用于注塑、擠出的創(chuàng)新型控制系統(tǒng)

文/本刊編譯（素材來(lái)自Plastics Technology）

隨著終端產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)λ芰袭a(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，以及塑料加工商對(duì)更高生產(chǎn)效率的追求，控制系統(tǒng)在塑料成型中的作用和地位越來(lái)越重要。本文列舉了當(dāng)下市場(chǎng)中的一些最新的用于注塑、擠出的控制系統(tǒng)，它們代表了該類產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。

用于擠出的模塊化控制包

據(jù)報(bào)道，采用E+HMI150的E+PLC400模塊化平臺(tái)解決方案，能以可擴(kuò)展的模塊化形式提供精確控制和完整的開(kāi)放式PLC功能。這種A+PLC控制器被譽(yù)為是所有擠出應(yīng)用的理想選擇，可從位于弗吉尼亞州Ashburn的Eurotherm公司獲得，它利用一個(gè)領(lǐng)先的平臺(tái)CODESYS，提供經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的高效工程工具。

由于控制和可視化在單一集成的開(kāi)發(fā)環(huán)境（IDE）中構(gòu)建，減少了實(shí)施系統(tǒng)的時(shí)間和成本。據(jù)稱，這使其成為為最終用戶和OEM應(yīng)用創(chuàng)建訂制解決方案的出色工具。一個(gè)獨(dú)一無(wú)二的功能是內(nèi)置Modbus/TCP通信驅(qū)動(dòng)程序于Eurotherm的EPack中。這樣使得兩個(gè)控制器能夠協(xié)同工作，提供Eurotherm公司所稱的一流控制和診斷功能。

E+HMI150操作界面面板擁有一個(gè)13"觸摸屏，非常適合擠出加工的本地或遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。

連續(xù)監(jiān)控用于擠出實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)性維護(hù)

Activ-Check系統(tǒng)的控制顯示

為了滿足對(duì)“智能”技術(shù)日益增長(zhǎng)的需求，位于康涅狄格州Pawcatuck的Davis-Standard公司已將其用于連續(xù)監(jiān)控?cái)D出機(jī)的DS Activ-Check系統(tǒng)，與其Integrator、Epic III及 DS-eVue控制系統(tǒng)一起成為一個(gè)可獲得的選項(xiàng)。

Activ-Check通過(guò)提供早期可能的擠出機(jī)故障通知，使加工商能夠利用實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)性維護(hù)。機(jī)器操作人員在問(wèn)題發(fā)生之前就會(huì)收到警報(bào)，從而減少了意外停機(jī)時(shí)間，同時(shí)收集有價(jià)值的數(shù)據(jù)。用戶通過(guò)電子郵件或文本接收通知，并且可以在智能設(shè)備和遠(yuǎn)程PC上連續(xù)監(jiān)視生產(chǎn)機(jī)器的狀態(tài)。監(jiān)控的關(guān)鍵因子包括擠出機(jī)減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)特性、驅(qū)動(dòng)功率單元、機(jī)筒加熱和冷卻。

據(jù)稱該系統(tǒng)易于操作，因?yàn)樘峁┝吮O(jiān)測(cè)點(diǎn)和趨勢(shì)窗口的快速參考的屏幕概覽，以圖形指示的形式提供了實(shí)時(shí)測(cè)量。用戶可以在屏幕上觸摸一鍵查看詳細(xì)信息或使用屏幕設(shè)置電子郵件或文本通知。擠出機(jī)減速器上的振動(dòng)傳感器提供有關(guān)齒輪、軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)狀況的數(shù)據(jù)。擠出機(jī)電動(dòng)機(jī)配有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器的組合。減速器潤(rùn)滑系統(tǒng)包括壓力、流量和溫度傳感器，以顯示系統(tǒng)性能。操作人員還能夠監(jiān)控驅(qū)動(dòng)器動(dòng)力裝置中的關(guān)鍵健康指示器參數(shù)，從而提供動(dòng)力裝置可能出問(wèn)題的早期指示。

可訂制的注塑過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)

在NPE 2018展會(huì)上，Kistler儀器公司展示了其最新的注塑成型過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)，稱為“ComoNeo 2.1.0”。該系統(tǒng)根據(jù)型腔壓力的監(jiān)測(cè)，提供設(shè)置輔助、零部件質(zhì)量預(yù)測(cè)和一定程度的過(guò)程控制。ComoNeo的一個(gè)特殊功能是用戶可訂制，成型商可以使用如下可選的功能訂制他們的系統(tǒng)：

ComoNeoPREDICT：它可以根據(jù)型腔壓力和溫度曲線對(duì)指定部件的質(zhì)量進(jìn)行基于模型的預(yù)測(cè)。該功能以Stasa QC軟件為基礎(chǔ)，使用測(cè)量值和統(tǒng)計(jì)分析來(lái)提前預(yù)測(cè)部件質(zhì)量，并評(píng)估公差范圍內(nèi)的質(zhì)量。

ComoNeoMERGE：在使用多種材料時(shí)，該系統(tǒng)可監(jiān)控和評(píng)估多達(dá)四種成分。

ComoNeoMULTIFLOW：對(duì)于多腔模具，此選項(xiàng)可以通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)注嘴溫度來(lái)自動(dòng)進(jìn)行熱流道平衡，以確保所有型腔中的流動(dòng)條件相同。

ComoNeoSWITCH：該功能確保在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間自動(dòng)從注射階段轉(zhuǎn)換到保壓階段。

ComoNeoCOMPOSITE：這個(gè)新功能旨在使用Kistler的特殊RTM傳感器來(lái)優(yōu)化長(zhǎng)纖維復(fù)合材料的RTM工藝。

ComoNeoGUARD：該功能可幫助用戶定義能準(zhǔn)確分離好部件和壞部件的監(jiān)控窗口。據(jù)稱，它可以減少“假?gòu)U料”的分離。

ComoNeoRECOVER：該功能可以在一臺(tái)不同的機(jī)器上重現(xiàn)注射過(guò)程。用戶會(huì)被引導(dǎo)一步一步地重現(xiàn)過(guò)程，如果出現(xiàn)偏差，軟件助手會(huì)建議進(jìn)行校正。

圖中還顯示了一個(gè)稱為ComoNeoRHEO的選項(xiàng)，該選項(xiàng)現(xiàn)處于開(kāi)發(fā)的早期階段。

新型模具監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速處理和高分辨率

Comet塑料設(shè)備公司已推出其新型PE-600模具監(jiān)控系統(tǒng)，它被稱為業(yè)界首款采用全彩色高分辨率數(shù)字圖像處理技術(shù)的模具保護(hù)設(shè)備。該系統(tǒng)的處理速度（0.012 s）比其前代產(chǎn)品快60%，即使在成型周期不到2 s的超高速應(yīng)用中也能保護(hù)模具。從800×480像 素 到 1920×1080像素，圖像分辨率增加了一倍多。Comet公司總裁Tom Rajkovich表示，全彩色數(shù)字處理減少了外部光線、閃亮模具表面的反射、模具上的陰影和殘留物引起的誤差，提高了整體檢測(cè)能力。

Kistler公司ComoNeo系統(tǒng)的當(dāng)前和未來(lái)的可選功能

Comet公司的新型PE-600模具監(jiān)控系統(tǒng)具有比其前代產(chǎn)品快60%的處理速度，分辨率也提高了一倍

除了頂出誤差檢測(cè)之外，PE-600還可以監(jiān)控滑芯的位置、嵌件加載錯(cuò)誤和斷針。對(duì)位置的自動(dòng)補(bǔ)償（模具打開(kāi)停止位置）是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)功能，并且對(duì)于頂出錯(cuò)誤，用戶可以預(yù)先選擇要執(zhí)行的頂出行程，直到部件在機(jī)器停止和激活警報(bào)之前被成功頂出。

除了防止模具損壞或不必要的機(jī)器停機(jī)以及支持熄燈操作外，Comet稱這有助于減少所需的頂針行程，降低頂針磨損。

PE-600采用一款10.4″高分辨率的SVGA全彩色LCD觸摸屏，便于查看和控制，包括參數(shù)設(shè)置。整個(gè)裝置僅重3 lb（1 lb=0.4536 kg），可以手持操作，包括站在模具前輸入設(shè)置。該控制器具有可選擇的自動(dòng)設(shè)置程序，可以精確監(jiān)控模具的選定區(qū)域。當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，數(shù)據(jù)庫(kù)會(huì)存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)和模具圖像以供日后查看。模具設(shè)置信息和帶有圖像的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)可以存儲(chǔ)在標(biāo)準(zhǔn)USB閃存驅(qū)動(dòng)器上，以便在PC上進(jìn)行遠(yuǎn)程查看。

在增加選項(xiàng)方面，PE-600可以和第二個(gè)可選的攝像頭一起使用，有可選的廣角和變焦鏡頭來(lái)代替標(biāo)準(zhǔn)鏡頭。Comet公司指出，在成套模具中，標(biāo)準(zhǔn)鏡頭可以聚焦在較大的部件上，而變焦鏡頭可聚焦在較小或甚至微型部件上。對(duì)于非常大的模具表面，可以使用兩臺(tái)攝像機(jī)或帶有廣角鏡頭的單臺(tái)攝像機(jī)。可選的LED和鹵素?zé)艟呖捎糜诟邚?qiáng)度照明，紅外照明也可使用，它可以減少環(huán)境照明的影響。

新軟件為塑料加工商提供可視性和控制性

IQMS公司在NPE 2018展會(huì)上推出了幾款新軟件，據(jù)稱，它們有助于塑料加工商提高效率、交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品并滿足客戶需求。跟蹤和追溯是一套網(wǎng)絡(luò)支持的工具，它使加工商能夠跟蹤材料并追溯接收、質(zhì)量檢查、流程、半成品以及組次或批次的最終庫(kù)存和運(yùn)輸記錄的歷史。IQMS公司表示，這對(duì)于系列化的成品和個(gè)性化產(chǎn)品是必要的。這些數(shù)據(jù)可以幫助塑料加工商滿足與回收和分析批次可追溯性相關(guān)的行業(yè)和審計(jì)要求。

KEB公司的C6路由器的蜂窩版本包含EDGE / HSPA四頻技術(shù)，它能夠提供5.76 Mbps上傳和14.4 Mbps下載速率

IQMS WebBI套裝軟件使用戶能夠全面查看和控制生產(chǎn)，并進(jìn)行財(cái)務(wù)和銷售分析。其中的IQMS WebBI（商業(yè)智能）套裝軟件用于管理生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和銷售分析。數(shù)據(jù)可被輸出到圖形儀表盤(pán)以簡(jiǎn)化信息的解讀。

IQMS公司在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集平臺(tái)進(jìn)行了演示。該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)捕獲生產(chǎn)機(jī)器的性能數(shù)據(jù)，以便在生產(chǎn)和設(shè)備問(wèn)題加重之前及時(shí)提醒用戶注意。與展會(huì)上的Wittmann Battenfeld注塑機(jī)的實(shí)時(shí)連接，使與會(huì)者看到了IQMS MES軟件的運(yùn)行情況。IQMS產(chǎn)品監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)在還支持新的OPC-UA和Euromap63協(xié)議，使它能連接到越來(lái)越多的設(shè)備上。

路由器提供4G蜂窩技術(shù)

KEB美國(guó)公司發(fā)布了采用4G蜂窩技術(shù)的最新版本的C6路由器。該路由器的M1和M2蜂窩版本以前使用2G/3G/3G連接，現(xiàn)在可以遠(yuǎn)程應(yīng)用4G GSM網(wǎng)絡(luò)。

KEB的C6路由器蜂窩版本包含EDGE/HSPA四頻技術(shù)，能夠提供5.76 Mbps上傳和14.4 Mbps下載的速率。該路由器有一個(gè)用于輔助分集天線的SMAStecker插頭，以及一個(gè)用于SIM卡的推式微型插座。該路由器可以在任何國(guó)家的GSM網(wǎng)絡(luò)上使用。

C6路由器的M1和M2蜂窩版本是用于安全、遠(yuǎn)程PLC維護(hù)和調(diào)試的可靠工具，具有數(shù)據(jù)記錄功能，尤其是在難以到達(dá)的位置。記錄的數(shù)據(jù)可被輕松地推送到基于云的服務(wù)器，機(jī)器制造商和系統(tǒng)集成商可以從中進(jìn)行分析，并創(chuàng)建儀表盤(pán)和測(cè)量關(guān)鍵KPI，而無(wú)需進(jìn)行昂貴的或有潛在危險(xiǎn)的安裝站點(diǎn)訪問(wèn)。它們還提供擴(kuò)展溫度版本，工作溫度范圍為-20～50℃。所有版本的C6路由器均采用堅(jiān)固的工業(yè)材料制成，且沒(méi)有風(fēng)扇或活動(dòng)部件。它們的防護(hù)等級(jí)為IP20，通過(guò)了CE和cULus認(rèn)證。

新一代擠出控制系統(tǒng)

Davis-Standard公司推出了新一代流行且經(jīng)濟(jì)的DS-eTPC觸摸屏控制器。這款名為“DS-eTPC II”的新一代控制器具有更高的靈活性，可支持更多的流程和應(yīng)用。它包括一塊較大的15"、具有多點(diǎn)觸控功能的屏幕，可以放大和縮小，同時(shí)能夠控制多達(dá)3臺(tái)擠出機(jī)以及顯示實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)。其他增強(qiáng)功能還包括：將純熱區(qū)域從4個(gè)增加到8個(gè)，最多可選擇20個(gè)；兩個(gè)輔助驅(qū)動(dòng)器；一個(gè)遠(yuǎn)程設(shè)定點(diǎn)；通過(guò)測(cè)量設(shè)備的非連續(xù)輸入進(jìn)行速度調(diào)整。

Davis-Standard公司表示，該控制器的模塊化設(shè)計(jì)將提高控制能力和應(yīng)用靈活性，同時(shí)保持極具吸引力的價(jià)位。此外，擠出加工商將能夠用一個(gè)主操作員工位控制多達(dá)3臺(tái)擠出機(jī)。他們還可以選擇本地控制共擠出機(jī)，同時(shí)保持來(lái)自主操作員工位的線路控制。對(duì)于電線和電纜的生產(chǎn)工藝，有自動(dòng)開(kāi)/關(guān)和手動(dòng)控制的可選模式，以及絞盤(pán)控制選項(xiàng)。

DS-eTPC II上的標(biāo)準(zhǔn)功能包括歷史數(shù)據(jù)收集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)、網(wǎng)絡(luò)界面、警報(bào)日志和一個(gè)輔助本地操作員工位。新型控制器還可以整合每臺(tái)擠出機(jī)的熔體泵和真空泵的控制功能。據(jù)稱，屏幕診斷和Davis-Standard的ReACT（遠(yuǎn)程訪問(wèn)支持）使該系統(tǒng)成為同類產(chǎn)品中功能最強(qiáng)大的觸摸屏控制系統(tǒng)。

新一代擠出線控制系統(tǒng)

Maag公司的新型maax 400S擠出控制系統(tǒng)可以控制多達(dá)4個(gè)變速驅(qū)動(dòng)器，并且可以在基本軟件配置中升級(jí)到最多32個(gè)加熱/冷卻區(qū)域。maax 400S保留了Maag公司原有控制器的直觀用戶控制、屏幕頁(yè)面布局和顏色概念。它還支持客戶特定的要求，例如頁(yè)面布局、附加頁(yè)面或特殊組件控制。集成的統(tǒng)計(jì)功能和過(guò)程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器可實(shí)現(xiàn)可追溯的質(zhì)量管理。

用于注塑質(zhì)量監(jiān)控、型腔傳感器和快速換模的新產(chǎn)品

Priamus系統(tǒng)科技公司推出了幾款用于注塑成型控制和快速換模的新產(chǎn)品。其中的新型質(zhì)量監(jiān)控器是該公司FillControl過(guò)程監(jiān)控器的低成本替代品。它基于安裝在注塑機(jī)上的新BlueLine QDaq數(shù)字式數(shù)據(jù)采集單元。這款緊湊型設(shè)備尺寸僅為160 mm×100 mm×61 mm。它包含一個(gè)OPC-UA接口，該接口正在成為工業(yè)4.0連接或“物聯(lián)網(wǎng)”的標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備可將型腔壓力或溫度傳感器的數(shù)據(jù)以及過(guò)程數(shù)據(jù)發(fā)送到服務(wù)器、云、平板電腦和/或智能手機(jī)，而不需要特殊軟件。QDaq在與PC或平板電腦連接后，可作為獨(dú)立的數(shù)據(jù)采集器和發(fā)射器運(yùn)行。該系統(tǒng)的附件包括用于數(shù)據(jù)顯示的QScreen平板電腦，和根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于指示過(guò)程狀態(tài)的彩色編碼LED燈。

DS-eTPC II觸摸屏控制器安裝在Davis-Standard公司的擠出機(jī)上

角形連接器是用于Priamus型腔壓力傳感器的兩款新產(chǎn)品之一。通過(guò)采用直角連接代替標(biāo)準(zhǔn)軸向連接，該產(chǎn)品最大限度地減少了安裝空間和高度。側(cè)出口連接電纜適用于所有具有自動(dòng)靈敏度檢測(cè)功能的標(biāo)準(zhǔn)傳感器，而不需要改動(dòng)傳感器。

另一個(gè)新產(chǎn)品用于浮動(dòng)模具嵌件的浮動(dòng)傳感器的斷開(kāi)接頭。Priamus公司稱，具有大公差的浮動(dòng)模具嵌件是越來(lái)越受歡迎的選項(xiàng)，因?yàn)樗鼈儫o(wú)需高精度的加工。這種用于型腔壓力和溫度傳感器的新型斷開(kāi)系統(tǒng)可自動(dòng)補(bǔ)償嵌件的橫向位移。

為了快速更換模具，Priamus公司的新型模具底座是與Staubli公司合作的成果，Staubli專門制造快速模具更換（QMC）系統(tǒng)中的模具連接器。通過(guò)簡(jiǎn)單的鎖定系統(tǒng)和編碼銷，可以保護(hù)多達(dá)8個(gè)用于溫度或壓力信號(hào)的連接器嵌件。

生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)專為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠而設(shè)計(jì)

Maag公司的maax 400S擠出控制系統(tǒng)

BlueLine QDaq數(shù)字式數(shù)據(jù)采集單元

生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)在注塑和擠出車間中越來(lái)越受歡迎。由位于加拿大安大略省Aurora的Smart Attend公司推出的Smart Attend系統(tǒng)，可收集注塑機(jī)、擠出機(jī)或其他機(jī)器生成的數(shù)據(jù)（如24V I/O信號(hào)），并連接到工廠的WiFi網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)瀏覽器登錄將數(shù)據(jù)發(fā)送到PC，或通過(guò)適用于iOS或Android的Smart Attend應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)發(fā)送到移動(dòng)設(shè)備。數(shù)據(jù)由一個(gè)支持WiFi的小型智能設(shè)備收集，該智能設(shè)備將加密數(shù)據(jù)發(fā)送到安全的“云”服務(wù)器。一個(gè)用于備份的2 GB內(nèi)存卡可確保數(shù)據(jù)永不丟失，并可在網(wǎng)絡(luò)斷開(kāi)時(shí)收集數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還包括一個(gè)特殊的“塔燈”，配有150個(gè)LED，能夠閃爍各種顏色，以指示機(jī)器和生產(chǎn)的狀態(tài)。

用于型腔傳感器的Priamus角形連接器

用于型腔傳感器的Priamus浮動(dòng)連接器

帶有Staubli連接器的Priamus模具底座用于快速更換模具

系統(tǒng)的初始注冊(cè)和設(shè)置可以通過(guò)微型USB線在PC上完成。進(jìn)一步的設(shè)置可以通過(guò)應(yīng)用程序直接在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行。利用“即插即用”功能，初始配置可在20 min內(nèi)完成，并不需要IT人員或經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員。Smart Attend公司銷售和營(yíng)銷總監(jiān)Max Preston說(shuō)，Smart Attend系統(tǒng)整體安裝時(shí)間平均為2～4 h，并且可以與任何品牌和任何時(shí)代的機(jī)器配合使用，從而有助于將舊機(jī)器帶到現(xiàn)代。

“大數(shù)據(jù)不等于智能數(shù)據(jù)。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)不需要提供過(guò)多的數(shù)據(jù)，而只需提供至關(guān)重要的、可用的和可操作的數(shù)據(jù)。” Preston補(bǔ)充說(shuō)，“一個(gè)關(guān)鍵因素是即時(shí)可用性。通過(guò)Smart Attend，數(shù)據(jù)可以立即從機(jī)器傳遞給管理人員。”

Smart Attend系統(tǒng)以如下三種方式提供信息：

1.可視化。通過(guò)塔燈，采用多種閃光、頻閃和純色設(shè)置以可訂制的方式響應(yīng)機(jī)器報(bào)警。報(bào)警幾乎可以用任何的顏色訂制，并且燈光提供360°可見(jiàn)性。

2. 可聽(tīng)化。通過(guò)位于塔燈頂上的大功率揚(yáng)聲器，播放訂制的聲音文件以表示特定的警報(bào)。

Smart Attend監(jiān)控系統(tǒng)

3. 數(shù)字化。通過(guò)本地移動(dòng)設(shè)備應(yīng)用程序和門戶網(wǎng)站，不僅允許遠(yuǎn)程訪問(wèn)所有基于機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，還允許將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到ERP或MRP系統(tǒng)中。Smart Attend用戶“儀表盤(pán)”提供了全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的快速瀏覽以及在任何單臺(tái)機(jī)器上安裝的能力。儀表盤(pán)提供有關(guān)周期時(shí)間、當(dāng)前機(jī)器狀態(tài)、部件計(jì)數(shù)、報(bào)警描述和帕累托分析、每小時(shí)事故報(bào)告、作業(yè)調(diào)度和跟蹤以及機(jī)器OEE（整體設(shè)備效率，它是綜合機(jī)器可用性評(píng)級(jí)、生產(chǎn)率表現(xiàn)和好/壞部件生產(chǎn)的一個(gè)百分比）。

訂制報(bào)告可涵蓋最后1 min到最近3年的生產(chǎn)。此類報(bào)告可包括報(bào)警響應(yīng)時(shí)間、正常運(yùn)行時(shí)間/停機(jī)時(shí)間跟蹤、實(shí)際與預(yù)期生產(chǎn)率以及班次之間、每周之間或每月之間的實(shí)時(shí)基準(zhǔn)測(cè)試。

據(jù)Preston稱，Smart Attend的試用用戶在使用該系統(tǒng)的前兩周內(nèi)其生產(chǎn)率提高了10%～15%，甚至達(dá)20%；一個(gè)擁有26臺(tái)注塑機(jī)的客戶在使用該系統(tǒng)的12個(gè)月后，其平均生產(chǎn)率提高了46%；一家擁有全球客戶群的汽車零部件注塑商，在Smart Attend的幫助下由于不必通過(guò)更好的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)加快客戶出貨，第一周就節(jié)省了10 000美元；一家模具制造公司使用Smart Attend提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)幫助診斷和解決作業(yè)設(shè)置和滯后時(shí)間問(wèn)題，從而使正常運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)12%，工作完成得更快。