)股份有限公司 山東濟(jì)寧 272100

各行各業(yè)在發(fā)展中都需要應(yīng)用機(jī)電設(shè)備，但在實際過程中容易出現(xiàn)運(yùn)行故障、設(shè)備磨損等問題，為了提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，需要應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行故障診斷、運(yùn)行情況監(jiān)測等工作，并根據(jù)故障情況有針對性的設(shè)計故障維修策略，保障機(jī)電設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

1 設(shè)備故障的診斷及其維修類型

1.1 實時監(jiān)測

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備檢測技術(shù)也不斷提升，在機(jī)電設(shè)備上將檢測和診斷裝置安裝在其上面，能夠有效地將機(jī)電設(shè)備發(fā)生的故障時間以及故障點(diǎn)位以及故障的狀態(tài)如何記錄下來，同時還可以將故障的維修內(nèi)容進(jìn)行有效記錄，之后通過檢測的這些數(shù)據(jù)和資料，通過計算機(jī)對其進(jìn)行有效的分析與處理，預(yù)測機(jī)電設(shè)備的故障發(fā)生情況，能夠有效地將機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障的情況進(jìn)行及時排除，避免機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障，而引發(fā)生產(chǎn)鏈條的斷裂，無法正常工作，對職工構(gòu)成安全威脅[1]。

1.2 定期檢測和維修

根據(jù)原先指定好的計劃，通過一定的監(jiān)測手法，檢測機(jī)電設(shè)備狀況，并提供有效的維修，計劃多是依照過去的工作經(jīng)驗進(jìn)行制定。不論機(jī)電設(shè)備有無故障的發(fā)生，到了規(guī)定時間，就要針對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢測和維修，優(yōu)化機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)，以免由于一些偶發(fā)的因素，造成機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障。

1.3 故障后的維護(hù)與檢修

事后維修主要是指當(dāng)機(jī)電設(shè)備已有故障發(fā)生之后，對其實施的檢測和維修，而不是主動地拆裝設(shè)備。因機(jī)電設(shè)備這些故障的發(fā)生，具有突發(fā)性的特點(diǎn)，因此，針對機(jī)電設(shè)備這些故障的發(fā)生，通常沒有在計劃之內(nèi)，始料未及，因此，對其進(jìn)行維修明顯的帶有倉促性，有時會出現(xiàn)故障排除不完善的地方。同時事后維修檢測，存在不完善性，檢測的數(shù)據(jù)也不是很精確，對維修質(zhì)量造成很大影響，效果都不理想。

2 機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障問題的原因

2.1 零件損傷

機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障問題中，存在零件損傷的原因有3種情況：（1）當(dāng)機(jī)電設(shè)備長期受到外界環(huán)境影響時，零部件之間會出現(xiàn)配合不協(xié)調(diào)的問題，并使零部件外形出現(xiàn)變化，一旦相關(guān)技術(shù)人員沒有及時發(fā)現(xiàn)這一問題，會對機(jī)電設(shè)備整體有一定的影響。（2）當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)零部件偏差的問題時，導(dǎo)致設(shè)備在使用中無法發(fā)揮出其實際的運(yùn)行效果。（3）零件損傷為機(jī)電設(shè)備損傷中最常見的一種，有經(jīng)驗的檢修人員能夠通過成品生產(chǎn)質(zhì)量判斷出是否存在這一方面的問題。

2.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷

在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障分析時，存在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷的原因有：（1）由于機(jī)電設(shè)備存在運(yùn)行期限，當(dāng)系統(tǒng)超過這一期限時，會對設(shè)備壽命有一定的影響，部分企業(yè)管理人員對設(shè)備維護(hù)工作的重視程度不高，沒有定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)設(shè)備突然出現(xiàn)故障問題時，對設(shè)備應(yīng)用壽命有一定的影響，難以提高機(jī)電設(shè)備運(yùn)行發(fā)展穩(wěn)定性。（2）設(shè)備在運(yùn)行時，需要定期對開關(guān)機(jī)的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到提高機(jī)電設(shè)備運(yùn)行承受能力的目的，部分技術(shù)人員對這一工作的了解程度不足，難以控制運(yùn)行參數(shù)，無法延長機(jī)電設(shè)備的使用年限[2]。

2.3 保養(yǎng)不到位

進(jìn)行機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障分析時，存在保養(yǎng)不到位的問題有以下3種：（1）機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時，需要定期進(jìn)行保養(yǎng)工作，避免設(shè)備出現(xiàn)大故障問題，一些企業(yè)管理人員沒有合理安排保養(yǎng)工作，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行中存在安全隱患。（2）一些企業(yè)操作機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)人員不專業(yè)，對保養(yǎng)知識了解不足，在實際保養(yǎng)工作中，難以發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全隱患，降低了保養(yǎng)工作的有效性[2]。（3）機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時，需要進(jìn)行更新?lián)Q代處理，但部分企業(yè)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重老化時才更換設(shè)備，影響機(jī)電設(shè)備應(yīng)用效率。

3 機(jī)電設(shè)備維修故障診斷技術(shù)的應(yīng)用

3.1 參考之前的故障記錄

對機(jī)電設(shè)備維修過程中對以前的故障記錄進(jìn)行充分參考，針對故障突出在使用系統(tǒng)以及具有依賴性質(zhì)的元器件，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的對其進(jìn)行檢查，通過有效的分析判斷，將故障排除，并且結(jié)合原來機(jī)電設(shè)備，容易出現(xiàn)的故障點(diǎn)，對設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的原因以及處理方式等進(jìn)行有效的總結(jié)，如果有相同故障出現(xiàn)時，能夠及時的將此類故障進(jìn)行排除。

3.2 溫度與壓力等關(guān)鍵點(diǎn)位的檢測

機(jī)電設(shè)備運(yùn)行階段，軸承以及傳動裝置對機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用，所以利用檢測手段對設(shè)備的有關(guān)的部位以及其數(shù)據(jù)等實施檢測，并和原來的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，能夠及時準(zhǔn)確地對機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行判斷。采用這種手段對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障排除，主觀性特征比較突出，而且使用比較迅速，所以這種方式在現(xiàn)代機(jī)電維修過程中的應(yīng)用越來越普遍。

3.3 為故障診斷準(zhǔn)備專家系統(tǒng)

診斷和排除機(jī)電設(shè)備故障，必須要要專業(yè)的知識與技能作為前提，通過故障診斷的專家系統(tǒng)，相關(guān)人員能夠基于經(jīng)驗實踐對故障進(jìn)行判斷，同時也借以機(jī)電設(shè)備的綜合應(yīng)用對機(jī)電設(shè)備的故障進(jìn)行判斷，也可極易專家思維來判斷和分析機(jī)電設(shè)備的故障。現(xiàn)如今，在機(jī)電設(shè)備故障檢測以及診斷過程中故障診斷的專家系統(tǒng)以及逐步建立并得到了完善，通過該系統(tǒng)能夠有效的定性和定量機(jī)電設(shè)備的故障，為接下來的維修工作奠定基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障診斷及維修時，為了提高維修有效性，需要先合理應(yīng)用故障診斷技術(shù)，了解設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障的原因，之后有針對性的設(shè)計維修方法，提高故障診斷的有效性。此外，在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修工作時，為了提高維修有效性，需要先根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建故障維修標(biāo)準(zhǔn)，并按照這一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)行管理，為機(jī)電設(shè)備優(yōu)化發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。