淺析某鎢礦山選礦工藝技術(shù)改造

楊 玲，鄧云川

（1.江西三和金業(yè)有限公司，江西 上饒 3342002.崇義章源鎢業(yè)股份有限公司，江西 贛州 341000 ）

針對贛南某鎢礦山礦石性質(zhì)復(fù)雜，礦石品位低，黑鎢、錫石嵌布粒度較粗的特點，在確定了該建設(shè)單位所要求的最終產(chǎn)品條件下，采用了重選、磁選、浮選等多種選礦方式相結(jié)合的工藝流程[1-3]，取得了較高質(zhì)量的選礦工藝指標，使得所獲精礦均可達到等級品質(zhì)要求，且為該鎢礦有用金屬的綜合回收利用提供了合理的工藝條件和工藝流程[4]。

1 原礦性質(zhì)

礦床類型屬高中溫熱液石英脈型巖控礦床，工業(yè)類型黑鎢-錫石-石英型鎢錫原生礦。主要的金屬礦物為黑鎢礦，次為錫石，輝鉬礦還伴生有黃銅礦，含少量黃鐵礦，輝鉍礦，方鉛礦，閃鋅礦，白鎢。非金屬礦物有石英、鉀長石、白云母、螢石、方解石、黃玉、綠泥石，次生礦物有絹云母、葉臘石等。礦石類型為石英黑鎢、錫石型。

本區(qū)主要礦產(chǎn)為鎢、錫，伴生礦產(chǎn)為銅。鎢主要以黑鎢礦形式存在，錫以錫石形式存在，銅則以黃銅礦、斑銅礦等形式存在。全區(qū)礦體平均品位：鎢（WO3）1.274%、錫（Sn）0.526%，銅（Cu）一般平均在0.2%。貧化后出籠原礦品位WO30.3%、Sn0.12%、Cu0.05%。

2 原工藝狀況

原礦山建有處理原礦75t/d選礦廠一座，年處理量達2.25萬t，其選礦流程為出籠原礦經(jīng)斜格篩，篩上部分扒欄手選，篩下部再經(jīng)篩分洗礦經(jīng)手選皮帶丟棄廢石，扒欄手選丟廢石后的合格礦及手選皮帶選出的合格礦一并破碎篩分，分兩級上搖床選別，搖床尾礦再經(jīng)鋪布溜槽掃選，搖床鋪布溜槽選得精礦為高錫鎢粗礦，其品位WO3+Sn可達72%，小量銅回收在高錫鎢粗礦中外，其他均丟棄，回收率也不高。產(chǎn)品直銷選冶廠。該礦已歷經(jīng)數(shù)十年開采，僅1997年底至2002年末采出礦量23.7萬t，貧化率76%，選礦回收率77%。年產(chǎn)WO3（65%）64t，Sn（65%）21t，原礦品位WO30.24%，Sn0.08%，手選廢石率60%，合格礦品位WO30.6%，Sn0.2%。

該工藝手段存在的問題主要是重選粗精礦精選問題，根據(jù)地質(zhì)報告原礦除黑鎢、錫石外，還含輝鉬礦、黃銅礦、輝鉍礦、白鎢礦，這些有用礦物經(jīng)重選多回收于粗精礦中。為了使精礦能夠綜合回收，達到較好的指標，故需設(shè)計合理的工藝流程。

3 選礦工藝流程改造

該礦石試樣性質(zhì)與漂壙鎢礦大江選廠近似，在探索試驗中參照大江選廠的流程試驗和生產(chǎn)實踐，為獲得該建設(shè)單位所要求最終合格產(chǎn)品黑鎢精礦、錫精礦及銅精礦，確定采用重選、磁選、浮選等多種選礦方法聯(lián)合工藝。重選粗精礦經(jīng)干燥后采用振動篩分級進行磁選，得到鎢精礦；磁選尾礦再分級進入電選，電選精礦進行脫硫浮出硫化礦后返磁返電，得到錫精礦；電選尾礦經(jīng)脫硅處理后返磁返電。得到白鎢精礦；硫化礦經(jīng)脫藥處理后進入磨礦，磨細的硫化礦采用浮選進行分選得到鉬精礦、銅精礦和鉛鋅混合精礦。試驗流程如圖1。

圖1 改進后工藝流程

4 改造后可得到的最終產(chǎn)品和質(zhì)量指標

（1）鎢精礦質(zhì)量指標（GB2825-81）：黑鎢精礦一級Ⅰ類或Ⅱ類含WO3＞65%；

（2）錫精礦質(zhì)量指標（YB736-82）：錫精礦一類三級品含Sn＞55%；

（3）銅精礦質(zhì)量指標（YB112-82）：銅精礦九級品含Cu＞22%；

（4）鉬精礦主品位達到45%；

（5）白鎢精礦主品位達60%以上，以利混入黑鎢礦精礦，并使黑鎢精礦仍可達一級Ⅰ類品

5 結(jié)語

通過對該鎢礦山選礦工藝流程及工藝狀況的調(diào)查研究，主產(chǎn)回收黑鎢精礦、錫精礦，副回收銅精礦，綜合回收利用產(chǎn)品鉬精礦、白鎢精礦，考慮到黑鎢、錫石嵌布粒度較粗，故采用重選、浮選、磁選等多種選礦方法相結(jié)合的工藝流程，可實現(xiàn)精耕細作，早收多收、分等分級、分別處理的設(shè)計原則。且多種選礦方法綜合回收，節(jié)電，節(jié)水，節(jié)約勞動力，節(jié)約備品備件及減少槽管磨損消耗，有利于提高選礦工藝作業(yè)率和提高經(jīng)濟效益。