升從設(shè)計到生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的協(xié)同效率

王開偉 王松 孫剛

摘 要：協(xié)同作業(yè)在當今的生產(chǎn)關(guān)系中越來越具有舉足輕重妁地位，在小批量鄉(xiāng)品種的所情下，如何能從設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換中提升協(xié)同效率，減少投產(chǎn)協(xié)作周期，縮短中間環(huán)節(jié)不必要的工序等待時間，快速響應(yīng)客戶需求搶占市場先機.變的越來越重要。

關(guān)鍵詞：協(xié)同作業(yè)；規(guī)范；管理；效率；生產(chǎn)鏈層；質(zhì)量；

一、引言

協(xié)同作業(yè)在當今的生產(chǎn)關(guān)系中越來越受到重視，尤其是航空、航天項目，如何從設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換中提升協(xié)同效率，減少投產(chǎn)、生產(chǎn)周期，縮短等待時間， 快速響應(yīng)客戶需求搶占市場先機。生產(chǎn)只是按照預(yù)先的設(shè)計，實現(xiàn)具體框圖的具體操作過程。本文陳述一角，以供參考。

二、建立快速響應(yīng)的反饋管理

吳曼青院士說過：科技是生產(chǎn)力，管理也是生產(chǎn)力：向科技要效益，也要向管理要效益。對生產(chǎn)鏈層進行有效的管理和培訓(xùn)，包括項目管理者、設(shè)計者、生 產(chǎn)者的管理和培訓(xùn)。管理應(yīng)該從被動接受向主動思考轉(zhuǎn)變，促進整個生產(chǎn)鏈層的快速響應(yīng)水平優(yōu)化和提高。

利用現(xiàn)有的信息系統(tǒng)，使得ERP、MES等生產(chǎn)工具實現(xiàn)互聯(lián)互通并優(yōu)化，充分利用信息的及時性，建立快速反饋響應(yīng)渠道，如圖1。小批量、多品種、快速響應(yīng)已經(jīng)成為所里發(fā)展趨勢。由于生產(chǎn)鏈層是相互協(xié)作的過程，各生產(chǎn)鏈層間 的生產(chǎn)牯息實現(xiàn)快速共享，避免多層級的重復(fù)反饋。緊湊的組織結(jié)構(gòu)和信息技術(shù) 能力配置，是提高工作效率的一個重要途徑。計劃的有效性、執(zhí)行的有效性、反 饋的及時性，對促進當前的項目、內(nèi)容以及產(chǎn)生的實際效果應(yīng)當進行合理評估和總結(jié)及優(yōu)化。

三、建立生產(chǎn)鏈層行為規(guī)范

在質(zhì)量面前，任何任何生產(chǎn)鏈層都需遵循“三不”原則：有問題的不放過；不查清楚不放過；不解決的不放過。生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題如圖2所示，用“5W2H” 表示W(wǎng)hen，發(fā)生時間？Where，發(fā)生地點？what，發(fā)生事件？Who，誰在？Why， 為何發(fā)生？How，如何發(fā)生？Howmuch 解決代價多少？

建立適應(yīng)當前所有生產(chǎn)過程的可視化看板或?qū)崟r顯示系統(tǒng)，及時、準確反映 當前生產(chǎn)狀態(tài)，對生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)多層級關(guān)注。在生產(chǎn)過程中及 時解決，不能及時解決的必須在顯示系統(tǒng)說明原因、何時解決，并作為當前過程 關(guān)注點重點關(guān)注，并納入考核系統(tǒng)。利用所里信息化優(yōu)勢，大型數(shù)據(jù)庫或云系統(tǒng) 支撐整個生產(chǎn)過程，設(shè)立不同權(quán)限范圍，使每一個產(chǎn)品的下道工序在執(zhí)行前，對 前面工序都快速有效地可查、可閱、可反饋，所有的工序過程都可追溯。

（一）圖紙設(shè)計規(guī)范

設(shè)計者是整個生產(chǎn)鏈層的頂層思想，整個生產(chǎn)鏈層都是圍繞這個設(shè)計思想服務(wù)。規(guī)范化、標準化的設(shè)計流程有助于鏈層的協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

（二）生產(chǎn)過程規(guī)范

高、精、尖類航空，航天電子產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工對環(huán)境的要求比較苛刻.環(huán) 境、生產(chǎn)工具、倉儲等都要有行之有效的防范措施，正個生產(chǎn)，加工，轉(zhuǎn)運等過 程需要一套管理體系支撐，這些是影響生產(chǎn)的重要因素。

（三）產(chǎn)品狀態(tài)規(guī)范

航空、航天類的物料，半成品、成品等按照技術(shù)狀態(tài)和工藝要求，嚴格按照 管理規(guī)范統(tǒng)一規(guī)格的標識整齊。產(chǎn)品狀態(tài)規(guī)范是以投產(chǎn)任務(wù)為起始點，只要有了投產(chǎn)，才會在生產(chǎn)、加工、裝配、試驗、交付等一系列的過程中貫穿于每一個階段的每一項工作。

（四）“四檢”執(zhí)行規(guī)范

質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。但生產(chǎn)過程中離不開“四檢”，“四檢”過程執(zhí)行，重在落實，尤其是協(xié)作廠家，應(yīng)以我所的質(zhì)量體系為標準，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對質(zhì)量進行嚴格、有效控制。

自檢：確認裝配前待裝件是否有合格證，運輸過程是否會出現(xiàn)異常；裝配后 是否符合圖紙要求；

互檢：下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗，確認器件在生產(chǎn)過程中是否出現(xiàn)異常， 防止出現(xiàn)質(zhì)量變異；

巡檢；不定時對生產(chǎn)過程進行巡檢，生產(chǎn)人員的行為、操作是否符合標準要 求，工藝、技術(shù)是否跟進等等；

專檢：這是生產(chǎn)人員對產(chǎn)品加工質(zhì)量的最后一道把關(guān)，全面專檢至關(guān)重要。

對生產(chǎn)鏈層而言，只需要做好一道工序，一切就變的簡單明了。一旦組裝完成，處理難度將會大大增加，防止不良品流入下道工序，進而從源頭開始，杜絕 非功能性問題發(fā)生。

（五）質(zhì)量標準規(guī)范

質(zhì)量標準就是在鏈層中不折不扣執(zhí)行技術(shù)條件和工藝要求的過程。不放過每一個細節(jié)，從細微入手整理符合該產(chǎn)品的應(yīng)用標準，指導(dǎo)生產(chǎn)過程。不應(yīng)該內(nèi)外有別，避免在工作上出現(xiàn)的質(zhì)量異常問題。

在單位大的鏈層循環(huán)體系中，每一處生產(chǎn)細節(jié)都有相應(yīng)技術(shù)熟練的人，對待自己的工作范疇，了解問題的實質(zhì)比別人多，在具體的操作環(huán)節(jié)中突破局部的思想桎梏，未雨綢繆創(chuàng)造性的開展工作。同時培養(yǎng)各工序人員按質(zhì)量作業(yè)標準進行工作的習慣，最大限度減少延誤幾率，精益求精。

（六）協(xié)同合作規(guī)范

在實際生產(chǎn)過程中，大部分生產(chǎn)信息主要突出的有3個問題：

1、多種物料與日常配送任務(wù)之間缺乏有效的辨識優(yōu)化措施，圖紙下發(fā)及物料配送只能主觀判斷，多項目多產(chǎn)品相同或相似的物料識別中易發(fā)生異常情況；

2、生產(chǎn)過程中執(zhí)行標準存在描述不清或引用模糊，導(dǎo)致流程和規(guī)范缺乏行之有效的所謂“標準狀態(tài)”下的概念定位，造成執(zhí)行過程操作困難；

3、綜合管理層級管理是否在第一時間獲取生產(chǎn)過程中的需求和存在問題，及時協(xié)調(diào)處理鏈層中存在的設(shè)計、設(shè)備、物料、人員及工序問題引起的其他 等待問題，能否快速及時有效處理等。

出現(xiàn)問題相互間的主動溝通就變得尤其重要，對鏈層工序反饋的問題，應(yīng)及時疏通與閉環(huán)。例如：生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)圖紙或物料與實際生產(chǎn)情況不符，綜合管理根據(jù)下道工序的反饋，及時調(diào)整彌補工序缺陷，減少中間的等待時間，從一定程度上激活從被動接受轉(zhuǎn)化為主動思考的積極性。培養(yǎng)成產(chǎn)鏈層團隊精神，使鏈層的協(xié)同合作驅(qū)動良性循環(huán)。

四、結(jié)束語

提升從設(shè)計到生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的協(xié)同效率，是整個鏈層的、跨部門的集體協(xié)作活動，一定存在各種各樣的問題，只要我們用心組織、盡心策劃、靜心優(yōu)化，整個鏈層的協(xié)同效率才能步調(diào)一致。

作者簡介：

王開偉，電氣工程師，供職于中國電子科技集團第三十八研究所， 研究方向電路與系統(tǒng)。王松，省級技能大師工作室成員，供職于中國電子科技集 團第三十八研究所。