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機械電氣一體化主要是將機械各方面的運作功能與計算機技術與先進的電子設備結(jié)合在一起,進行高效率的生產(chǎn)。伴隨著科技的不斷發(fā)展,機械電氣一體化的使用價值滿足了各大領域?qū)τ谏a(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及能源消耗上的需求。從一定角度上來說,機械電氣一體化技術主要起到了總結(jié)與優(yōu)化傳統(tǒng)技術的作用,增加了過去沒有機械、處理信息、傳感等技術的支持[1]。
縱觀我國機械電一體化發(fā)展的階段,將電子技術融入到機械設備的生產(chǎn)之中是過去以及現(xiàn)在的機械技術人員主要的努力方向。由于過去經(jīng)濟發(fā)展緩慢,機械電氣一體化技術一直處于擱置或試驗階段,并沒有大量的投入生產(chǎn)。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展的時代背景下,我國也將目光鎖定在機械電氣一體化技術上,并將此項技術列為我國社會主義建設的重要科技力量,不斷推進該技術的完善與加強。
機械電氣一體化技術的智能化。在機械在運行過程中,利用自身的技術支持完成對信息以及生產(chǎn)過程的處理和統(tǒng)一控制,使其在生產(chǎn)過程中能夠運用客觀看待事物以及邏輯思維的能力解決在運營過程中出現(xiàn)的一系列問題,不僅節(jié)省大量人力物力資源,更推進了企業(yè)工廠鏈條的快速發(fā)展。機械電氣一體化技術的計算化。隨著網(wǎng)絡技術全球化的不斷發(fā)展,各國家的不同領域也在管理制度以及技術發(fā)展上下足功夫。鑒于此種情況,我國的機械技術人員也要將計算機技術融入到電氣一體化設備日常運行中,利用計算機技術中對于機械設備的遠程操控功能,使設備的運行狀況更加直觀的展現(xiàn)在工作人員的面前。機械電氣一體化技術的環(huán)?;?。眾所周知,工業(yè)的快速發(fā)展為實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化提供了堅實的技術支持,但同時也給當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境帶來了危害。因此,在機械電氣一體化技術的不斷發(fā)展過程中,要時刻秉承可持續(xù)發(fā)展的理念,不斷完善設備技術,給當?shù)鼐用駧怼熬G色收益”[2]。
通常情況下,設備都是由廠家進行統(tǒng)一的設計和生產(chǎn)來完成,但是統(tǒng)一的設計和生產(chǎn)只能是滿足大部分的市場需求,在一些比較細節(jié)的問題上,設備還不能滿足現(xiàn)場的實際情況,因此需要在進行安裝之前對設備進行相應的矯正和改造。在進行矯正之時,需要把設備自身的安裝條件與生產(chǎn)廠家所提供的零件相結(jié)合,根據(jù)其結(jié)果對設備進行相應的矯正,如此才能夠保證設備的基配點準確無誤,充分滿足安裝工作的實際要求。在完成設備矯正工作之后,負責安裝施工的人員需要對安裝工作的實際環(huán)境和條件進行勘察,以此能夠把基配點的高度和安裝位置進行清晰的標注,以此能夠為后續(xù)的安裝工作提高有效的參考依據(jù)[3]。
對于人體而言,在完成每一項動作之時,多需要相應的關節(jié)來作為支撐,同樣對于機械電氣設備來講,螺栓就相當于人體當中的各個關節(jié),對整個機械電氣一體化設備的實際運行起到至關重要的支撐作用。通常情況之下,機械電氣一體化設備的運行環(huán)境所產(chǎn)生的振動較小,則對螺栓所產(chǎn)生的沖擊力也比較小。相反,如果振動過大,則會對螺栓造成極大的沖擊力。對于這種情況,需要相關的工作人員在實際安裝的過程當中對機械電氣一體化設備的螺栓進行適當?shù)姆潘?,這樣可以使螺栓在受到?jīng)_擊力的影響之時,能夠有一定程度的緩沖,并且可以讓設備的運行與所處的環(huán)境彼此之間相互匹配,從而使得設備的實際運行質(zhì)量和運行效率都能夠得到有效的保證和提高[4]。
就機械電氣一體化設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言,設備內(nèi)部的各個領域從某一個角度來講彼此之間相互獨立,但是如果要想使獨立的零件在運行的過程當中形成一個彼此影響的整體,需要通過鍵來對設備內(nèi)部當中的各個部分進行有效的連接,實現(xiàn)軸和軸上的各個零件彼此之間相互協(xié)調(diào)配合,共同完成運行任務。但是前提是能夠徹底實現(xiàn)鍵的有效連接,進而能夠完成軸向力的傳遞,這就需要相關的安裝工作人員在安裝的過程當中對鍵的輕松連接、較緊連接和一般連接進行分布才做,并且在進行操作之時需要對軸心線的平行度和對稱度以及鍵的直線度等相關參數(shù)和指標進行嚴格仔細的檢驗,有效的提高安裝工作的質(zhì)量。
對于整個設備而言,滑動軸承是最為核心的工作組成部分,主要是憑借滑動所產(chǎn)生的摩擦力來完成相應的工作。所以,在進行滑動軸承安裝之時,需要工作人員在滑動軸承的表面涂抹一層潤滑油,從而保證軸承表面具有一定的平滑性,如此可以防止在運行之時產(chǎn)生巨大的噪音干擾,同時也能對設備自身起到良好的保護作用,增加軸承的使用時間和壽命。
機械電氣一體化設備的管道是設備重要的組成部分,因此,在安裝管道階段,工作人員更應完善自身的工作素養(yǎng),提高專業(yè)能力,在人員安排中把控好安裝工作的每一步。同時,對于管道的購置也應由擁有專業(yè)技術以及經(jīng)驗豐富的技術人士參與,在保證質(zhì)量的前提下,選擇價格最優(yōu)的管道,確保機械電氣一體化設備能夠盡快的投入到生產(chǎn)之中,推進經(jīng)濟效益最大化目標的進程。最后,在安裝管道階段,技術人員應確保技術的先進性,將最完善、最符合設備實情的管道安裝方案設計規(guī)劃好,并嚴格按照設備安裝相關規(guī)定施工,同時嚴格把關安裝設備的每一步,爭取做到無后顧之憂。
綜上所述,機電一體化的安裝非常嚴格,安裝過程中的任何問題都會影響電氣設備的正常運行。因此,安裝人員應注意不斷學習安裝技術,充分注意安裝過程,嚴格遵守機電一體化設備的安裝標準,從而保證機械電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行。