淺談質(zhì)量檢驗計劃對產(chǎn)品質(zhì)量控制

劉躍娣

（哈爾濱空調(diào)股份有限公司，黑龍江 哈爾濱 150078）

0 引言

隨著工業(yè)技術水平的不斷提高，產(chǎn)品向高精度、復雜化、集成化發(fā)展，因此對其質(zhì)量控制提出更高要求，而其中質(zhì)量檢驗計劃承擔著對產(chǎn)品檢驗、試驗的重任，指導產(chǎn)品檢驗，為產(chǎn)品質(zhì)量保證奠定堅實基礎。

1 質(zhì)量檢驗計劃作用

質(zhì)量檢驗計劃是一種在產(chǎn)品在制造、試驗過程中對產(chǎn)品檢驗、檢查內(nèi)容的科學性、規(guī)劃性、合理性的總體安排，因此完善的質(zhì)量檢驗計劃是產(chǎn)品檢驗的重要基礎，其主要作用有：1）按照產(chǎn)品設計圖紙、工藝作業(yè)規(guī)程，結合實際生產(chǎn)能力確定檢驗項目、檢驗方法，配備調(diào)動專業(yè)檢驗人員、試驗人員，利用檢驗計劃中規(guī)定使用的設備、儀表、儀器、量具、檢具對產(chǎn)品進行檢查，通過質(zhì)量檢驗計劃的統(tǒng)籌規(guī)劃提高檢驗、試驗人員的工作效率，保證工作質(zhì)量。2）充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源合理規(guī)劃檢驗布局方案，降低在質(zhì)量檢驗過程中的物質(zhì)、勞動消耗、節(jié)約成本。3）通過質(zhì)量檢驗計劃可使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗能夠更好地處于受控狀態(tài)，按預期要求執(zhí)行。

2 質(zhì)量檢驗計劃編制原則

質(zhì)量檢驗計劃，需依照設計圖紙、工藝文件以及執(zhí)行標準進行編制，并且以產(chǎn)品的結構特點、復雜程度、工藝制造方法、生產(chǎn)批量為參考依據(jù)，由質(zhì)量檢驗管理部門進行編制，在編制過程中應考慮以下原則：①質(zhì)量性，保證依照檢驗計劃能夠符合質(zhì)量標準要求。②指導性，能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量檢驗活動起到指導作用，檢驗人員依照質(zhì)量檢驗計劃對檢驗項目、檢驗器具、檢驗方式等內(nèi)容進行準確的開展檢驗工作。③準確性，質(zhì)量檢驗計劃內(nèi)容應清楚、簡明、準確地闡述檢驗要求，使人員能夠準確地進行檢驗活動。④靈活性，質(zhì)量檢驗計劃對于部分內(nèi)容不宜進行嚴苛強制或局部限制，應結合產(chǎn)品的結構、質(zhì)量特性、加工方法等特點進行靈活的調(diào)整、修改，以適應制造過程中的合理需要。⑤協(xié)調(diào)性，由于質(zhì)量檢驗計劃不是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的唯一保證，其內(nèi)容應滿足設計圖樣與工藝方案，因此在編制過程中應做到承上啟下，協(xié)調(diào)產(chǎn)品軟件與硬件的銜接，可以隨著產(chǎn)品整體方案的變化而進行優(yōu)化改進，從而更加有效地保證產(chǎn)品檢驗工作的有效執(zhí)行。

3 質(zhì)量檢驗計劃內(nèi)容

3.1 質(zhì)量控制點

質(zhì)量控制點是在整個產(chǎn)品制造過程中重要的節(jié)點，因此正確地對質(zhì)量控制點設定能夠保證對產(chǎn)品質(zhì)量的掌控。一般質(zhì)量控制點遵循以下3點原則：1）對產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、可靠性和安全性等有著重要、直接影響的制造檢驗工序。2）在工藝上有特殊要求，對下道工序或整體工藝有重大影響的檢驗控制點。3）對于在制造過程中合格率較低或質(zhì)量不穩(wěn)定的制造檢驗工序。4） 產(chǎn)品使用單位或監(jiān)理單位認為可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的制造檢驗工序。5）標準或規(guī)范中強制或推薦設定的質(zhì)量控制節(jié)點。常用控制點有R（記錄審查點）、W（現(xiàn)場見證點）、H（停工待檢點）IP（應有檢驗內(nèi)容表及檢驗臺賬）其可以是產(chǎn)品的制造、檢驗、試驗點。質(zhì)量控制點一般由技術部門負責設置，且在質(zhì)量檢查計劃中顯著位置進行標識，對于工序較多、結構負責的產(chǎn)品，必要時還要結合控制質(zhì)量控制節(jié)點流程圖。全部零部件質(zhì)量以實際操作者自控為主，指定專檢的工序也必須在自檢合格的基礎上進行，并提供質(zhì)量記錄作為交檢的必備條件。

3.2 檢驗流程圖

對于部分制造過程受到上序或下序加工、裝配影響較大，因此需要體現(xiàn)產(chǎn)品形成過程，一般產(chǎn)品制造過程中有關的流程圖有工藝流程圖和檢驗流程圖，而檢驗流程圖是在工藝流程圖的基礎上進行編制的，檢驗流程圖通過簡明的圖形、符號及文字代碼組合形式，來表示產(chǎn)品檢驗全過程。在編制檢驗流程圖前需要掌握產(chǎn)品形成的工藝過程、技術標準以及質(zhì)量特性等，通過確定選取工序的檢驗點，確定檢驗工序和作業(yè)工序的銜接點及主要的檢驗方式、方法、內(nèi)容，繪制檢驗流程圖。

3.3 質(zhì)量檢驗指導書

對于重點檢驗控制點或?qū)I(yè)性較強的工序檢驗，應根據(jù)標準規(guī)定檢驗操作要求編制質(zhì)量檢驗指導書，它是在產(chǎn)品制造過程中，指導檢查人員正確、準確地實施產(chǎn)品檢查、檢驗的技術文件。其主要作用是使檢查、檢驗人員按照質(zhì)量檢查指導書規(guī)定的內(nèi)容、方法、要求和程序進行檢驗，保證檢驗工作的準確性，有效地防止錯檢、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生。并且在質(zhì)量檢驗指導書中，對各質(zhì)量特性都應有明確具體的要求，防止內(nèi)容理解偏差，并且根據(jù)缺陷嚴重程度分級、可靠性要求和檢驗的復雜程度等確定合理方案。

3.4 質(zhì)量檢驗記錄要求

在質(zhì)量檢驗計劃中對質(zhì)量記錄要求尤為重要，因為它是生產(chǎn)制造過程中所有質(zhì)量活動的記錄，在質(zhì)量體系實施過程中作為對產(chǎn)品加工、制造、檢驗、試驗的詳細記錄與質(zhì)量是否合格的判定依據(jù)，因此在質(zhì)量檢驗計劃中應對質(zhì)量記錄提出明確要求：1）操作實用性，內(nèi)容應明確，對于檢查操作具有一定的輔助作用，且能夠切合實際體現(xiàn)產(chǎn)品特征。2）量化檢查性，質(zhì)量記錄是對產(chǎn)品實際特征、特性的體現(xiàn)，因此必須具有量化性，把產(chǎn)品質(zhì)量特征進行詳細記錄，有利于掌握產(chǎn)品實際尺寸、公差、外觀質(zhì)量以及力學特性等。3）可追溯性，質(zhì)量檢查記錄，不僅能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量特性進行記錄，還需對參與制造、檢驗、試驗人員進行記錄，以保證在整個制造過程中的可追溯性。

對于檢驗控制點明細表以外的零部件和項目的檢驗，按產(chǎn)品圖紙和相關技術文件要求及正常檢驗程序規(guī)定進行檢驗，并在檢驗臺賬上有記錄。每檢驗一批工件填寫一次。臺賬上應詳細記錄工程號、交檢數(shù)量、實測記錄、檢驗結果、交檢日期、操作者。質(zhì)量檢驗記錄中要求填寫臺賬記錄的，其臺賬內(nèi)容應按質(zhì)量檢驗記錄中要求逐項填寫檢驗結果。檢查員應按交檢日期，每交檢一批工件，檢查員填寫一次臺賬記錄。當檢驗內(nèi)容表中檢驗形式為全檢時，每件填寫一次臺賬記錄。當檢驗內(nèi)容表中檢驗形式為抽檢時，應將抽檢工件的實測值填寫在臺賬記錄上。當檢查內(nèi)容表中檢驗形式為巡檢時，檢查員每天必須對所負責的產(chǎn)品工序進行巡回檢查，巡檢時檢查員應按照規(guī)定所檢的工程號。檢查的數(shù)量、實測值、檢驗結果、檢查日期、操作者等必須認真做好記錄。

4 檢驗組織機構要求

在質(zhì)量檢驗計劃中應明確檢驗機構組織與職責，對于質(zhì)量檢查部門是產(chǎn)品檢驗工作對買方對口業(yè)務的責任部門，并具體職責：1）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃的編制及實施。2）重要外購、外協(xié)件入廠驗收或到現(xiàn)場監(jiān)控檢驗。并負責對方提供的質(zhì)量文件的審核。3）負責產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗及填寫記錄，并對其準確性負責。4）負責向買方提供產(chǎn)品制造過程檢驗質(zhì)量文件和出廠文件最后編審。5）對在用的所有量具、量儀的準確性、有效性負責。對于壓力容器質(zhì)量檢驗計劃中應明確具體檢查、檢驗責任人員，至少包括原材料檢查人員、下料檢查員、機械加工檢查員、組裝檢查員、焊接檢查員、外購件檢查員、表面處理檢查員和無損檢測檢查員等。

5 結語

通過對質(zhì)量計劃中各內(nèi)容的合理、詳細、準確地編制，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，對質(zhì)量控制起到?jīng)Q定性作用。