節(jié)能減排技術(shù)在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

林毅

摘 要：隨著時代的發(fā)展，人們生活水平的提高，綜合素質(zhì)也在不斷的提升。逐漸形成了生態(tài)環(huán)保、節(jié)能減排意識。這對于各個行業(yè)來說，都是一個新的挑戰(zhàn)。促進(jìn)了陶瓷工業(yè)的工作人員，進(jìn)行節(jié)能減排的生產(chǎn)工藝研究。而在這過程中也取得了不小的成果。很多節(jié)能減排的技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的過程中。本文通過對一些節(jié)能減排的技術(shù)進(jìn)行研究分析，探索如何應(yīng)用在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的過程中，并提出一些可行性的建議，以供參考。

關(guān)健詞：節(jié)能減排；陶瓷工業(yè)生產(chǎn)；應(yīng)用

1 前言

隨著時代的發(fā)展科技的進(jìn)步，很多新能源正逐漸被開發(fā)，也開始應(yīng)用在各個行業(yè)。我國的陶瓷工藝發(fā)展歷史悠久，也有非常大的成就。但在這個過程中有一個問題是我們必須要重視的，就是陶瓷工業(yè)近些年來能耗巨大。這個問題應(yīng)該得到我們的重視。只有通過新技術(shù)新工藝，對陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行改造，才能最大程度地節(jié)省能源。

2 我國陶瓷工業(yè)生產(chǎn)過程中的耗能現(xiàn)狀

從上個世紀(jì)開始，我國的陶瓷生產(chǎn)量在不斷增加，開始出口國外的市場。而這個過程中，陶瓷生產(chǎn)也耗費(fèi)了巨大的資源。而我國的資源在不斷的減少，這也給陶瓷工業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的挑戰(zhàn)。伴隨著陶瓷產(chǎn)量的不斷增多，耗費(fèi)的能量也在不斷增加，雖然我國的瓷器生產(chǎn)量很大，向世界輸出的量也在逐年劇增，但是原料生產(chǎn)、瓷器燒制每一個環(huán)節(jié)，都需要消耗能源。而且近些年瓷器業(yè)的生產(chǎn)缺少精品，特點是，數(shù)量多、能源消耗量大。沒有最大程度的利用資源；耗費(fèi)了巨大的能量，卻生產(chǎn)出的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的瓷器等等。如果生產(chǎn)的瓷器質(zhì)量不夠高，沒有利用的價值，這樣能量的耗費(fèi)就沒有意義。據(jù)我們調(diào)查研究可以得知，當(dāng)前陶瓷工業(yè)在生產(chǎn)的過程中僅燒制和干燥這兩個工程就需要耗費(fèi)總能量的80%。在這中間，存在大量能源浪費(fèi)的現(xiàn)象，很多能源并沒有發(fā)揮最大價值，利用率較低。這成為我國當(dāng)前需要重視的問題之一。

3 如何在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的過程中做到節(jié)能減排

最近幾年，我國的陶瓷生產(chǎn)量在不斷的增多，能耗問題成為國家關(guān)注的重點。如果不盡快解決這個問題，相信不久就會出現(xiàn)能源不足的現(xiàn)象。不僅影響到陶瓷工業(yè)的發(fā)展，也會影響到其他行業(yè)的生產(chǎn)。所以我們要響應(yīng)國家的號召，在陶瓷生產(chǎn)的過程中，盡量做到節(jié)能減排。[1]

（1）要想在生產(chǎn)的過程中，最大程度的節(jié)約資源，就要從基礎(chǔ)的工作開始。嚴(yán)格控制原料制備。往常原料制備這一過程需要耗費(fèi)的巨大的能量，因為這個過程中，粗中碎系統(tǒng)需要耗費(fèi)巨大的能量，而且會產(chǎn)生大量的灰塵。所以，要進(jìn)行粗中碎系統(tǒng)的改進(jìn)工作。要想提高工作產(chǎn)量，就要更新機(jī)械設(shè)備，設(shè)備的要求如下：能夠連續(xù)工作；噸位大。例如，當(dāng)前比較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備球磨機(jī)，就符合節(jié)能減排的要求。不僅能夠在原來的基礎(chǔ)上，節(jié)省能源，還可以提高工作效率，以同樣的時間加工更多的原料。[2]

（2）上文已經(jīng)提過，干燥和成型這兩個過程會耗費(fèi)大量的能源，所以要對這兩個環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)。成型時需要壓磚，這個過程要注意，盡量選擇一些噸位比較大的機(jī)器，這樣就會產(chǎn)生巨大的壓力，在巨大的壓力下能夠產(chǎn)生質(zhì)量更高的坯體，那么，就能提高整個生產(chǎn)的合格率。除此之外，要想提高生產(chǎn)量，就要購買更多的壓磚機(jī)，盡量做到每一個磚窯都能進(jìn)行生產(chǎn)。而且，如果這些壓磚機(jī)的壓力大，不受外界條件的影響，和原先壓力小的壓磚機(jī)相比，能夠節(jié)省電能。而且我們國家已經(jīng)出現(xiàn)了新技術(shù)的壓磚機(jī)：噸位大、全自動。這項新技術(shù)的開發(fā)，能夠在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的過程中節(jié)能減排，提高生產(chǎn)率，提高競爭能力。而干燥這個過程，可以選擇一些新技術(shù)，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。要根據(jù)生產(chǎn)的瓷器類型，有針對性的選擇生產(chǎn)工藝。例如，在我們生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷的過程中，要想最大程度的節(jié)省熱能，就要使用高中壓注漿成型技術(shù)。而且其他的陶瓷品種，要根據(jù)特性的不同，選擇相對應(yīng)的技術(shù)，做好干燥工作，盡量減少熱能的消耗。[3]

（3）燒制瓷器的過程中也會耗費(fèi)大量的能源，所以我們要在這過程中采取一些節(jié)能減排的技術(shù)，盡量減少能耗。例如，經(jīng)過調(diào)查研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，在燒制的過程中，瓷器會消耗大量的能量，而且消耗的能量，隨著溫度的增加不斷增多，還會浪費(fèi)大量的時間。而低溫快燒這一項技術(shù)能夠降低燒制的溫度，還能節(jié)省時間。這一過程，減少了熱能的消耗。就是用更少的時間生產(chǎn)出更多的陶瓷。所以在生產(chǎn)的過程中，要把燒制的溫度嚴(yán)格控制在100℃以下，這樣在相同條件不同溫度下，減少熱能消耗，在一定程度上可以節(jié)約成本。除此之外，要選擇新工藝的涂料，以耐火、材質(zhì)輕為標(biāo)準(zhǔn)。還要選擇隔熱能力比較好，能夠快速散熱的材料建造窯車。這種材料能夠減少能耗，安全性能高，保證制瓷工作順利進(jìn)行下去。經(jīng)過對比研究我們可以發(fā)現(xiàn)，材質(zhì)比較輕的建筑磚監(jiān)造的窯車和材質(zhì)比較重的材料建造的窯車相比能夠快速散熱，不會短時間內(nèi)積蓄大量的熱量。例如，硅酸鋁、耐火纖維這些材質(zhì)的材料。無論是從散熱能力還是隔熱能力來說，都比材質(zhì)比較重的磚好。在生產(chǎn)加工的過程中也不會造成陶瓷分化脫落。只有這些減少這些現(xiàn)象的發(fā)生，才能生產(chǎn)出更多高質(zhì)量的陶瓷。還可以選擇一些功能齊全的涂料保護(hù)陶瓷，在燒制的過程中，能夠快速傳熱，減少熱能的消耗。還可以改善要體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，例如，我們增加窯體的高度可以發(fā)現(xiàn)，熱能消耗在不斷增多，散熱時間變長；如果我們把窯體的高度降低，就會減少熱能消耗，快速散熱。除此之外，擴(kuò)大窯體的寬度，也能快速散熱。所以，我們在制造窯體的過程中，要盡量擴(kuò)大窯體的寬度，這樣才能生產(chǎn)出更多高質(zhì)量的陶瓷。在燒制瓷器的過程中，要盡量減少煤、油的使用，這些能源燃燒時會排出大量的污染氣體，不僅浪費(fèi)能源還會污染周圍的環(huán)境。所以，要盡量使用清潔能源。還要回收余熱，這樣才能使資源得到充分利用。[4]

（4）節(jié)能減排觀念未來的發(fā)展。

隨著人們生活觀念的提升，節(jié)能減排這種新觀念深入人心。在陶瓷生產(chǎn)的過程中使用一些節(jié)能減排的材料不僅可以減少投入成本，還可以有效控制高污染、高消耗的工業(yè)發(fā)展。在選擇窯體的過程中，要以節(jié)能、環(huán)保、綠色、無污染、質(zhì)量好為主。我們國家的陶瓷工業(yè)，未來的發(fā)展方向應(yīng)該朝著節(jié)能環(huán)保，低能耗，高質(zhì)量，不損害人的身體健康的方向發(fā)展。要生產(chǎn)高質(zhì)量的陶瓷，堅持廢物利用循環(huán)生產(chǎn)，走可持續(xù)發(fā)展道路。[5-6]

4 總結(jié)

綜上所述，隨著科技的發(fā)展，人們生活觀念的不斷改變，節(jié)能減排這種觀念已經(jīng)深入人心。而陶瓷工業(yè)發(fā)展的過程中，要消耗大量的能源，這已經(jīng)嚴(yán)重威脅到其它行業(yè)的發(fā)展。為了節(jié)約資源，提高資源的利用率。要對陶瓷生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行改造，在節(jié)能的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高能源的利用效率，提高安全性能。最大程度地生產(chǎn)出高質(zhì)量，競爭力強(qiáng)的陶瓷產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn)

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[2] 王蕾， 王洪濤， 陳洪，等. 煅燒回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電在炭素行業(yè)中的應(yīng)用[J]. 科技信息， 2014（15）：302-302.

[3] 張志超. 鋁用炭素陽極企業(yè)節(jié)能[J]. 炭素技術(shù)， 2012， 31（4）：29-32.

[4] 張建華. 炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯熱平衡測試及節(jié)能減排途徑[J]. 炭素技術(shù)， 2011， 30（6）：40-43.

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[6] 張燦，周志恩，楊三明，等.推經(jīng)潔凈煤技術(shù)促進(jìn)重慶市節(jié)能減排[J].三峽環(huán)境與生態(tài)，2010，186（3）：52～56.