付文文
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通過(guò)做好化工工藝反應(yīng)方面、管道控制及工藝路線(xiàn)方面的安全問(wèn)題識(shí)別與控制工作,能夠確保在設(shè)計(jì)階段做好充分準(zhǔn)備,有效降低化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的失控問(wèn)題,有效避免各方面安全生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。
在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)工作時(shí),需要綜合考慮設(shè)計(jì)中可能存在的影響因素,確保設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性。因此在設(shè)計(jì)前期階段內(nèi),需要全面的掌握設(shè)計(jì)中所需的參數(shù),對(duì)設(shè)計(jì)的流程進(jìn)行合理的規(guī)劃,并在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分的考慮環(huán)境、溫度、壓力等設(shè)備所需的運(yùn)行條件,以提升設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性,確保工藝的合理發(fā)揮。另外需結(jié)合具體的情況,對(duì)設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行不斷的調(diào)整和優(yōu)化,從而保證生產(chǎn)作業(yè)的有效進(jìn)行,提升化工生產(chǎn)的安全水平[1]。
在進(jìn)行化工生產(chǎn)過(guò)程中,受自身?xiàng)l件以及環(huán)境等要求的影響,使得化工生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備的要求也在不斷的提升,生產(chǎn)中的設(shè)備不僅要滿(mǎn)足生產(chǎn)條件的要求,同時(shí)還要充分的發(fā)揮工藝的水平,確保產(chǎn)品與實(shí)際要求相符,促進(jìn)產(chǎn)品獨(dú)特性的發(fā)揮。
在設(shè)計(jì)中需要用到的資料通常由相關(guān)科研單位負(fù)責(zé)提供。因未經(jīng)過(guò)生產(chǎn)檢驗(yàn),所以無(wú)論是數(shù)據(jù)的完整性還是可靠性,都相對(duì)較差。
在化工生產(chǎn)中,其原材料的使用存在一定的差異性,因此其工藝的設(shè)計(jì)也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,確保設(shè)計(jì)的參數(shù)以及原理符合產(chǎn)品的制作情況。同時(shí)還要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的連接,保證各工序在運(yùn)行中可以進(jìn)行有效的銜接,以提升生產(chǎn)的效率。不過(guò)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,由于影響因素較多,使得工序無(wú)法按照設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行操作,這就需要相關(guān)人員解決生產(chǎn)的具體情況,對(duì)操作工序進(jìn)行不斷的優(yōu)化和變更,在這個(gè)過(guò)程中,無(wú)疑會(huì)增加成本的消耗,提升資金的占用率,進(jìn)而為企業(yè)帶來(lái)了一定的損失[2]。
化工管道輸送的大部分介質(zhì)具有易燃易爆或有毒有害特性,如果管道泄露,輕則造成環(huán)境污染,嚴(yán)重時(shí)將引發(fā)安全生產(chǎn)事故。因此,在管道設(shè)計(jì)過(guò)程中,必須對(duì)所有可能產(chǎn)生泄露的部分進(jìn)行深入分析與研究,從選材、布置和應(yīng)力分析等多個(gè)角度防止泄露。掌握整個(gè)工藝生產(chǎn)流程,確定管道在生產(chǎn)中具有的重要作用。管徑、材質(zhì)與等級(jí)的選擇確定應(yīng)合理,在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用內(nèi)壁保持光滑且半徑相對(duì)較大的彎頭,在管道與管道相接處,管道變徑的考量在安全范圍內(nèi)。在設(shè)計(jì)中如為減少投資,便于切換,有時(shí)會(huì)考慮到軟件進(jìn)行連接,事實(shí)上這種工作法十分危險(xiǎn)。軟管處相對(duì)薄弱,如出現(xiàn)應(yīng)力集中或管道內(nèi)壓突然增大,及其容易在軟管處破裂,引起物料噴濺,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸或中毒腐蝕事故。對(duì)此,通常不允許在連接部位采用軟管。此外,在輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí),為防止介質(zhì)流動(dòng)與管壁摩擦產(chǎn)生的靜電積聚放電,還應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行接地,在管道跨接處進(jìn)行防靜電跨接[3]。
在化工裝置,尤其反應(yīng)釜、反應(yīng)器中,存在多種化學(xué)品及反應(yīng)新產(chǎn)物,這些化學(xué)品大多為危險(xiǎn)化學(xué)品,一般具有易燃易爆或腐蝕有毒等特性。在選擇化學(xué)反應(yīng)裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的不同特性選擇相應(yīng)的化學(xué)裝置。例如,對(duì)于存在易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的裝置,應(yīng)考慮在反應(yīng)釜、反應(yīng)器中發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能性。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮一定的壓強(qiáng),極端條件下若發(fā)生超壓,在反應(yīng)釜上設(shè)計(jì)安全閥、爆破片、爆破膜等泄爆裝置,以及冷卻循環(huán)水或鹽等帶走熱量的措施。對(duì)于腐蝕、有毒物質(zhì),要考慮溢流情況,溢流應(yīng)形成回流,防止物料泄漏到環(huán)境中。另外,設(shè)備材質(zhì)的防腐蝕、防靜電等特性也應(yīng)考慮在內(nèi)。
為避免反應(yīng)器中發(fā)生安全事故,在化學(xué)反應(yīng)裝置選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)化學(xué)物質(zhì)特性及化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型選擇適合的反應(yīng)裝置,使化學(xué)反應(yīng)裝置滿(mǎn)足強(qiáng)度要求、溫度要求、傳熱要求及生產(chǎn)作業(yè)要求,確?;すに嚿a(chǎn)安全高效、科學(xué)合理。
化工工藝生產(chǎn)線(xiàn)整體工藝過(guò)程復(fù)雜,節(jié)點(diǎn)繁多,且整體生產(chǎn)線(xiàn)具有較強(qiáng)的連貫性,生產(chǎn)線(xiàn)中的各化工工業(yè)設(shè)備是相互關(guān)聯(lián)、彼此作用的,如若其中一個(gè)設(shè)備發(fā)生了安全生產(chǎn)事故,則將為整體化工工藝生產(chǎn)線(xiàn)造成嚴(yán)重影響,如造成生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)、造成設(shè)備損壞、甚至是造成人身財(cái)產(chǎn)安全問(wèn)題,為員工、為企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。例如,當(dāng)某一處的設(shè)備輸氣管道發(fā)生破裂,將造成化學(xué)物料泄露問(wèn)題,化學(xué)毒氣外泄將帶來(lái)人身危害。因此,設(shè)計(jì)并使用科學(xué)合理、安全可靠的化工工藝路線(xiàn)是避免安全事故問(wèn)題的堅(jiān)實(shí)保障。在化工工藝設(shè)計(jì)中,涉及的工藝路線(xiàn)眾多,由于整體生產(chǎn)線(xiàn)流程具有較強(qiáng)的連貫性,且工藝路線(xiàn)及化工設(shè)備之間是相互作用的,因此,任何一條工藝線(xiàn)路都是至關(guān)重要的,在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中要選用最為安全、最為穩(wěn)定的化工工藝設(shè)計(jì)路線(xiàn),在最大程度上降低設(shè)計(jì)及使用過(guò)程中的安全隱患及安全危險(xiǎn)系數(shù)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,要充分了解并統(tǒng)籌考慮影響化工工藝生產(chǎn)線(xiàn)的各方面因素,如原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境,對(duì)各方因素及客觀條件進(jìn)行全面分析及考量,例如,要優(yōu)先選用無(wú)危害或是低危害的原材料,要設(shè)計(jì)并選用能夠提高原材料利用率的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)流程,要設(shè)計(jì)并選用能夠緩解高溫高壓的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)流程,要設(shè)計(jì)并選用能夠有效處理污染物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)流程。通過(guò)不斷改善并優(yōu)化化工工藝,確?;すに嚿a(chǎn)線(xiàn)安全可靠、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染低。
眾所周知,對(duì)于國(guó)家整體的工業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō),化工工業(yè)的發(fā)展非常重要,但是化工工業(yè)的安全問(wèn)題阻礙了化工行業(yè)的發(fā)展,因此,發(fā)展化工行業(yè)的安全設(shè)計(jì)是非常重要的。現(xiàn)階段化工工業(yè)設(shè)計(jì)中,在安全辨識(shí)和安全控制方面需要完善,只要加以改正,就可以彌補(bǔ)化工行業(yè)發(fā)展的短板,促進(jìn)化工行業(yè)的發(fā)展。