劉玉萍
摘 要:目前,我國的航空制造業(yè)還在發(fā)展的過程中,雖然國家已經(jīng)加大了對該行業(yè)的重視程度,但在生產(chǎn)管理中還存在著許多問題,以往使用的生產(chǎn)管理模式整體的效率比較低,影響行業(yè)的發(fā)展。在當(dāng)前的信息化條件下,合理應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和理念,可以在原有的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。將精益生產(chǎn)理念融入到航空制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況建立完善的管理體系,可以實(shí)現(xiàn)航空企業(yè)內(nèi)部各部門之前的協(xié)調(diào)發(fā)展,做好資源的分配工作,避免浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生,以此促進(jìn)航空制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:信息化;航空企業(yè);精益生產(chǎn)管理體系;建設(shè)
一、精益生產(chǎn)管理體系建設(shè)的內(nèi)涵
航空企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)制造的過程中,需要注意的問題有很多,其中最主要的就是在進(jìn)行配套零件的生產(chǎn)中,怎樣進(jìn)行拉式節(jié)拍生產(chǎn)。還有一個(gè)問題就是在進(jìn)行拉式節(jié)拍生產(chǎn)的過程中, 如何保證各個(gè)零件生產(chǎn)過程中的規(guī)范性和零件的精準(zhǔn)性。想要實(shí)現(xiàn)對以上問題的處理,就一定要在原來生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新,將精益管理理念融入其中,建立新型的生產(chǎn)管理體系。
1、該體系的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
該體系在建立的過程中需要遵循的內(nèi)容有很多,首先,要以顧客的要求為重點(diǎn)內(nèi)容;其次,提升整體的思想意識(shí),使用多種戰(zhàn)略手段,從績效的方面出發(fā),將精益制造理念與生產(chǎn)完美融合,還需要對使用的各項(xiàng)工具進(jìn)行協(xié)調(diào)管理,實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)的有效應(yīng)用,形成一個(gè)新的生產(chǎn)線;最后,需要對精益生產(chǎn)體系進(jìn)行評估管理,將其融入到企業(yè)文化中,這樣才能建立一個(gè)完善的管理體系。
2、精益生產(chǎn)管理體系介紹
公司精益生產(chǎn)管理體系是一個(gè)在實(shí)踐中不斷完善成熟的過程,目標(biāo)是消除浪費(fèi)、降低成本,兩大支柱是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和信息化制造系統(tǒng),精益企業(yè)文化則是其運(yùn)行的土壤。根據(jù)精益生產(chǎn)管理體系建設(shè)原理和精益生產(chǎn)管理體系框架,公司以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為核心,以 CPS 為支撐,以節(jié)拍生產(chǎn)為牽引,拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化配套,應(yīng)用精益工具包,面向過程管控和持續(xù)改善,設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)管理體系邏輯框架。
二、精益生產(chǎn)管理體系建設(shè)的主要做法
1、進(jìn)行產(chǎn)品的專業(yè)化建設(shè)
專業(yè)化的發(fā)展和建設(shè)對于我國航空工業(yè)的發(fā)展來說是非常重要的,企業(yè)要實(shí)現(xiàn)對各個(gè)方面的信息化建設(shè),并對各個(gè)流程進(jìn)行整合,在這種精神下,才能提高航空制造企業(yè)的競爭力。
航空發(fā)電機(jī)企業(yè)在發(fā)展的過程中也一定要重視專業(yè)化,其是精益生產(chǎn)管理體系的建設(shè)的基礎(chǔ)條件。在生產(chǎn)的過程中,想要實(shí)現(xiàn)一個(gè)零件的精益生產(chǎn),那么需要的生產(chǎn)工具是非常多的,在生產(chǎn)3000個(gè)零件和9000個(gè)零件時(shí),其中使用的生產(chǎn)工具之間的差距并不是只有6000而已,實(shí)際需要的是6000的許多倍,使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是無法做到的,只能對生產(chǎn)管理方式進(jìn)行專業(yè)化建設(shè)。
2、優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)布局
在進(jìn)行產(chǎn)品專業(yè)化建設(shè)的過程中,也需要對航空企業(yè)的制造能力進(jìn)行優(yōu)化和完善,提升整體的生產(chǎn)能力。要實(shí)現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)部的劃分,讓各個(gè)產(chǎn)品可以進(jìn)行專業(yè)化的生產(chǎn),形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)制造體系,將每個(gè)部門的作用充分發(fā)揮出來,這樣才能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
在對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化的過程中,一定要重視產(chǎn)品的價(jià)值,將其作為生產(chǎn)導(dǎo)向,對原來使用生產(chǎn)模式進(jìn)行變革,建立不同的生產(chǎn)線,讓產(chǎn)品可以在短時(shí)間內(nèi)完成,確保其符合生產(chǎn)要求,這樣可以利用不同的生產(chǎn)手段來促進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)建設(shè)。在這一過程中,要實(shí)現(xiàn)技術(shù)人員、操作人員的合理分配,根據(jù)生產(chǎn)線的內(nèi)容合理配置人力資源,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)的通暢,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)信息的合理應(yīng)用,提升企業(yè)的管理能力。
可以按照不同的思路,比如產(chǎn)品的應(yīng)用方向,結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn),對其進(jìn)行分類,可以對不同的生產(chǎn)線進(jìn)行細(xì)化,然后對不同的生產(chǎn)單元進(jìn)行人力、物力的合理配置,將整體劃分,對布局進(jìn)行優(yōu)化,這樣才能進(jìn)行專業(yè)化的生產(chǎn)建設(shè),才能保證產(chǎn)品流程的規(guī)范進(jìn)行。
3、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備的精益管理
精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用整個(gè)生產(chǎn)管理的核心,在生產(chǎn)管理的過程中,做好生產(chǎn)管理準(zhǔn)備也是非常有必要的,其與其他各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系。
一定要提升企業(yè)整體的管理理念,讓企業(yè)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)理念對整個(gè)生產(chǎn)工作的重要性,然后實(shí)現(xiàn)對整體生產(chǎn)流程的優(yōu)化。在這期間就需要將樹立的理念落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中,在此基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。如果某個(gè)生產(chǎn)流程比較短,可以將其與其他環(huán)節(jié)進(jìn)行合并,這樣才能提高各個(gè)流程的生產(chǎn)效益。對于難度較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),一定要保證應(yīng)用的設(shè)備和技術(shù),最后各個(gè)方面的控制工作,為最后的生產(chǎn)質(zhì)量打下基礎(chǔ),將生產(chǎn)流程中存在的問題進(jìn)行有效的處理,要保證各個(gè)流程的協(xié)調(diào)進(jìn)行。
減少等待、準(zhǔn)備時(shí)間。以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為核心,開展并行工程,充分利用生產(chǎn)準(zhǔn)備工,提前做好工夾量具、刀具、工藝文件及程序等準(zhǔn)備工作,減少工件更換時(shí)的停機(jī)時(shí)間。
縮短測量和檢測時(shí)間,提高效率。要加強(qiáng)測量技術(shù)的研究,優(yōu)化測量方法,保證測量的準(zhǔn)確性且不斷提高測量效率。
做好設(shè)備維護(hù),提高設(shè)備完好率。必須加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)要可視化并落實(shí)責(zé)任,儲(chǔ)備必要的備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備采購周期長的備件,減少故障停機(jī)時(shí)間。
4、合理應(yīng)用信息手段,加強(qiáng)生產(chǎn)管理的信息化建設(shè)
在進(jìn)行精益生產(chǎn)管理體系的建立中,信息技術(shù)占有著重要位置的,但是在許多企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,都沒有實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)的有效應(yīng)用,還是使用傳統(tǒng)的管理方式進(jìn)管理,無法保證各個(gè)生產(chǎn)流程中信息數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,會(huì)出現(xiàn)許多信息方面的問題。所以,在當(dāng)前信息化條件下,需要加強(qiáng)對信息系統(tǒng)的應(yīng)用,結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需求,將不同種類的信息系統(tǒng)應(yīng)用在合適的地方,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的集成化處理,這樣才能保證精益生產(chǎn)管理體系的有效性。
在當(dāng)前的發(fā)展形勢下,信息技術(shù)為航空制造企業(yè)帶來許多新的機(jī)遇和挑戰(zhàn),對企業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求。航空業(yè)需要順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展形式,在當(dāng)前的形勢下,應(yīng)用新技術(shù)和理念,使企業(yè)更好的適應(yīng)市場發(fā)展,將企業(yè)自身的價(jià)值充分體現(xiàn)出來。
5、全面應(yīng)用精益生產(chǎn)理念
精益生產(chǎn)理論不僅可以用于指導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于非生產(chǎn)部門,比如財(cái)務(wù)、采購、銷售等部門同樣可以用精益生產(chǎn)理論進(jìn)行改進(jìn)。其“消滅浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值”的精髓在對非生產(chǎn)部門進(jìn)行改進(jìn)時(shí),能夠?qū)Y金流、供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理優(yōu)化,能夠提高資金的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、減少采購周期、降低庫存壓力,使航空企業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)部門都實(shí)現(xiàn)精益化,這將為精益生產(chǎn)管理創(chuàng)造出良好的改進(jìn)環(huán)境。
結(jié)語:精益生產(chǎn)并不是孤立的,在改進(jìn)時(shí)需要注意建立相應(yīng)的信息化管理技術(shù)支持,培養(yǎng)員工適應(yīng)能力,建立精益生產(chǎn)的企業(yè)文化,并對其他非生產(chǎn)部門進(jìn)行全面的精益化改進(jìn),這樣才能為精益生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的改進(jìn)環(huán)境。運(yùn)用精益生產(chǎn)理論,對航空制造企業(yè)的各部門各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面改進(jìn),能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)在國內(nèi)外的競爭力。
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