福建某復(fù)雜含金礦物的選礦試驗研究

魯新州，王世磊，曲曉義

（煙臺恒邦化工助劑有限公司，山東 煙臺 264109）

隨著金礦資源開發(fā)的不斷深入，易處理金礦石儲量逐漸減少，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜、低品位及嵌布粒度細的難處理金礦所占比重逐漸增大。據(jù)統(tǒng)計由難處理金礦資源生產(chǎn)的黃金占世界黃金產(chǎn)量的1/3以上，可見這類金礦資源已成為黃金生產(chǎn)的主要來源，處理這類金礦石已成為目前選礦研究中重要的課題。含碳、砷金礦石是世界上公認的難處理金礦類型之一，也是處理量最大、可回收經(jīng)濟價值最高的金礦石。我國含碳砷金礦資源主要分布在西南、西北和東北等地區(qū)[1-3]。

福建某復(fù)雜含金礦石，礦石中含有碳、砷、硫、鉛和鋅，為了提高回收率，充分利用資源，通過小型浮選試驗，采用高效捕收劑和高效抑制劑代替常規(guī)的黃藥和黑藥，提高了綜合回收率，取得了一定的經(jīng)濟效益。

1 原礦分析

試樣由廠方提供，其多元素化學(xué)分析見表1。

表1 多元素化學(xué)分析

礦石工藝礦物學(xué)研究結(jié)果表明，該礦石類型為含硫化物微細粒浸染型金礦石，礦石中有價金屬為金，品位為0.80 g/t，銀品位為25 g/t左右，礦石中金主要賦存于硫化物中，以包裹金為主，少量自然金；大部分與黃鐵礦共生，金的載體礦物主要為毒砂和黃鐵礦，氧化程度不高。但含鉛鋅碳，在浮選過程中會影響金的浮選，會造成精礦中金的品位較低，同時在浮選過程中由于碳的影響會對浮選藥劑進行一定的吸附消耗。

2 試驗部分

2.1 磨礦細度試驗

磨礦的主要目的是為了有用礦物的單體解離，在試驗過程中，捕收劑采用常規(guī)藥劑異丁基黃藥為150 g/t、丁銨黑藥18 g/t、起泡劑2#油用量為30 g/t的條件下，進行磨礦細度條件試驗，試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見圖2。

圖1 磨礦細度試驗流程

圖2 磨礦細度試驗結(jié)果圖

結(jié)果表明：隨著磨礦細度的增加，當(dāng)磨礦細度為70.34%（-200目）時，浮選指標(biāo)較好，再增加細度回收率增加不明顯且出現(xiàn)稍有下降的趨勢。根據(jù)現(xiàn)場情況及綜合考慮。后續(xù)試驗?zāi)サV細度采用70.34%（-200目）。

2.2 石灰用量對比試驗

對于金的選礦，一般采用自然PH值下浮選，若礦石中硫較高，應(yīng)適當(dāng)添加少量的石灰來抑制硫，這樣對精礦品位要好一些。在磨礦細度為70.34%（-200,目）、捕收劑異丁基黃藥用量為150 g/t、丁銨黑藥18 g/t、起泡劑2#油用量為30 g/t的條件下，進行石灰用量條件試驗，結(jié)果表明：石灰用量為500 g/t時，浮選回收率較好，再增加石灰用量對金的抑制較大，造成金的回收率下降，綜合考慮后續(xù)試驗石灰用量為500 g/t。

2.3 活化劑種類對比試驗

在進行試驗過程中，為了提高金的回收率，考慮適當(dāng)添加少量的活化劑進行活化一下，看看回收率的變化情況，在磨礦細度為70.34%（-200,目）、捕收劑異丁基黃藥用量為150 g/t、丁銨黑藥18 g/t、起泡劑2#油用量為30 g/t的條件下，進行活化劑種類條件試驗，結(jié)果表明：在試驗中適當(dāng)添加活化劑，浮選指標(biāo)能有一定的提高，活化劑使用硫酸銅。

2.4 活化劑用量對比試驗

在磨礦細度為70.34%（-200,目）、捕收劑異丁基黃藥用量為150 g/t、丁銨黑藥18 g/t、起泡劑2#油用量為30 g/t的條件下，進行活化劑用量條件試驗，在試驗中選用活化劑硫酸銅用量為30g/t時，浮選指標(biāo)較好，增用量使浮選泡沫變脆影響回收率，在試驗中確定活化劑硫酸銅用量為30g/t。

2.5 捕收劑種類對比試驗

對于金礦浮選的捕收劑，種類很多，根據(jù)礦石性質(zhì)，選出幾種捕收能力較強的捕收劑進行對比試驗。在磨礦細度為70.34%（-200,目）、球磨機加入石灰500 g/t、起泡劑2#油用量為30 g/t的條件下，進行捕收劑種類對比條件試驗，試驗原則流程見圖1，試驗結(jié)果見圖3。

圖3 捕收劑種類對比試驗結(jié)果圖

結(jié)果表明：捕收劑在使用HB-A5和異丁基黃藥配合使用時，浮選指標(biāo)較好，故后續(xù)試驗捕收劑采用HB-A5和異丁基黃藥組合使用。

2.6 捕收劑用量對比試驗

在磨礦細度為70.34%（-200,目）、球磨機加入石灰500 g/t、起泡劑2#油用量為50 g/t的條件下，進行捕收劑用量對比條件試驗，試驗結(jié)果見圖4。

結(jié)果表明：捕收劑HB-A5用量為110 g/t、異丁基黃藥用量50 g/t時，浮選指標(biāo)較好，再增加其用量回收率增加不明顯，綜合考慮采用捕收劑HB-A5用量為110 g/t、異丁基黃藥用量50 g/t。

圖4 捕收劑用量對比試驗結(jié)果圖

2.7 精選抑制劑種類對比試驗

在磨礦細度為70.34%（-200,目）、球磨機加入石灰500 g/t、起泡劑2#油用量為50 g/t的條件下，進行條件開路試驗，經(jīng)兩次精選后，發(fā)現(xiàn)精礦品位較低，精礦中硫較高，所以在試驗中選用幾種硫的抑制劑進行抑制，來提高精礦金品位，故進行抑制劑種類對比條件試驗，試驗流程采用一粗二掃二精的浮選流程，在精選時，使用抑制劑HB-Y8時，精礦指標(biāo)較好。

2.8 抑制劑用量對比試驗

在磨礦細度為70.34%（-200,目）、球磨機加入石灰500 g/t、起泡劑2#油用量為50 g/t的條件下，進行抑制劑用量對比條件試驗，試驗結(jié)果見圖5。

圖5 抑制劑用量對比試驗結(jié)果圖

結(jié)果表明：在精選時，使用抑制劑HB-Y8用量為60 g/t時，浮選指標(biāo)較好，隨著用量增加精礦品位變化不明顯，試驗精選使用抑制劑HB-Y8用量為60 g/t。

2.9 最優(yōu)條件下開路試驗

在磨礦細度為70.34%（-200,目）、球磨機加入石灰500g/t、捕收劑HB-A5用量為110 g/t、異丁基黃藥用量50 g/t、硫酸銅用量為30 g/t、第一次精選HB-Y8用量為30g/t、第二次精選HB-Y8用量為30g/t、起泡劑2#油用量為50 g/t的條件下，進行開路條件試驗，試驗結(jié)果見表2。

表2 開路試驗結(jié)果

2.10 最優(yōu)條件下閉路試驗

為驗證整個試驗的合理性，最后我們對該礦石進行了最優(yōu)條件下的閉路試驗，試驗流程見圖6，試驗結(jié)果見表3。

圖6 閉路試驗流程

表3 閉路試驗結(jié)果

通過最優(yōu)條件下的閉路試驗，能得到較好的選礦回收率，精礦品位也有一定的提高。

3 應(yīng)用試驗

經(jīng)過實驗室選礦試驗后，然后在工業(yè)應(yīng)用試驗，由于現(xiàn)場生產(chǎn)為了增加處理量，磨礦細度較粗，浮選細度為-200占60%左右，基于這種情況，采用本藥劑制度，金的回收率由原來的82%左右提高至85%以上，有了一定的提高，同時精礦品位也有明顯提高。

得到客戶的認可，捕收劑采用HB-A5和丁基黃藥復(fù)合用藥，這樣能提高綜合回收率，精選時加入抑制劑HB-Y8能提高精礦品位。

HB-A5是一種高效的硫化金礦液體捕收劑，既能保證較好的捕收性，也能表現(xiàn)出較好的選擇性。具有添加方便，綠色環(huán)保的特點。HB-Y8是一種高效的硫抑制劑，能提高精礦品位而對金有較小的抑制作用，HB-Y8是一種粉狀固體，使用是配制成1%～10%的溶液進行添加，為了即保住金的回收率，也能提高現(xiàn)場的處理量，在以后的工作中考慮采用中礦再磨，使粗粒礦物能充分解離而提高有用礦物的回收率。