翟讓
摘 要:煙草設(shè)備逐漸發(fā)展的越來越自動化和大型化,這也就導(dǎo)致煙草設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理也變得越來越復(fù)雜,容易在設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生各種各樣的故障和問題,影響煙草生產(chǎn)質(zhì)量,對煙草生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。本文主要分析了目前在煙草設(shè)備運(yùn)行過程中常見的電氣控制問題,并針對性分析了優(yōu)化措施。
關(guān)鍵詞:煙草設(shè)備;電氣控制;常見問題及對策;
在煙草生產(chǎn)過程中應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)含量非常高,為了能夠?yàn)槲鼰熑巳阂约胺俏鼰熑巳禾嵘眢w健康水平,因此煙草生產(chǎn)企業(yè)開始研發(fā)和生產(chǎn)低焦油卷煙,一般自動化生產(chǎn)設(shè)備和控制設(shè)備的應(yīng)用能夠有效提升我國煙草生產(chǎn)技術(shù)。但是在實(shí)際的使用過程中設(shè)備的運(yùn)行不可避免的會出現(xiàn)一些問題,想要緩解和解決這些故障問題,就要掌握設(shè)備故障發(fā)生特點(diǎn),采用有效的故障排除措施來確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
一、煙草生產(chǎn)電氣設(shè)備故障控制特點(diǎn)
跟社會其他行業(yè)相比較來說,煙草生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中使用的電氣設(shè)備內(nèi)部空間非常小,但是在設(shè)備運(yùn)行過程中一旦發(fā)生任何安全故障,會給煙草生產(chǎn)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)煙草生產(chǎn)電氣設(shè)備自身復(fù)雜性比較強(qiáng),檢測方法也具有復(fù)雜性特點(diǎn),并不能像一般的設(shè)備檢測一樣使用傳感器和監(jiān)控設(shè)備檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,在加上煙草生產(chǎn)電氣設(shè)備的一部分關(guān)鍵零件位置比較隱秘,不同的部件之間關(guān)聯(lián)性十分密切,一旦出現(xiàn)問題很有可能牽一發(fā)而動全身,因此這些問題都增加了電氣設(shè)備故障檢測和故障排除工作的難度[1]。在煙草生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)任何設(shè)備運(yùn)行故障,需要針對不同的設(shè)備使用不同的故障診斷技術(shù)。在煙草實(shí)際生產(chǎn)過程中涉及到的設(shè)備有很多,例如切絲機(jī)、烘絲機(jī)、加料機(jī)、HDT、除雜機(jī)等。這些不同的設(shè)備在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的安全故障位置和原因有一定的差別性,需要分別研究設(shè)備不同的運(yùn)行性能,才能夠針對性得出故障解決措施。
二、制絲設(shè)備的常見電氣控制問題以及優(yōu)化措施
1.線路接觸不良
一部分制絲線設(shè)備中包含的輔助設(shè)備如果長時(shí)間運(yùn)行,會導(dǎo)致出現(xiàn)接線松動引起安全故障的發(fā)生,例如說制絲設(shè)備中常用的切絲機(jī)、烘絲機(jī)等,其隔離開關(guān)以及按鈕等就比較容易出現(xiàn)此類問題。再加上這些設(shè)備在使用過程中運(yùn)行的頻率比較高,設(shè)備在運(yùn)行過程中線纜被不斷地彎曲和拉伸,在運(yùn)行時(shí)間過長的情況下很容易會出現(xiàn)鋼纜斷裂情況,導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障。盡管導(dǎo)致制絲設(shè)備產(chǎn)生設(shè)備故障的原因有很多種,但是還是需要在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行認(rèn)真的排查和分析,發(fā)現(xiàn)其中存在的規(guī)律,才能夠針對性采取預(yù)防措施,減少設(shè)備發(fā)生故障的幾率,減少為企業(yè)發(fā)展帶來的損失。在選擇設(shè)備器件的時(shí)候,要盡可能的選擇一些質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)期間,其他的一些零部件也一定要滿足設(shè)備的電流需求,例如說其中開包機(jī)以及移動行車需要使用的線纜,一定要選擇抗拉性能比較強(qiáng)的產(chǎn)品。
2.網(wǎng)絡(luò)觸點(diǎn)接觸不良
目前我國一部分煙草企業(yè)選擇使用的制絲設(shè)備基本上都是依靠PLC進(jìn)行有效控制,盡管經(jīng)過了長時(shí)間的控制管理,PLC系統(tǒng)已經(jīng)擁有了一定的可靠性和穩(wěn)定性特點(diǎn),但是不可改變的是PLC是需要依靠多個不同的站點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接的,因此也給設(shè)備的運(yùn)行帶來了網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障發(fā)生的可能性。設(shè)備的觸點(diǎn)接觸不良很容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行異常,例如說一部分設(shè)備的按鈕以及接觸器等,這些都是內(nèi)部彈簧壓力觸點(diǎn)保持接觸,如果在長時(shí)間使用之后彈簧出現(xiàn)了疲勞狀態(tài),會導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障。因此在設(shè)備運(yùn)行過程匯總需要針對制絲線設(shè)備進(jìn)行定期的管理和維護(hù),避免設(shè)備在運(yùn)行過程中由于外部或者是自身質(zhì)量原因造成運(yùn)行故障。特別是針對水汽或者是粉塵比較大的工作環(huán)境,一定要注意提升機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)頻率。
3.參數(shù)設(shè)置錯誤
制絲設(shè)備采用了PLC系統(tǒng)控制,其中包含有溫度控制、水分控制以及流量控制等,這些環(huán)境外界因素存在的變量,會對機(jī)械設(shè)備的檢測量變波動產(chǎn)生影響,當(dāng)波動產(chǎn)生超過設(shè)定值之后,就會導(dǎo)致系統(tǒng)停止運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行需要設(shè)置正確的參數(shù)才能夠發(fā)揮作用,如果參數(shù)設(shè)置不夠合理,會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)錯誤性操作,帶來設(shè)備故障。在這種情況下一定要首先確保接線以及相關(guān)軟件的參數(shù)設(shè)定正確,才能夠啟動設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn),不明確哪個器件產(chǎn)生損壞,則可以使用代替法,逐個替換新的器件來查看設(shè)備故障發(fā)生所在[4]。
三、構(gòu)建制絲設(shè)備電氣控制質(zhì)量管理體系
首先,針對煙草制絲設(shè)備的相關(guān)電氣控制線路,要進(jìn)行全面的檢查,并實(shí)施緊固接線處理,這樣可以排除設(shè)備相關(guān)控制期間及線路出現(xiàn)接觸不良或損耗導(dǎo)致的運(yùn)行不良問題。其次,應(yīng)用萬用表對各種電流、交直流電壓參數(shù)進(jìn)行測量,以掌握電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的位置及類型,以便于及時(shí)采取故障處理措施。對于由于設(shè)備振蕩而產(chǎn)生的干擾,可以通過手晃動非固定線路的方法來對工作環(huán)境下的電氣控制設(shè)備的電參數(shù)進(jìn)行檢測,確保符合電氣控制設(shè)備運(yùn)行要求。第三,對于電氣控制線路出現(xiàn)故障,但又不能確定是否出現(xiàn)故障的元器件,可以采用替換方法來檢測,并確保設(shè)置好相關(guān)參數(shù)之后,再進(jìn)行接線并投入運(yùn)行。最后,制絲設(shè)備電氣控制應(yīng)用PLC系統(tǒng)較多,因此也容易發(fā)生故障,對此可以通過PLC程序延時(shí)保持的方法進(jìn)行預(yù)防性處理,通過延時(shí)0.5-1s的處理措施,便能夠有效預(yù)防接觸器及安全開關(guān),以免由于接觸不良而造成線路故障[5]。
結(jié)語:
只有熟悉和掌握了煙草設(shè)備在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的各種安全故障,才能夠根據(jù)故障問題針對性選擇故障排除技術(shù),減少設(shè)備的故障發(fā)生幾率,提升煙草企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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