對(duì)兩臺(tái)電站鍋爐主蒸汽管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的思考

斯鋒

【摘 要】電站鍋爐范圍內(nèi)管道以前作為監(jiān)管缺失環(huán)節(jié)，法規(guī)要求納入鍋爐管理體系以來(lái)，從事安裝監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中，根據(jù)兩臺(tái)鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)遇到的問(wèn)題，從相關(guān)法規(guī)及安全技術(shù)規(guī)范條款缺少及模糊的，提出個(gè)人意見(jiàn)及措施。

【關(guān)鍵詞】電站鍋爐；主蒸汽管道；配管

中圖分類號(hào)： TM621.23；TG115 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 2095-2457（2018）20-0236-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.20.108

【Abstract】pipelines within the scope of power station boilers used to be the missing part of supervision， and since the regulations were required to be incorporated into the boiler management system， personal opinions and measures have been put forward in the process of installation supervision and inspection according to the problems encountered in the supervision and inspection of two boilers according to the lack and ambiguity of relevant regulations and safety technical specifications.

【Key words】Power station boiler；Main steam pipeline；Piping

0 引言

電站鍋爐范圍內(nèi)管道是指主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段管道和再熱蒸汽冷段管道[1]。隨著TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG G7001-2015《鍋爐監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的實(shí)施，再次明確鍋爐范圍內(nèi)管道的范圍。自從四大管道納入鍋爐監(jiān)管體系后，特別是在2016年當(dāng)陽(yáng)市馬店矸石發(fā)電有限責(zé)任公司“8·11” 主蒸汽管道爆裂事故之后，作為一線檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)在鍋爐范圍內(nèi)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)把控難度大。因在安裝檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的條款，存在模糊、跟實(shí)際工作不相適應(yīng)等情況。

1 概況

兩臺(tái)鍋爐都是2016年新裝，管道由電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)院給出管材、管件、閥門(mén)、支吊架的材料清單、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)1鍋爐范圍內(nèi)管道是16年9月開(kāi)工，主蒸汽管道為母管制，預(yù)留1臺(tái)鍋爐。序號(hào)2鍋爐范圍內(nèi)管道是16年10月開(kāi)工，管道為單元制。詳見(jiàn)下表1：

兩臺(tái)鍋爐的主蒸汽管道都存在相同管材質(zhì)量問(wèn)題，序號(hào)1的鍋爐，管道安裝由鍋爐制造單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配管、安裝，材料由業(yè)主自行采購(gòu)。安裝后對(duì)熱處理后的焊口采用便攜式里氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊口硬度偏高，普遍為190～200HB，安裝單位查閱熱處理記錄和對(duì)焊口進(jìn)行金相檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)異常，再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道母材進(jìn)行硬度復(fù)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)母材硬度普遍為170～180HB。該安裝單位將剩余的現(xiàn)場(chǎng)管道材料帶回本廠試驗(yàn)室進(jìn)行材料理化試驗(yàn)，對(duì)管材進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織分析，發(fā)現(xiàn)管材的布氏硬度和便攜式里氏硬度計(jì)數(shù)值接近，但沖擊試驗(yàn)KV2吸收能量不合格。

沖擊試驗(yàn)按照GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)小試樣進(jìn)行0.75和0.5遞減系數(shù)換算后的結(jié)果任然不符合當(dāng)時(shí)在用GB/T5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》中沖擊試驗(yàn)KV2吸收能量≥27J的要求[2]，且與此種鋼管常見(jiàn)復(fù)驗(yàn)值100～200J相差甚遠(yuǎn)。此時(shí)主蒸汽管道已安裝、焊接及熱處理完畢，因主材材質(zhì)問(wèn)題，項(xiàng)目重新采購(gòu)主材及重新安裝，此項(xiàng)造成項(xiàng)目投產(chǎn)延誤，更換主蒸汽管道造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約100萬(wàn)。

序號(hào)2的鍋爐，管材采購(gòu)、安裝都是由安裝單位依據(jù)設(shè)計(jì)院的開(kāi)列清單和設(shè)計(jì)要求自行采購(gòu)。主蒸汽管道安裝后，我單位現(xiàn)場(chǎng)檢查材質(zhì)復(fù)驗(yàn)情況，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量保證書(shū)存在鋼管標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤，現(xiàn)場(chǎng)剩余管材標(biāo)識(shí)不清等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)抽檢，材質(zhì)半定量光譜分析無(wú)誤，焊口、焊口熱影響區(qū)、焊口管道母材硬度檢測(cè)記錄及現(xiàn)場(chǎng)硬度抽查，均未發(fā)現(xiàn)明顯異常。鑒于剛發(fā)生過(guò)序號(hào)1的鍋爐管道母材沖擊試驗(yàn)不合格和此臺(tái)安裝現(xiàn)場(chǎng)材料管理混亂，建議安裝單位進(jìn)行取樣送檢復(fù)驗(yàn)，安裝單位取樣送電力系統(tǒng)金屬檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，金屬檢測(cè)發(fā)現(xiàn)也是沖擊試驗(yàn)KV2吸收能量<27J，安裝單位對(duì)結(jié)果存在懷疑及確保結(jié)果的法定性，再次取樣送至徐州國(guó)家網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行進(jìn)行材料驗(yàn)收鑒定，結(jié)果其余項(xiàng)目都合格，沖擊試驗(yàn)不合格，數(shù)值兩次檢測(cè)都是22/19/20J。此臺(tái)鍋爐主汽管因距離較短、數(shù)量較少，拆除及重新安裝造成直接損失約50萬(wàn)元。

眾所周知，鋼材沖擊吸收功大小跟材料的韌性密切相關(guān)，沖擊吸收功低表示材料韌性及塑性差，材料在受力受壓的條件下，易發(fā)生脆性裂紋、斷裂等材料失效現(xiàn)象。對(duì)此類材料的驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)，按照目前DL/T5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范·第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T850-2004《電站配管》中材料入庫(kù)驗(yàn)收等條款，都未明確需要對(duì)材料進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。而且TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中明確要求按照DL/T5190.5相應(yīng)條款執(zhí)行，這造成監(jiān)督檢驗(yàn)有遺漏之處。

2 建議及預(yù)防措施

針對(duì)此類問(wèn)題，建議從以下兩方面進(jìn)行管控：

（1）設(shè)計(jì)方面：積極并提前向業(yè)主、EPC、設(shè)計(jì)單位、安裝單位等單位溝通并提出或建議對(duì)大口徑管及合金鋼材質(zhì)的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段管道、再熱蒸汽冷段管道、高壓給水管道按照GB/T32270-2015《動(dòng)力管道》中要求進(jìn)行工廠化預(yù)制。從設(shè)計(jì)源頭把好關(guān)口，工廠化預(yù)制不管從節(jié)省材料、縮短工期還是品質(zhì)控制環(huán)節(jié)都是現(xiàn)場(chǎng)配管無(wú)法達(dá)到的?，F(xiàn)實(shí)情況是多數(shù)設(shè)計(jì)院對(duì)300MW以下的機(jī)組電站鍋爐范圍內(nèi)管道，設(shè)計(jì)未提需工廠配制，多數(shù)安裝單位就現(xiàn)場(chǎng)配管。我們監(jiān)督檢驗(yàn)的具體對(duì)象是安裝的質(zhì)量，對(duì)設(shè)計(jì)單位沒(méi)有監(jiān)督檢驗(yàn)的權(quán)限，且設(shè)計(jì)院出具正式藍(lán)圖后，轉(zhuǎn)交安裝單位后，監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中提出需要進(jìn)行工廠化預(yù)制，再經(jīng)配管設(shè)計(jì)、委托進(jìn)行配管，這造成耽誤整個(gè)電廠投產(chǎn)，也對(duì)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)依法、合規(guī)實(shí)施增加難度。

（2）安裝監(jiān)督依據(jù)方面：從事鍋爐范圍內(nèi)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作，不僅監(jiān)督安裝質(zhì)量，更涉及到設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制、金屬檢測(cè)等環(huán)節(jié)，為保證管道安全運(yùn)行，在安裝監(jiān)督檢驗(yàn)中，需要監(jiān)督到每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)部件。這就要求，我們的檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范要密切結(jié)合實(shí)際，可操作性強(qiáng)，而目前我國(guó)特種設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)范不全和制定速度較慢。這就要求，我們?cè)诰幹茩z驗(yàn)依據(jù)時(shí)，需要參考其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求。（3）具體檢驗(yàn)方面：對(duì)工廠化預(yù)制管段，查閱配管設(shè)計(jì)、管道制造過(guò)程控制資料是否齊全正確。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配管、預(yù)制的管道，必須按照DL/T850-2004《電站配管》來(lái)進(jìn)行管控，查閱相關(guān)檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄，并需滿足鍋爐制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T16507-2013《水管鍋爐》、GB/T32270-2015《動(dòng)力管道》中材料驗(yàn)收的條款，才能確保鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝質(zhì)量，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

【參考文獻(xiàn)】

[1]TSG G7001-2015鍋爐監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則[S].北京：新華出版社，2015.

[2]GB/T 5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.

[3]DL/T5190.5-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范·第5部分：管道及系統(tǒng)[S].北京：新華出版社，2012.