夏 偉 翟大臣 馮清喜
(兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦,山東 鄒城 273500)
東灘煤礦原使用的KJ31N安全監(jiān)控系統(tǒng)是北京康斯培克環(huán)保系統(tǒng)設備有限公司在2006年對KJ75安全監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造的系統(tǒng),整個系統(tǒng)運行基本穩(wěn)定,為東灘煤礦的安全生產發(fā)揮了重要作用。東灘煤礦根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》(煤安監(jiān)函〔2016〕5號)、《山東煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案實施標準》(魯煤監(jiān)技裝〔2017〕70號)等相關文件要求,將原KJ31N安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造為江蘇三恒科技股份有限公司生產的KJ70X型安全監(jiān)控系統(tǒng)。截至2018年8月底已完成新系統(tǒng)升級改造工作。
原有監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、干線擴展器、備用電源箱、區(qū)域控制器、各種傳感器、監(jiān)控器等設備組成,并于2013年對安全監(jiān)控中心站設備及軟件進行升級改造。目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,共分北風井、西風井、洗煤廠、一采區(qū)、三采區(qū)、十四采區(qū)、六采區(qū)(包括四采區(qū))七條干線。地面中心站位于調度指揮中心,主要包括主機、備機、服務器、終端機、打印機、錄音電話、UPS電源、干線轉換分配器、網絡交換機等設備。
東灘煤礦原采用KJ31N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),已累計運行11年。系統(tǒng)總體運行穩(wěn)定,能夠滿足煤礦的安全需要,但與《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》(煤安監(jiān)函〔2016〕5號)、《山東煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案實施標準》(魯煤監(jiān)技裝〔2017〕70號)的通知要求相比尚存在如下不足:
(1)傳感器能夠適用于采掘工作面應用場所,但防護等級達不到IP65要求;
(2)系統(tǒng)具有預警、報警功能,但未達到分級報警要求;
(3)系統(tǒng)未實現(xiàn)與人員位置監(jiān)測、應急廣播等系統(tǒng)的融合;
(4)部分性能指標不滿足要求;
(5)異地斷電時間不超過60s,不能滿足不超過斷電40s的要求;
(6)系統(tǒng)巡檢周期小于30s,不能滿足小于巡檢周期20s的要求;
(7)備用電源能維持斷電后正常供電時間2h,不能滿足供電4h的指標要求;
(8)無存儲加密功能;
(9)系統(tǒng)主干網未采用工業(yè)以太網;
(10)未使用低功耗激光甲烷傳感器。
此次系統(tǒng)升級改造所包含的內容,圍繞國家總局的指導性文件,共有13條主要功能。
東灘煤礦使用的KJ70X監(jiān)控系統(tǒng)不僅所有模擬量傳感器實現(xiàn)數(shù)字化傳輸(RS485),開停、風門、煙霧等開關量傳感器也實現(xiàn)數(shù)字化傳輸(RS485)。
KJ70X煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通過檢驗機構EMC相關檢驗,滿足相關抗電磁干擾要求。
在幾個重點工作面都安裝了激光甲烷傳感器,井下避險硐室安裝了多參數(shù)傳感器。傳感器至中心站網絡層級為3層:傳感器→ 分站 → 中心站。
東灘煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)所有模擬量傳感器防護等級均為IP65。
(1)東灘礦安全監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件都實現(xiàn)分級報警,甲烷及一氧化碳傳感器報警根據(jù)瓦斯?jié)舛却笮?、超限持續(xù)時間、瓦斯超限范圍等分為四級報警。
(2)目前甲烷及一氧化碳傳感器已按要求實現(xiàn)四級聲光報警,系統(tǒng)已在部分區(qū)域按照巷道布置實現(xiàn)邏輯報警。
(3)系統(tǒng)本地異地斷電已經測試完成。系統(tǒng)具備區(qū)域斷電功能,可以在地面中心站配置區(qū)域,本區(qū)域內的任意甲烷傳感器報警都可以斷開區(qū)域內的所有開關。如圖1所示。
圖1 區(qū)域斷電功能顯示頁面
多系統(tǒng)的融合采用地面方式,在地面統(tǒng)一平臺上和調度通信系統(tǒng)、應急廣播系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)進行融合。目前已經完成監(jiān)控系統(tǒng)與各系統(tǒng)的融合。
(1)系統(tǒng)主干線以及分站均采用專用工業(yè)以太網進行通訊。東灘礦監(jiān)控系統(tǒng)布置了獨立工業(yè)環(huán)網。分別在井下南翼、東翼、北翼組成三個環(huán)型網絡,地面中心站機房配備了兩臺核心交換機。
(2)所有傳感器至分站的有線傳輸采用RS485進行傳輸。
(3)東灘煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造后,滿足全省煤礦安全生產信息數(shù)據(jù)聯(lián)網要求,可以按統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式將數(shù)據(jù)進行上傳。如圖2所示。
圖2 工業(yè)以太環(huán)網示意圖
(1)系統(tǒng)已實現(xiàn)傳感器、控制器的設置以及定義診斷和評估,當檢測到傳感器報警、斷電、復電門限設置不滿足相關標準及規(guī)定時能發(fā)出報警信息提示。
(2)系統(tǒng)已按要求設置甲烷、一氧化碳傳感器標校提醒功能,軟件上有報警信息提示。
(3)系統(tǒng)能夠實現(xiàn)井下各監(jiān)測點的所有類型的傳感器以及分站、電源箱的狀態(tài)檢測和故障信息上傳功能。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫密碼不正常、數(shù)據(jù)庫連接失敗、軟件模塊異常關閉以及工作異常時系統(tǒng)能發(fā)出異常信息提示。
(1)系統(tǒng)已實現(xiàn)傳感器標校期間的數(shù)據(jù)分析功能和異常數(shù)據(jù)分析功能。
(2)系統(tǒng)能提供瓦斯涌出量預測預警功能,火災按照一氧化碳傳感器及溫度傳感器進行配置;瓦斯涌出按照瓦斯?jié)舛群惋L速及巷道橫截面積進行配置。
在多系統(tǒng)融合平臺的基礎上實現(xiàn)應急聯(lián)動功能。在緊急情況下自動與應急廣播、人員位置、調度通信等系統(tǒng)應急聯(lián)動。目前已經完成人員位置監(jiān)測系統(tǒng)的融合,應急廣播和調度通信的聯(lián)動正在調試。
在多系統(tǒng)融合平臺的基礎上實現(xiàn)應急聯(lián)動功能。在緊急情況下自動與應急廣播、人員位置、調度通信等系統(tǒng)應急聯(lián)動。目前已經完成監(jiān)控系統(tǒng)與各系統(tǒng)的融合。如圖3所示。
圖3 應急聯(lián)動功能顯示頁面
(1)系統(tǒng)巡檢周期不超過10s。
(2)異地斷電時間最短縮至5s。
(3)電源電池能維持斷電后正常供電4h/8h。
(4)系統(tǒng)具有雙機熱備自動切換功能,切換時間小于30s。
(5)模擬量傳輸處理誤差不超過0.5%。
(6)可實現(xiàn)6km遠距離本安供電,不加中繼。
(7)系統(tǒng)及分站具有斷線續(xù)傳功能。
(8)目前系統(tǒng)電源續(xù)航能力明顯提高,所有分站電源的續(xù)航能力不低于4h。
(9)目前所有分站都具備斷線續(xù)傳功能。
系統(tǒng)采用RSA加密法進行加密,后臺運行。確保數(shù)據(jù)無法被破解篡改。
如圖4所示。
圖4 加密存儲控制頁面
目前軟件界面友好,方便調用,方便數(shù)據(jù)篩選、查詢。按要求各軟件操作、查詢界面與主體軟件布局一致。能實現(xiàn)數(shù)據(jù)列表自定義頁面和供具體用戶對其最關注的數(shù)據(jù)進行定制化顯示等。
目前,新系統(tǒng)已經完成全部設備、線纜的安裝和敷設工作,共計安裝環(huán)網交換機10臺,分站48臺,各類傳感器445臺,敷設、調整線纜6萬余米,全部實現(xiàn)了采掘工作面、重點部位實時動態(tài)監(jiān)測。新系統(tǒng)主干線采用專用工業(yè)以太網進行通訊,實現(xiàn)了傳輸數(shù)字化,增強了抗電磁干擾能力,分站、傳感器、電源箱、環(huán)網交換機具備狀態(tài)監(jiān)測功能,分站具有斷線續(xù)傳功能,所有傳感器防護等級均由IP54提升到IP65,傳感器具備井下就地分級報警,具備邏輯報警等功能;系統(tǒng)多網多系統(tǒng)融合及三維立體顯示功能已融合完畢,并符合各項標準。
東灘煤礦對安全監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造后,提高了安全監(jiān)管技術水平。系統(tǒng)所提供的精確數(shù)據(jù)為礦井領導分析決策提供了重要依據(jù),提高了礦井安全預測預警水平,實現(xiàn)了安全監(jiān)控信息的深度分析和綜合利用,充分發(fā)揮了安全監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦安全生產中的重要作用。