張志強
(潞安集團潞寧煤業(yè)有限責(zé)任公司, 山西 忻州 036700)
在沿空掘巷工藝實施當(dāng)中,合理窄煤柱寬度確定工作十分重要,這是因為留設(shè)合理的區(qū)段煤柱能夠避免下區(qū)段回采巷道處在高應(yīng)力區(qū)導(dǎo)致維護困難,同時也可以避免上區(qū)段或采空區(qū)積水、瓦斯等影響。傳統(tǒng)的長壁工作面在開采過程中需要預(yù)留一定能寬度的煤柱,通常其長度為30 m,從而保證上下區(qū)煤段的穩(wěn)定性,煤柱的承載性能也相對較好,下區(qū)段的回踩巷道可以保持穩(wěn)定,維護工作也更加容易。
傳統(tǒng)支護方式是采用金屬支架進行支護,該項技術(shù)在實際使用當(dāng)中較為落后,并且成本難以控制,為了能夠進一步發(fā)揮沿空掘巷的優(yōu)越性。特別是采掘銜接緊張時,難免在回采同時圈定下一個工作面,煤柱寬度的確定尤為重要。某礦受采動影響22115工作面2號煤厚1~4.5 m,平均厚度3.5 m,煤層呈單斜構(gòu)造,局部地段煤層受古河流沖刷構(gòu)造影響,頂板凹凸不平,煤層變薄,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含兩層不連續(xù)夾石,煤層層理發(fā)育,煤層傾角12°~14°,平均為13°,煤層硬度為3.5。22115回風(fēng)巷偽頂為炭質(zhì)泥巖,容易風(fēng)化,風(fēng)化后強度低易碎,22115回風(fēng)巷繞道掘進期間,頂板圍巖風(fēng)化嚴(yán)重,成型差,直接頂為粉砂巖,基本頂為砂巖,硬度較大,屬較穩(wěn)定的巖層。
合理窄煤柱寬度B為:
式中:x1為上區(qū)段工作面開采在煤柱中產(chǎn)生的塑性區(qū)寬度為上區(qū)段平巷高度,m;A為側(cè)壓系數(shù)為泊松比;φ0為煤體內(nèi)摩擦角(°);C0為煤體黏聚力,MPa;k為應(yīng)力集中系數(shù);h為巷道埋藏深度,m;γ為巖層重力密度,MN/m3;P0為上區(qū)段平巷支架對下幫的支護阻力,MPa;x2為錨桿錨入煤柱的深度;x3為安全系數(shù),x3=(0.15~0.35)(x1+x2)[1,2]。
依據(jù)礦井具體資料,22115回風(fēng)巷上鄰22113運輸巷,22113運輸巷高3.3 m,泊松比取0.3,側(cè)壓系數(shù)為0.43,煤體內(nèi)摩擦角取30°,煤體黏聚力為0.8 MPa,巷道埋藏深度560 m,巖層重力密度為25 MN/m3,22113運輸巷下幫支護阻力約0.206 MPa,錨索桿錨入煤柱的深度為2.4 m,22113工作面正在回采,采空區(qū)極不穩(wěn)定,煤柱受兩次動壓影響,應(yīng)力集中系數(shù)取4,可得x1為10.31 m,x2為2.4 m,x3為1.91~4.45 m,為最終可得煤柱寬度為14.62~17.16 m。
22115回風(fēng)巷寬4.3 m,高3.6 m,沿2號煤頂板掘進,2號煤層厚度變化不大,從1.0~4.0 m,平均厚度3.5 m。三維模型的邊界條件取為:四周采用鉸支,底部采用固支,上部為自由邊界。
通過最終模擬情況可知,數(shù)值模型中支護參數(shù):錨桿桿體為Φ22 mm左旋無縱筋螺紋鋼筋,長度2400mm,桿尾螺紋為M24mm。頂板錨桿間距900mm,每排5根錨桿,排距900 mm。錨索材料為Φ22 mm,1×19股高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。頂板每排錨桿打2根錨索,間距1 800 mm,排距1 800 mm。兩幫錨桿間距950 mm,每排每幫4根錨桿,排距900 mm。外側(cè)幫采用鋼筋托梁和金屬網(wǎng)護幫,內(nèi)側(cè)幫采用金屬網(wǎng)護幫。
1)22113工作面回采后,22113回風(fēng)巷外側(cè)煤壁出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為垂直應(yīng)力場,最大值達(dá)到23 MPa,應(yīng)力集中區(qū)域在煤壁內(nèi)3~10 m的范圍內(nèi)。因此,在沿空掘巷時必須避開應(yīng)力集中區(qū)才能有利于巷道維護。
2)在煤柱寬度5 m時布置22115回風(fēng)巷,正好處于22113工作面回采后的應(yīng)力集中區(qū)。開掘巷道后應(yīng)力集中向煤體轉(zhuǎn)移并出現(xiàn)應(yīng)力疊加現(xiàn)象,最大垂直應(yīng)力26 MPa。應(yīng)力降低區(qū)超出錨桿支護的范圍,說明在錨固區(qū)巷道圍巖受到破壞,錨桿支護不能滿足巷道支護的要求。
3)隨著22115回風(fēng)巷與采空區(qū)煤柱寬度的增大,垂直應(yīng)力和水平應(yīng)力疊加程度逐漸降低,最大垂直應(yīng)力分別為 28.5、24.7、23.6、23.9 MPa,最大水平應(yīng)力分別為 12.8、11.87、11.77、11.46 MPa。因此,在煤柱寬度增大到一定值后,集中應(yīng)力最大值基本不變。
在巷道頂板以及兩幫選擇中,主要是采用500號鋼的M24-Φ22×2 400 mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,用兩支樹脂錨固劑,一支規(guī)格為MSK2335,另一支規(guī)格為MSZ2360,需要確保錨桿預(yù)緊扭矩在400 N·m以上,將錨桿的排距設(shè)置為900 mm,錨桿托板為鐵制穹型高強托板,并配合上W型鋼護板,頂板采用W型鋼帶。在巷道頂板上布置錨索,錨索的間距為1.8 m之間,排距為0.9 m,在錨索選擇上,主要是采用了預(yù)應(yīng)力鋼絞線,規(guī)格為長度7.3 m、直徑Φ22 mm,采用一支MSK2335和兩支MSZ2360樹脂錨固劑錨固,該錨索張拉預(yù)緊力可以達(dá)到300 kN。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)煤巖較為破碎,則需要適當(dāng)對支護形式進行調(diào)整,從而保障煤礦施工與采集質(zhì)量與安全。根據(jù)當(dāng)今煤礦行業(yè)巷道錨網(wǎng)索應(yīng)用現(xiàn)狀,主要是采用錨網(wǎng)索作為窄煤柱幫的支護材料[3,4]。
1)頂板離層。通常情況下,在實際實施當(dāng)中頂板離層儀淺基點要比深基點離層值更大一些,如果二者的變化趨勢大致相同,則表明通過該工藝施工后取得了一定的效果,降低了圍巖頂板的離層量。在對工作面進行各項測點時,巷道離層值可能會產(chǎn)生很大的變化,但是隨著后續(xù)工作的持續(xù)進行,則離層值會逐漸趨于穩(wěn)定。
2)礦壓觀測以及效果分析。為了能夠驗證上述支護工作是否合理,需要對該巷道進行礦壓觀測,以及掘進階段和回采階段圍巖具體的變形量。該巷道由于在掘進初期變形速度較快,之后巷道變形逐漸減緩,在掘進了19 d之后逐漸趨于穩(wěn)定,穩(wěn)定后對巷道兩幫位移量進行測量,數(shù)值為200 mm,頂板移動量為150 mm,因此圍巖控制效果滿足實際標(biāo)準(zhǔn)。在回采初期巷道兩幫位移量為950 mm,頂板位移量為670 mm,在工作面前方40 m處的巷道圍巖變形量所有增加,且在工作面前方20 m位置變形速度加快,所以在工作面回采過程中需要采用超前支護方法。
在實際工作當(dāng)中,受采動影響的窄煤柱寬度計算中可以采用理論計算和數(shù)值模擬計算相結(jié)合的方法,以圍巖大小結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)依據(jù),從而計算出沿空掘巷支護參數(shù),窄煤柱幫采用錨索加強支護方法進行加固處理,從而保證巷道的穩(wěn)定性,提高煤礦開采效益。