雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器的制造工藝分析

文/冒鈺程，江蘇大學(xué)

雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器在滿足電磁設(shè)計還有結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計之后，想要將其在制造階段充分的做到設(shè)計精度擁有一定程度的限制。由于限制旋變精度的原因存在許多，同時通常情況下每個工序又相互關(guān)聯(lián)影響。所以在進行該變壓器的制造工藝技術(shù)的研究方面需要找到其核心問題所在，對造成旋變精度下降的關(guān)鍵原因展開充分的關(guān)注程度，其次也需要做到不忽視次要矛盾的存在。經(jīng)過充分的思考制造階段中例如分度精度、導(dǎo)磁體的磁阻均勻性、定轉(zhuǎn)子磁場的均勻性、支撐件的物理形態(tài)的改變等環(huán)節(jié)的問題，確保在制造階段滿足旋變的設(shè)計精度。

1 制造工藝技術(shù)方面的原則

1.1 確保定、轉(zhuǎn)子鐵心齒槽分度精度。

1.2 充分提升高頻雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器每個重要的零部件磁場還有電場的均勻性，減弱造成導(dǎo)磁體上面渦流存在著升高的可能性增大的因素。

1.3 防止旋變關(guān)鍵零部件的變形對定轉(zhuǎn)子鐵造成徑向擠壓，使得點擊的精度受到一定程度的影響。利用結(jié)構(gòu)鋼的熱處理技術(shù)，有效的提升支撐件關(guān)鍵尺寸的持久可靠程度，保障點擊精度的長期的可靠性。

1.4 利用線圈還有繞組端部的防護技術(shù)提升點擊耐用性還有防護性。

2 定轉(zhuǎn)子鐵心齒槽分度精度

2.1 關(guān)于定、轉(zhuǎn)子沖片的草分度精度的實現(xiàn)，定、轉(zhuǎn)子沖片的槽分度精度同旋變征集的精確程度存在著直接性的關(guān)系。大多數(shù)量少還有尺寸的旋變定、轉(zhuǎn)子沖片，利用線切割進行加工沖片。如此能夠達到確保沖片的精度需要還可以有效的控制加工成本。處于恒定溫度的情況下利用精密縣切割機床不斷的連續(xù)切割，從而確保沖片各圓的同軸度需求。如此能夠取得相對合理的沖片精度還有沖片磁路磁阻的均勻性。對于量多并且尺寸相對較小的旋變定、轉(zhuǎn)子沖片，利用沖模展開沖片的沖制。沖模的精度同沖片的精度存在著直接性的關(guān)聯(lián)，在具體的生產(chǎn)活動中需要充分的提升沖模的精度。

2.2 旋變的定、轉(zhuǎn)子沖片大部分屬于長細(xì)比大的齒槽沖片，其齒很有可能在工序間轉(zhuǎn)運階段中由于受到碰撞造成物理形態(tài)產(chǎn)生一定程度的變化。所以，定、轉(zhuǎn)子沖片應(yīng)當(dāng)安置進專用轉(zhuǎn)運箱里面，同時將其以水平的狀態(tài)放入箱底，各摞沖片相互間利用軟性材料展開隔墊，不應(yīng)當(dāng)造成其在轉(zhuǎn)運階段因其相互碰撞的情況出現(xiàn)，從而確保沖制后的齒槽分度精度。

2.3 定、轉(zhuǎn)沖片達到需求的標(biāo)準(zhǔn)以后，利用精密定、轉(zhuǎn)子鐵心疊壓模疊壓產(chǎn)生齒槽分槽精度達標(biāo)的定轉(zhuǎn)子鐵心。

3 相關(guān)零部件的均勻性

旋變除了由于磁路磁阻均勻性對于征集的精度造成的影響以外，其定轉(zhuǎn)子上面的每個線圈電阻值的均勻性也將會造成對旋變精度的一定的影響，也就是旋變電廠的均勻性。由于定轉(zhuǎn)子上面的線圈是引起磁場的根本，定轉(zhuǎn)子電阻量值方面的大小將會決定了其引起的磁場方面的大小。所以為了使得旋變的精度應(yīng)當(dāng)對粗、精機定子線圈還有粗精機轉(zhuǎn)子線圈分別展開電阻配對活動。造成同一鐵心上的定子線圈或者轉(zhuǎn)子線圈的每個單個線圈電阻值想接近，有效的提升了雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器的整體的精度。

雙通道變壓器定、轉(zhuǎn)子中的沖片在沖制以后將會依然有著部分的毛刺，該部分的毛細(xì)將會導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子鐵心的疊壓系數(shù)還有造成沖片之間的連片出現(xiàn)渦流的情況，所產(chǎn)生的渦流在定轉(zhuǎn)子的周向位置不能夠得到有效的掌控，從而使得電子的精度出現(xiàn)一定程度的下降。在旋變的制造階段為防止沖片在除毛刺階段引起物理形態(tài)上面的轉(zhuǎn)變，利用手工進行毛刺的處理工作而不是利用機器進行相關(guān)的處理，從而保障處理毛刺的階段定轉(zhuǎn)子沖片的齒槽分度精度得到有效的保障。

4 零部件的穩(wěn)定性

雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器定子鋼套還有轉(zhuǎn)子支架的機加工、旋變的絕緣措施等加工工序均同旋變磁路一些零部件齒槽分度精度還有磁阻均勻性相關(guān)。在選變得支撐件上面，防止此類零件同定轉(zhuǎn)子鐵心配合的尺寸造成其出現(xiàn)物理形態(tài)的轉(zhuǎn)變，對定、轉(zhuǎn)子鐵心造成徑向擠壓而影響定轉(zhuǎn)子鐵心的齒槽分度精度。在雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器中定子鋼套和轉(zhuǎn)子支架是一薄環(huán)形盤狀零件。它與定、轉(zhuǎn)子鐵心配合的內(nèi)圓和外圓的圓度將會影響到定、轉(zhuǎn)子鐵心的形變大小。其厚度薄且直徑大，極易在機加工時受夾持力而產(chǎn)生變形。在精車時為不使定子鋼套和轉(zhuǎn)子支架在徑向方向上承受夾持力，精車夾具在軸向方向上可采用端面夾緊。在零件車削時將夾持力轉(zhuǎn)移到最不可能引起變形的端面上，以確保所車削的內(nèi)圓尺寸精度和圓度達圖紙要求。這樣可以減小因定子鋼套和轉(zhuǎn)子支架內(nèi)孔和外圓的圓柱度不高(如機床夾頭引起的三角變形和不圓)，定子鋼套與定子鐵心相配合時及轉(zhuǎn)子支架與轉(zhuǎn)子鐵心相配合時，引起定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的形變而造成旋變精度下降。

5 定、轉(zhuǎn)子鐵心的工藝壓裝

定子是由定子鋼套和定子鐵心組成。為了減小壓裝中定子鋼套和定子鐵心產(chǎn)生的變形，定子鐵心與定子鋼套的配合要有一個適當(dāng)?shù)拈g隙合理值，這個配合的間隙合理值要保證定子鐵心處于定子鋼套中不受徑向壓力，以免定子鐵心受力產(chǎn)生形變而影響電機輸出精度。同樣，轉(zhuǎn)子也存在上述的問題。在壓裝定、轉(zhuǎn)子鐵心時就應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，在壓裝時只使其端面受力而定、轉(zhuǎn)子鐵心的徑向均不承受任何壓力，同時還要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心在定子鋼套和轉(zhuǎn)子支架的內(nèi)、外圓中的同軸度要求。這樣就需要精心地安排工藝流程和操作規(guī)范，最大限度地減小零、部件在壓裝過程中產(chǎn)生形變。

通過多批次旋變制造的實踐驗證，以上的旋變制造工藝技術(shù)有效地保證了在制造過程中達到雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器設(shè)計精度，避免了在制造過程中因制造手段的不正確、工藝技術(shù)的不合理而導(dǎo)致雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器整機精度低下的可能。事實證明這些工藝技術(shù)是實用和可靠的，并在實踐中獲得了良好的效果。