基于紅外測溫檢測手段的金屬線夾發(fā)熱診斷

韓超先

（國網(wǎng)山東省電力公司威海供電公司，山東威海 264200）

1 案例經(jīng)過

2015年11月11日，現(xiàn)場人員在對某變電站使用FLUK Ti-27紅外測溫儀開展外測溫發(fā)現(xiàn)#1主變低壓側(cè)母線橋鋁排與絞線連接處線夾C相分別發(fā)熱33.0℃（對比A相22.4℃，B相25.2℃），較另外兩相高近8℃，測溫圖譜如圖1[1]。

圖1 紅外圖譜

作業(yè)人員調(diào)看歷史測溫跟蹤記錄，發(fā)現(xiàn)該部位以往即存在溫度偏高現(xiàn)象，當天由于負荷較重，導致C相較另外兩相發(fā)熱更為明顯，達到缺陷標準。

為進一步確認缺陷類型和情況，現(xiàn)場作業(yè)人員調(diào)整主變接帶負荷，發(fā)現(xiàn)隨負荷變化，溫度呈現(xiàn)顯著正相關(guān)性。

線夾溫度與負荷電流關(guān)系如圖2所示。

圖2 線夾溫度與負荷關(guān)系圖

測溫圖譜如下所示（圖3-圖7）：

由此判斷缺陷屬于電流型致熱缺陷。在重負荷情況下，發(fā)熱墊最高溫度達到120.7℃，根據(jù)DL/T 664-2008《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導則》表A.1電流制熱型設(shè)備缺陷診斷判據(jù)“金屬與金屬連接線夾發(fā)熱＞90℃，并＜130℃”，確定缺陷級別為嚴重缺陷，并填報缺陷流程。

圖3 7∶00測溫圖譜

圖4 9∶30測溫圖譜

圖5 10∶35測溫圖譜

圖6 11∶06測溫圖譜

圖7 11∶48測溫圖譜

2 案例處理情況

11月13日，現(xiàn)場檢修人員申請停電消缺，對發(fā)熱線夾現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)B相線夾接線板螺絲有一定程度銹蝕，表面變黑。

檢修人員使用CT2100型回路電阻測試儀，對線夾進行直阻測試。

直阻測試結(jié)果如表1所示。

表1 接頭線夾三相直阻測量結(jié)果

測量結(jié)果與測溫結(jié)果相符，驗證線夾發(fā)熱原因為連接板接觸電阻增大造成局部電流發(fā)熱。

檢修人員確認發(fā)熱原因為內(nèi)部金屬氧化銹蝕，造成接觸電阻增大，導致發(fā)熱?，F(xiàn)場檢修人員在對線夾進行解體打磨，更換導電膏，重新壓接后再次測量直阻，結(jié)果如下表2。

表2 處理后接頭線夾三相直阻測量結(jié)果

檢修后，設(shè)備送電，運行2小時后，現(xiàn)場人員對該設(shè)備進行紅外測溫復(fù)測，經(jīng)檢測設(shè)備正常，發(fā)熱點消除，也驗證了之前由于線夾銹蝕導致接觸電阻增大，促成發(fā)熱判斷的正確性。

3 結(jié)論

①電流制熱型缺陷是紅外測溫中最易發(fā)現(xiàn)的缺陷類型，但在相對溫差不大的情況下，通過歷史數(shù)據(jù)的積累和分析，能夠更好地幫助發(fā)現(xiàn)并確認缺陷情況。

②發(fā)現(xiàn)電流制熱型缺陷后，在條件允許情況下，使用負荷調(diào)整的方法可以快速并更好地確定缺陷類型和等級。