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      隆豐皮草:生態(tài)技術(shù)打造行業(yè)綠色典范

      2018-11-09 07:44:48
      中華環(huán)境 2018年10期
      關(guān)鍵詞:污水處理廢水生產(chǎn)

      焦作隆豐皮草企業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“隆豐公司”)是中澳合資企業(yè),于1995年4月在焦作注冊(cè)成立,廠址位于孟州市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi),公司占地面積2000余畝,注冊(cè)資本10億元,擁有固定資產(chǎn)30億元,員工9000余人。隆豐公司每年的羊皮加工量約2500萬(wàn)張,占全球每年的羊皮總數(shù)量的1/4。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,目前已經(jīng)發(fā)展成為世界最大的羊剪絨生產(chǎn)企業(yè),擁有自營(yíng)進(jìn)出口貿(mào)易權(quán),是集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、品牌運(yùn)作于一體的綜合性皮草企業(yè)。公司產(chǎn)品以羊剪絨為龍頭,產(chǎn)品線覆蓋毛革兩用靴、汽車飾品類、家居用品類、嬰童用品類、醫(yī)療用品類幾大門類數(shù)十種。隆豐公司連續(xù)幾年榮獲BLC金牌證書,是國(guó)家羊剪絨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)唯一起草單位?,F(xiàn)擁有世界最先進(jìn)的“生態(tài)鞣制”技術(shù)團(tuán)隊(duì),保證每一件產(chǎn)品環(huán)保、健康、天然、舒適。

      辦公樓

      投資數(shù)億元打造花園式污水處理系統(tǒng)

      隆豐公司始終把環(huán)境保護(hù)放在企業(yè)發(fā)展的首位,從建廠伊始,始終按照“三同時(shí)”制度,污染治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用,累計(jì)投入數(shù)億元對(duì)各種污染物進(jìn)行治理。2014年為緊跟國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策及世界發(fā)達(dá)國(guó)家環(huán)保治理形勢(shì),保證公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,在實(shí)現(xiàn)綜合利用和節(jié)能減排的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)廢水處理設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造,投資5億元人民幣,建造一座占地250余畝的現(xiàn)代化、高標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠。

      新建污水處理廠廢水處理采用:綜合廢水→格柵→旋流除砂→細(xì)格柵→預(yù)沉→調(diào)節(jié)→混凝沉淀→水解酸化→ABR厭氧→ABR沉淀→前置A2O氧化溝→二沉→高級(jí)氧化塔→后反應(yīng)→三沉→轉(zhuǎn)盤過(guò)濾→部分回用、部分外排。

      該工藝加強(qiáng)預(yù)處理功能,降低后續(xù)處理的壓力,減少總氮、色度對(duì)生物處理的影響;利用ABR厭氧工藝,提高后續(xù)氧化溝的可生化性。廢水經(jīng)厭氧處理后,采用前置A2O氧化溝工藝,充分利用硝化與反硝化的生物反應(yīng),降低廢水中的化學(xué)需氧量、總氮等污染因子。廢水經(jīng)生化處理后,采用高級(jí)氧化工藝,在適合氧化過(guò)程中投加氧化劑、催化劑和氧,在催化、氧化過(guò)程中將生物不能降解的污染物分解氧化,然后經(jīng)過(guò)泥水分離和轉(zhuǎn)盤過(guò)濾,滿足各項(xiàng)排放和回用水指標(biāo)。廢水經(jīng)處理后可以達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),并能達(dá)到《蟒沁河流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/776-2012)排放要求,廢水回用率達(dá)30%,使我公司耗水量大幅度降低,使環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到了雙贏。

      生產(chǎn)車間剪影

      新建污水處理廠自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定,所有產(chǎn)生氣味的設(shè)施全部密閉處理,臭氣集中收集,通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入生物洗滌過(guò)濾除臭系統(tǒng)對(duì)臭氣處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)25米高排氣筒排放,實(shí)現(xiàn)污水處理廠區(qū)無(wú)異味。整個(gè)污水處理廠區(qū)綠化面積達(dá)40%,放眼望去,郁郁蔥蔥,鳥語(yǔ)花香,真正實(shí)現(xiàn)花園式污水處理系統(tǒng)。

      污水處理系統(tǒng)

      深挖內(nèi)部潛力,開(kāi)展四輪清潔生產(chǎn)審核

      清潔生產(chǎn),節(jié)能減排,既是國(guó)家政策要求,又是企業(yè)畢生追求。企業(yè)要做大做強(qiáng),需要不斷開(kāi)拓創(chuàng)新。隆豐公司在清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排工作方面,一直走在行業(yè)前列。公司分別于2006年、2010年、2014年、2017年開(kāi)展了四輪清潔生產(chǎn)審核工作。通過(guò)這四輪清潔生產(chǎn)審核工作,隆豐公司的各項(xiàng)能耗、排污數(shù)字均明顯下降,達(dá)到了節(jié)能減排目的。

      回顧2017年的清潔生產(chǎn)審核工作,隆豐公司投資87萬(wàn)元,實(shí)施無(wú)低費(fèi)方案35項(xiàng);投資1430萬(wàn)元,實(shí)施中高費(fèi)方案6項(xiàng)。其中亮點(diǎn)工作為:加強(qiáng)脫脂廢水循環(huán)利用、增加鉻泥烘干設(shè)備、增加臭氧脫色設(shè)施、增加含鉻廢液膜過(guò)濾設(shè)施等方案。

      含鉻廢液膜過(guò)濾系統(tǒng)包括超濾系統(tǒng)和RO膜過(guò)濾系統(tǒng),含鉻廢液經(jīng)過(guò)MBR生物膜系統(tǒng)處理后,進(jìn)入超濾膜過(guò)濾系統(tǒng),在壓力推動(dòng)下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的溶劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留,隨水流排出,成為濃縮液。濾清液進(jìn)入RO膜反滲透系統(tǒng),在壓力差作用下,溶解鹽份及分子量大于100的有機(jī)物被RO膜截留,濾清液被凈化成純水,回用于車間。濃縮液通過(guò)收集池,進(jìn)入多效蒸發(fā)系統(tǒng)處理。多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。超濾系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)入多效蒸發(fā)系統(tǒng)中,在換熱管內(nèi)被加熱沸騰,循環(huán)加熱蒸發(fā),后進(jìn)入第二效蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā),同理進(jìn)入第三效蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,至飽和濃度后析出結(jié)晶,晶體濃度達(dá)到工藝要求后(固含量為70%時(shí))經(jīng)出料泵送至稠厚器,晶漿去板框壓濾機(jī)壓濾,濾餅送至鉻泥低溫干化機(jī),濾液以及烘干過(guò)程的冷凝液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。鉻泥低溫干化機(jī)能將鉻泥的含水率智能控制在10%-50%左右,可充分降低鉻泥的含水率,減少鉻泥的產(chǎn)生量,利于鉻泥的減量化處置。

      通過(guò)實(shí)施加強(qiáng)脫脂廢水循環(huán)利用、增加臭氧脫色設(shè)施的方案,公司增加了水的重復(fù)利用率,節(jié)約了大量水資源,減少?gòu)U水排放量和COD、氨氮的排放量,取得了較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

      經(jīng)過(guò)幾輪的清潔生產(chǎn)審核,企業(yè)深切感受到清潔生產(chǎn)給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。在以后的工作中,企業(yè)將繼續(xù)自主進(jìn)行持續(xù)性清潔生產(chǎn),加大對(duì)員工的清潔生產(chǎn)意識(shí)培訓(xùn),將清潔生產(chǎn)工作做到實(shí)處,將企業(yè)的社會(huì)責(zé)任實(shí)踐到實(shí)處!

      緊跟國(guó)家環(huán)保形勢(shì),做到精益求精

      當(dāng)下,我國(guó)環(huán)境治理總體有所改善,環(huán)境保護(hù)形勢(shì)愈來(lái)愈嚴(yán)峻,生態(tài)環(huán)境部每年組織千人、萬(wàn)人督查行動(dòng),全面督查廢水、廢氣、固體廢物污染防治。隆豐公司通過(guò)新建投用污水處理系統(tǒng)、清潔生產(chǎn)改造等措施,使各種污染物處置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。近期,隆豐公司擬新建固體廢物資源化利用項(xiàng)目,計(jì)劃通過(guò)焚燒、氣化等工藝,將公司產(chǎn)生的固體廢物變廢為寶,產(chǎn)生蒸汽,達(dá)到固體廢物資源化、減量化、無(wú)害化等目的。目前該項(xiàng)目正在前期調(diào)研考察中。

      多年來(lái),隆豐公司通過(guò)“內(nèi)部創(chuàng)新、環(huán)保為先”策略推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,采用科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)新技術(shù),使公司在行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先。今后,隆豐公司在加快新產(chǎn)品的研發(fā)、拉伸產(chǎn)業(yè)鏈條、增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),將一如既往地在環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)方面增加投入,繼續(xù)走綠色發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保之路,成為新時(shí)期羊皮鞣制行業(yè)的“綠色典范”。

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