長(zhǎng)鋼鐵水罐車安全運(yùn)行實(shí)踐

胡博元

（首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司煉鐵廠， 山西 長(zhǎng)治 046031）

鐵水罐車作為煉鐵冶煉生產(chǎn)過(guò)程中重要的運(yùn)輸工具，其主要作用就是將高溫鐵水安全地運(yùn)送到下道煉鋼工序。目前，國(guó)內(nèi)外大型鋼鐵公司普遍使用魚雷式罐車，中小型鋼鐵公司基本上使用35～140 t罐式鐵水車。

首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司（全文簡(jiǎn)稱長(zhǎng)鋼）煉鐵廠現(xiàn)有千級(jí)高爐2座，有效容積均為1 080 m3，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)200萬(wàn)t。千級(jí)高爐配套的罐式鐵水車有100 t的50個(gè)，罐磚主要采用炭素復(fù)合磚配套罐式鐵水車有100 t的15個(gè)，鐵水罐平均使用周期500罐次，單罐運(yùn)鐵量為40 625 t（單罐容鐵量在70 t左右）。100 t鐵水罐從2004年至今，安全運(yùn)行無(wú)事故。

1 鐵水罐車的安全技術(shù)要求

1.1 罐式鐵水車的外形結(jié)構(gòu)

鐵水罐車是專門用來(lái)運(yùn)送鐵水的車輛，鐵水罐可在車架上傾翻卸載，也可用起重機(jī)吊起卸載。鐵水罐上部罐身為圓柱形，罐底為半球形。鐵水罐由兩個(gè)鑄鋼吊架與鋼板焊成，支架為焊接雙彎梁“Ⅱ”形斷面結(jié)構(gòu)，兩端有支座支撐罐體，通過(guò)心盤將負(fù)荷傳給轉(zhuǎn)向架。這種鐵水罐車容易清理罐內(nèi)殘?jiān)F及檢查內(nèi)襯損壞情況。缺點(diǎn)是鐵水溫度下降較快，熱損失較大，保溫性能差。無(wú)論何種形式的鐵水罐車必須具備的條件：一是整體穩(wěn)定性好，不論空罐或重罐有足夠的穩(wěn)定性；二是所有各部件安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊合理。

1.2 罐內(nèi)襯耐火材料的質(zhì)量要求

耐高溫：耐火度大于1 580℃。

耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷：熱震穩(wěn)定性好，重?zé)w積變化?。挥泻軓?qiáng)的抗氧化能力；不黏渣鐵；保溫性能好；有良好的抗急冷急熱能力；規(guī)格尺寸誤差小，小于±1 mm。

1.3 罐內(nèi)襯工藝砌筑技術(shù)要求

罐體放置平衡、穩(wěn)固，砌筑過(guò)程中不可碰撞；罐磚必須挑選使用，規(guī)格尺寸誤差大于1 mm或棱角短缺不可使用；泥漿攪拌均勻，稠度適中；砌體光滑平整、緊固，罐底磚縫小于2mm、罐身磚縫小于3mm，無(wú)重縫、對(duì)縫，全部錯(cuò)縫砌筑；泥漿均勻、飽滿，做到隨砌隨刮、隨檢查、隨校正，不得事后敲打砌面；保溫層填料或火泥搗打嚴(yán)實(shí)，烘烤后無(wú)裂紋，有一定的強(qiáng)度；砌體上沿與罐邊要夯緊，罐嘴與罐體緊固，泥料充實(shí)牢固，不易脫落。

1.4 罐內(nèi)襯烘烤技術(shù)要求

鐵水罐大修烘烤時(shí)間要大于48 h，烘烤結(jié)束時(shí)、罐內(nèi)襯呈櫻桃色，罐底外表溫度要達(dá)到攝氏100℃以上；烘烤罐過(guò)程中，烘烤設(shè)備、煤氣要保證正常不可中斷，杜絕煤氣泄漏；烘烤罐時(shí)，要遵循溫度由低到高的原則；煤氣、鼓風(fēng)調(diào)節(jié)適中，燃燒充分烘烤均勻；烘烤好的鐵水罐要放在防雨棚內(nèi)待用，使用時(shí)罐內(nèi)不準(zhǔn)有積水和潮濕現(xiàn)象。

1.5 罐內(nèi)襯日常清修技術(shù)要求

當(dāng)鐵水罐需要清理修補(bǔ)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：清理殘?jiān)F時(shí)，罐內(nèi)襯禁止打水，強(qiáng)制冷卻會(huì)使內(nèi)襯遇急冷導(dǎo)致脫落損壞，最好熱清熱修；殘?jiān)F過(guò)大確需打水時(shí)，應(yīng)向殘?jiān)F少需打水冷卻；罐內(nèi)殘?jiān)F清理完成后，局部脫落的罐磚必須重新砌筑，侵蝕的部位必須噴補(bǔ)或修補(bǔ)完好，罐嘴部位必須修補(bǔ)；修補(bǔ)好后的罐內(nèi)襯有潮濕時(shí)，必須進(jìn)行烘烤，直至烤干為止方可進(jìn)行使用。

1.6 鐵水罐安全使用的工作要求

鐵水罐使用時(shí)，所用的鐵水罐必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的檢查、登記、確認(rèn)安全后方可投入運(yùn)行；當(dāng)鐵水罐進(jìn)入出鐵罐位后，高爐放鐵工必須確認(rèn)出鐵口正對(duì)罐口中心，防止鐵水流人罐外以致燒壞罐體及罐車，鐵水罐內(nèi)盛鐵水的安全液面為罐沿下300 mm，不可過(guò)滿；出鐵后向罐內(nèi)均勻拋灑保溫劑；禁止向罐內(nèi)扔雜物，防止鐵水帶渣進(jìn)入罐中；合理調(diào)配鐵水罐使用，盡量縮短重罐運(yùn)行時(shí)間。

1.7 長(zhǎng)鋼鐵水罐一般使用周期（見(jiàn)表1）

表1 長(zhǎng)鋼鐵水罐使用周期

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的砌筑、烘烤、日常清修等管控措施，我廠鐵水罐使用周期均達(dá)到500爐次以上的目標(biāo)，且安全運(yùn)行無(wú)事故。

2 鐵水罐車的安全評(píng)價(jià)

鐵水罐車作為鋼鐵企業(yè)特殊的運(yùn)輸工具，其工作特性就是盛載高溫鐵水，作業(yè)面廣涉及工序較多，工作環(huán)境惡劣。作業(yè)程序?yàn)椋浩鲋婵尽褂谩獧z查—更換—冷卻—清修—烘烤—再使用—檢查—大修，其使用過(guò)程中涉及到高爐出鐵—鐵路運(yùn)輸—鐵水傾翻或卸載。要做到安全運(yùn)行無(wú)事故，其安全重視程度不言而喻。這就需要各個(gè)作業(yè)工序認(rèn)真對(duì)待，層層把關(guān)，按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行操作，做到防患于未然。

2.1 建立缺水罐車安全運(yùn)行技術(shù)擋案

建立鐵水罐車安全運(yùn)行技術(shù)擋案其主要目的。便于操作人員掌握鐵水罐車的運(yùn)行情況，為鐵水罐車的使用、更換、大中修提供科學(xué)依據(jù)，使鐵水罐車時(shí)刻處于安全狀態(tài)下。

2）鐵水罐車安全技術(shù)擋案主要內(nèi)容。投入日期、運(yùn)行周期、日常點(diǎn)檢情況、運(yùn)行狀態(tài)、隱患記錄、專業(yè)確認(rèn)、大中修日期等。

3）鐵水罐內(nèi)襯安全技術(shù)擋案主要內(nèi)容。投入日期、使用周期、載鐵量、罐內(nèi)襯侵蝕程度、清修次數(shù)、專業(yè)確認(rèn)、大中修日期等。

2.2 罐車、罐殼的安全評(píng)價(jià)

當(dāng)罐殼燒損、嚴(yán)重變形時(shí)，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大中修。

當(dāng)罐腿裂紋斷裂、燒損時(shí)，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大修。

當(dāng)罐中軸、耳軸磨損、燒損達(dá)10%時(shí)，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大修。

當(dāng)罐車支座、雙彎梁、鉤頭、輪軸燒損或出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大修。

當(dāng)罐車軸箱、軸套、軸承、車輪、轉(zhuǎn)芯架自然磨損或燒損時(shí)，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大中修。

當(dāng)罐車使用時(shí)間達(dá)三年時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)維修。

當(dāng)罐嘴脫落、罐中軸套磨損、擋圈脫落、罐沿?zé)龘p時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行維修。

2.3 罐內(nèi)襯的安全評(píng)價(jià)

當(dāng)罐內(nèi)襯使用周期達(dá)550罐次時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行拆除大修。

當(dāng)罐內(nèi)襯侵蝕嚴(yán)重、局部呈溝壕狀態(tài)或明顯凹進(jìn)時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行修補(bǔ)或大修。

當(dāng)罐內(nèi)襯工作層整體侵蝕深度剩余60 mm時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行拆除大修。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐殼外表有冒火、燒紅現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用進(jìn)行拆除大修。

當(dāng)罐口殘?jiān)F粘結(jié)嚴(yán)重鐵水不能順利倒出時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行清理。

當(dāng)罐內(nèi)殘?jiān)F較多，有效容積減少20%時(shí)，應(yīng)停止使用進(jìn)行清理。

3 結(jié)語(yǔ)

鐵水罐車的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到國(guó)家冶金行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，耐火材料質(zhì)量性能良好安全可靠，有利于提高使用周期，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。使用過(guò)程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，鐵水罐車的使用、更換、大修一定要遵循專業(yè)檢驗(yàn)、確認(rèn)安全、規(guī)范操作的原則，才能做到安全運(yùn)行無(wú)事故。