吳建偉
摘要:隨著原油含水逐步增高,含油污水處理在油田生產中起到越來越重要的作用。污水過濾罐是含油污水處理工藝的關鍵環(huán)節(jié),過濾水質的好壞直接影響到注水質量和排放的環(huán)保問題。本文主要對油田污水過濾罐清洗方法及應用進行分析探討。
關鍵詞:污水過濾罐;清洗方法
1 過濾技術簡介
過濾技術是使液體通過一定的過濾介質時,把所含的固體顆?;蛴泻ξ镔|分離出來的一種技術。過濾技術在水處理行業(yè)是非常重要的技術之一,也是油田水處理的重要技術之一。
目前在油田常用的過濾設備有重力式過濾器和壓力式過濾器兩種,其中重力式過濾器就是單閥過濾器,而壓力式過濾器的種類較多,有石英砂單層濾料過濾器、石英砂與磁鐵礦組成的雙層濾料過濾器、無煙煤、石英砂、磁鐵礦組成的多層濾料過濾器、核桃殼過濾器、纖維球過濾器等等。
2 過濾罐存在的相關問題
1)二級過濾罐加藥方式不合理,藥液滲透不到濾層中,起不到浸泡作用,發(fā)揮不了藥效,導致反洗效果不佳。
2)由于污水聚合物含量逐年增加,對濾料破壞嚴重,導致濾料的使用壽命越來越短,內部濾料結殼嚴重。反洗使用的清洗劑量逐年增多,反沖洗時間逐年增長,不但增加了電量而且加重了系統(tǒng)負荷,反洗效果也不好,水質超標現(xiàn)象不斷出現(xiàn)。
3 改進方案、解決措施
3.1 加藥管線的改進
原來的加藥管線設置在過濾罐上端,為順流加藥。由于過濾罐內部壓力作用,藥液滲不到濾層中,只能在濾層上部停留。在反洗時,所加的清洗劑大部分從上部流出,不能進入濾料中,無法發(fā)揮清洗劑清洗濾料的作用,導致反洗效果不好。而且無法對加藥量進行控制,只能根據經驗確定反洗加藥量或全程加藥。
了解加藥管線存在的問題后,把管線設計在過濾器下部。這樣,在關閉進出口閥門后,所加清洗劑可以充分和濾料結合,穿透濾料。同時從溢油管線放空處實時觀察藥液濃度,達到濃度后關閉加藥管線。這樣既保證了加藥和濾料完全混合,又節(jié)省了加藥量。
3.2 濾料加熱除油技術
污水壓力過濾罐隨著污水量的增加及聚合物的增多,整個過濾系統(tǒng)負荷越來越大,濾料的使用期也越來越短,隨著濾料的使用期及水質變化,盡管逐漸增加清洗劑藥量及加強了反沖洗的次數(shù)和時間,但過濾器的壓力一直上升不下,內部填料不到半年就結板,內壁污油增多。根據原油遇熱分離的原理,經過試驗,我們進行了科學的技術改造。
在污水過濾罐的反沖洗進口增設蒸汽工藝流程,在過濾罐加完清洗劑泡罐時,打開蒸汽閥門,向過濾罐內通蒸汽加熱再悶罐3~4小時,提高罐內溫度。罐內濾料吸附的污油懸浮物及內壁上的油就被分離蒸發(fā)出來。這些污油及懸浮物隨著罐頂部溢油管線流入污油池回收。待油被高溫分離后,此時再進行反沖洗,罐內的污油及懸浮物只需20分鐘就洗得干干凈凈,罐內濾料松軟不結板。
改造后,每臺過濾罐的洗罐時間明顯下降,同時也減少了洗罐次數(shù)和時間,泡罐時間也得到明顯減少,充分利用了設備的運行時間。加藥量下降,大量節(jié)約了化學藥品。濾料的使用期延長,大大地延長了濾料的使用壽命,節(jié)約了更換濾料的開支,水質也得到了大幅度提高。
4 實例
A污水站設計處理能力2.4×103m3/d,由于B污水站停產改造,致使A站處于超負荷運行。同時,污水系統(tǒng)供求矛盾加劇造,A站反沖洗水無法正常外輸。一次過濾罐反沖洗進出口壓力差由0.02MPa上升到0.04MPa。經開罐檢查,濾料污染嚴重需要進行清洗。為降低濾料清洗成本,開展了投加破乳劑與過濾罐熱洗的實驗。
5 實驗原理
潔濾劑(破乳劑或高溫熱水)從濾罐加藥口進入到過濾罐,自下而上經過墊層、濾層到達上部水箱,然后啟動攪拌器,對上部污染的濾層進行搓洗,上部污染濾層中的污油在潔濾劑(破乳劑或高溫熱水)及攪拌器的搓洗作用下,與濾料脫離,溶入清洗液中,然后進行反沖洗操作,將清洗液通過反沖洗出口及排污口排至污水回收池中。
6 實驗過程
6.1 投加破乳劑實驗
投加破乳劑清洗過濾罐的流程為:將破乳劑傾倒到加藥罐中;打開過濾罐反沖洗出水閥門,啟動加藥泵,關閉過濾罐反沖洗出水閥門;啟動攪拌器;對過濾罐進行反沖洗。
實驗效果見下表。
6.2 過濾罐熱洗實驗
熱洗過濾罐的流程為:過濾罐停產;連接好鍋爐車、水罐車熱洗供水管線,點爐升溫;將鍋爐車熱洗橡膠管線頭連接到加藥管線上;關閉反沖洗進口、過濾罐進出口閥門,打開反沖洗出口閥門;待將過濾罐注滿熱水后,啟動攪拌器;過濾罐反沖洗。
實驗效果見下表。
7 實驗效果分析
1)壓差差值對此:兩組實驗中最優(yōu)值分別為投加60L的破乳劑和注入70℃的水。熱洗的效果遠遠好過投加破乳劑。
2)含油差值對此:通過實驗后水質含油情況,熱洗效果也好于投加破乳劑的效果。
3)經濟效益對比:對潔濾劑與熱洗的清洗方法,進行經濟分析。
(1)清洗過濾罐需要潔濾劑2噸,每噸6000元,則為1.2萬元。
(2)熱洗一座過濾罐需要40m3熱水,清水每噸6元。加上熱洗車的費,則每清洗一座過濾罐需要2240元。
通過熱洗的方法每個過濾罐節(jié)約費用9760元。
8 結束語
(1)對過濾罐進行熱洗,清潔效果比較明顯。應進一步加強對熱洗方法的研究,并應用到生產中,使其最大限度的發(fā)揮作用。
(2)提高水質應從源頭抓起,提高聯(lián)合站一、二段放水水質,可以使集輸、污水處理系統(tǒng)運行進入良性循環(huán)。
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