浙江康立自控科技有限公司信息化部部長 陳煒：真絲智能車間建設(shè)

智能車間為達利絲綢帶來諸多有益改變。

陳煒

康立作為國內(nèi)領(lǐng)先的自動化與信息化解決方案提供商和紡機控制系統(tǒng)制造商，致力于提供個性化的智能產(chǎn)品，幫助客戶推進產(chǎn)品和生產(chǎn)經(jīng)營智能化。

陳煒圍繞真絲智能車間如何實施和落地，智能車間的解決方案的展示，以及客戶提出的需求等方面作了簡要分析。

以達利絲綢（浙江）有限公司的真絲智能車間為例。據(jù)悉，康立運用“智慧工廠”的解決方案對達利絲綢紡紗工廠的倍捻車間進行技術(shù)改造，通過對原料、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備維護管理等多方面數(shù)據(jù)的采集，在六個大屏幕上實時監(jiān)控車間的產(chǎn)量、能耗、不良機臺和單錠數(shù)據(jù)及其分析結(jié)果，來追蹤機臺管理狀態(tài)、分析統(tǒng)計停機原因，工人忙臺時間，斷紗記錄等。車間里工人駕駛智能小車，通過智能終端的提示可以便捷地定位問題或故障的位置，并及時處理，不僅效率高還能減少工人的勞動強度；機修工配有定制智能手環(huán)，會主動提醒機修工來排除設(shè)備故障；企業(yè)管理人員無論何時何地都能實時了解工廠每一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)動態(tài)和設(shè)備運行情況。

康立根據(jù)真絲產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，紗線監(jiān)測困難等特點，自主研發(fā)了真絲智能車間的整體解決方案，包括三大模塊：硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、看版系統(tǒng)。在實施的過程中，按照自動化、信息化、智能化三個步驟進行方案落地。

智能車間能為客戶帶來諸多有益改變，減輕員工勞動強度、隨時查閱各類數(shù)據(jù)、故障遠程判析、降低生產(chǎn)管理成本、單錠斷頭及紗線品質(zhì)檢測、明確管理流程數(shù)據(jù)、遠程監(jiān)控管理數(shù)據(jù)、倉庫材料流動分析、單錠錠速檢測、提高設(shè)備效率、設(shè)備能耗檢測等。