液壓系統(tǒng)故障分析及處理技術(shù)之研究

蘇迪

（南京鋼鐵聯(lián)合有限公司，江蘇 南京 210044）

1 液壓系統(tǒng)故障的特點(diǎn)以及具體表現(xiàn)

在特定的液壓系統(tǒng)之中，可以從以下幾個(gè)階段分析液壓系統(tǒng)的故障，具體如下。

1.1 液壓系統(tǒng)的調(diào)試階段

通常情況下，液壓系統(tǒng)的調(diào)試階段又可以分為2種調(diào)試方式，其中一種是新試制液壓系統(tǒng)調(diào)試，另外一種是定型液壓系統(tǒng)調(diào)試。一般而言，新試制液壓系統(tǒng)調(diào)試階段更容易出現(xiàn)故障，且故障出現(xiàn)的原因很復(fù)雜，所以，難以在短時(shí)間內(nèi)確定故障原因，無法采取相應(yīng)措施解決。常見的故障有各個(gè)連接處的系統(tǒng)泄漏、執(zhí)行元件的速度不穩(wěn)定、控制閥卡死以及系統(tǒng)發(fā)熱不協(xié)調(diào)和系統(tǒng)動(dòng)作不協(xié)調(diào)等問題，而在定型液壓系統(tǒng)調(diào)試階段的故障較少。

1.2 液壓系統(tǒng)正常工作初期

液壓系統(tǒng)正常工作初期是液壓系統(tǒng)故障的高發(fā)階段，主要因?yàn)樵谶@一階段液壓系統(tǒng)剛剛調(diào)試完進(jìn)入實(shí)際使用階段，液壓系統(tǒng)的各個(gè)部分還在適應(yīng)階段和磨合階段。在這一階段常見的問題有：液壓系統(tǒng)各個(gè)接頭松動(dòng)，出現(xiàn)泄漏故障；液壓系統(tǒng)管路或元件內(nèi)存在雜質(zhì)，隨著液壓油的沖刷脫落，導(dǎo)致堵塞濾網(wǎng)或原件卡死等故障。在液壓系統(tǒng)正常工作初期還可能出現(xiàn)部分設(shè)備發(fā)熱量大，進(jìn)而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。

1.3 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作期

一般而言，液壓系統(tǒng)到穩(wěn)定工作期階段故障發(fā)生率會(huì)降低，所以，在這一階段主要是以偶發(fā)故障為主。偶發(fā)故障的發(fā)生率與液壓系統(tǒng)的其他階段是一致的。

2 液壓系統(tǒng)故障處理的步驟和技術(shù)

雖然液壓系統(tǒng)在各個(gè)階段的故障特點(diǎn)以及故障表現(xiàn)不同，但液壓系統(tǒng)故障處理的一般步驟在各個(gè)階段都適用。以下是液壓系統(tǒng)故障處理的一般步驟及故障處理技術(shù)。

2.1 對(duì)液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)進(jìn)行了解

當(dāng)液壓系統(tǒng)故障發(fā)生后，首先要向設(shè)備的操作者或使用者了解故障的表現(xiàn)，對(duì)故障具體發(fā)生的部位進(jìn)行了解，同時(shí)，要詢問設(shè)備操作者或設(shè)備使用者此故障是否在以前出現(xiàn)過。如果是泄漏故障，則可以詢問相關(guān)人員密封圈的使用年限，判斷是否是因?yàn)槊芊馊κ褂脮r(shí)間較久導(dǎo)致泄漏，如果是，則應(yīng)該立即更換相應(yīng)密封圈。

2.2 現(xiàn)場(chǎng)查看

在了解液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)之后，要前往故障現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際觀察和驗(yàn)證，在條件允許的情況下親自操作相關(guān)設(shè)備，對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行觀察，并認(rèn)真觀察和記錄相應(yīng)的指示變化以及設(shè)備的聲音情況。如果液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏故障，則相關(guān)維修人員應(yīng)該查看液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度是否處于正常范圍，同時(shí)，要查看油液的清潔程度以及相關(guān)密封裝置的狀態(tài)。通過現(xiàn)場(chǎng)查看確定故障原因，調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作溫度以及工作壓力，解決泄漏故障。

2.3 分析液壓系統(tǒng)原理圖以及相應(yīng)資料

如果液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，則通過以上步驟就能夠確定故障原因，但對(duì)于一些比較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)而言，就要對(duì)液壓系統(tǒng)原理圖、相關(guān)資料進(jìn)行研究和分析，充分了解和掌握相應(yīng)設(shè)備的工作原理。同時(shí)，對(duì)液壓系統(tǒng)的維修記錄進(jìn)行調(diào)閱，查看以往是否出現(xiàn)過同樣的故障，并查找解決故障的方法。通常情況下，液壓系統(tǒng)的故障都能夠從維修記錄中找到，根據(jù)實(shí)際情況按照維修記錄中故障處理方式就能處理好液壓系統(tǒng)故障。

2.4 找出故障點(diǎn)及故障原因

液壓系統(tǒng)維修的關(guān)鍵就在于故障點(diǎn)以及故障原因的確定，通過對(duì)液壓系統(tǒng)故障表現(xiàn)查看、現(xiàn)場(chǎng)觀察以及相應(yīng)資料的分析很容易能夠確定故障點(diǎn)。相關(guān)故障處理維修人員應(yīng)該綜合以上信息再結(jié)合個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行處理。

2.5 采取相應(yīng)措施解決故障，做好記錄

通常情況下，通過以上步驟就能夠找出液壓系統(tǒng)故障的具體位置以及導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。明確原因之后，就要立即采取有效措施解決故障，并且要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)故障處理的步驟以及故障處理的具體措施做好相關(guān)記錄，以便于下一次維修，以此提升液壓系統(tǒng)故障維修的效率以及質(zhì)量。

3 故障診斷分析以及故障定位處理

3.1 液壓系統(tǒng)故障主觀診斷法

在液壓系統(tǒng)故障診斷中經(jīng)常采用主觀診斷法，這主要是相關(guān)故障維修人員根據(jù)自身掌握的知識(shí)以及工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合液壓系統(tǒng)故障的實(shí)際情況對(duì)故障進(jìn)行診斷。具體而言，就是對(duì)液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度變化進(jìn)行查看，查看液壓系統(tǒng)各個(gè)測(cè)壓點(diǎn)的壓力是否正常，主要看壓力是否出現(xiàn)波動(dòng)。此外，還要查看液壓系統(tǒng)的各個(gè)接頭處是否保持緊密，觀察油液是否清潔。

此外，還可以通過加工出來的產(chǎn)品對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)進(jìn)行觀察，以此判斷液壓系統(tǒng)壓力以及流量是否保持穩(wěn)定；通過詢問液壓系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備操作人員了解故障情況；通過聽液壓系統(tǒng)正常工作時(shí)的聲音是否正常判斷故障；通過親身接觸感受液壓系統(tǒng)油箱的溫度、感受液壓系統(tǒng)運(yùn)行部件是否振動(dòng)等方式判斷液壓系統(tǒng)故障。這種診斷方法十分簡(jiǎn)單，實(shí)際操作也比較容易。

3.2 液壓系統(tǒng)故障客觀診斷法

客觀診斷法主要是指利用相關(guān)儀器和設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷，主要以傳感器技術(shù)和動(dòng)態(tài)測(cè)試技術(shù)為主要手段。隨著相應(yīng)診斷技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，液壓領(lǐng)域中也開始廣泛應(yīng)用其他診斷方法。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷進(jìn)步發(fā)展，液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)逐漸向著智能化的方向發(fā)展，現(xiàn)階段常見的智能診斷技術(shù)有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷法、專家系統(tǒng)診斷法以及基于模糊邏輯的診斷法等。

4 結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)階段在人們的生活與生產(chǎn)之中液壓系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛，對(duì)人們的生活和生產(chǎn)有著重大的影響。由于我國(guó)液壓技術(shù)發(fā)展較晚，很多人對(duì)液壓元件以及液壓系統(tǒng)的工作原理還不太熟悉，這就導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在正常工作過程中出現(xiàn)故障時(shí)，難以快速采取有效措施解決相關(guān)問題。本文研究分析了液壓系統(tǒng)故障及其處理技術(shù)，希望通過以上分析能夠促進(jìn)液壓系統(tǒng)故障處理技術(shù)的發(fā)展，從而保證液壓系統(tǒng)正常工作。

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