淺談基于機械制造工藝的合理化機械設計策略

摘 要：本文著重于機械制造工藝的制造流程、工藝特征和機械概念，對現(xiàn)代機械制造提出合理的優(yōu)化措施和技術改進理念。并從現(xiàn)代機械制造工藝的角度出發(fā)對機械設計的策略、加工精度和設計標準化等方面進行詳細的探討研究。除此之外還對機械加工工藝進行綠色化和環(huán)?；难芯?，希望能為現(xiàn)代機械制造工藝提供指導意見與幫助。

關鍵詞：機械設計；合理化；設計標準化

導言：隨著社會的進步和我國工業(yè)技術的進步，整個社會對于機械工藝和機械設計的要求也越來越高，在促進機械制造發(fā)展的過程中，不僅要提高工業(yè)制造水平以滿足工業(yè)化的需求，更重要的是現(xiàn)代先進技術的運用，提高機械制造技術的水平，把控機械制造工藝標準和推動現(xiàn)代機械制造工業(yè)的進步與發(fā)展。下面本文將會針對這些問題進行相關的討論與研究，并提出相應的參考意見和設計策略以便更好的服務于實際工作。

一、機械制造工藝概念

機械制造，顧名思義是在按照一定的工業(yè)要求與和參考相應的機械設計，并結合技術手段和措施對產(chǎn)品進行加工和處理的統(tǒng)稱。在機械制造中，機械設計是使用要求和技術要求對機械結構和機械組成方面進行合理安排的策略與方法。由于近些年間，人們對機械制造的要求越來越高，人們逐漸的意識到機械設計和機械制造兩項內(nèi)容對于機械工業(yè)技術的重要性。

二、機械制造工藝的特征

在現(xiàn)代工業(yè)技術中，機械制造是一項十分重要的手段。機械制造也具有其本身十分顯著的特征，首先，機械制造離不開先進的技術支持，只有在相應的技術支持下才能使得工業(yè)技術得到進一步的改進，提高工業(yè)設計水平。另外，在工業(yè)制造方面，機械制造對于整個產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響，在工業(yè)技術和制造工藝的輔佐之下，才能不斷的提高工業(yè)制造的技術和水平，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

三、機械制造工藝流程分析

整個機械制造是在一定的機械設計基礎上進行的。在整個機械制造的過程中，必須要嚴格遵守相應的加工步驟和工藝流程。

1、原料加工

在整個機械加工過程中，原料加工是一項十分重要的過程。對工業(yè)生產(chǎn)所需要的工業(yè)原料進行初步處理、毛坯制作、零件制作、檢測和包裝。原料加工要求對原料進行嚴格的質(zhì)量把控和質(zhì)量監(jiān)督。在實際的生產(chǎn)過程中要對原料的初加工進行相關的出庫檢測。以保證為接下來的加工工作做好準備工作。

2、工件裝夾

將初步加工好的工件毛坯或半成品擺在機床上或者使用夾具固定在準確的位置，這一步驟稱之為裝夾。在裝夾操作過程中，有直接裝夾、劃線裝夾和直線裝夾之分。只選擇相應的裝夾方式才能使得裝夾操作得到好的效果，確保裝夾質(zhì)量，為接下來的工作做好基礎工作。

3、工件定位

工件定位在實際的生產(chǎn)活動中也是一項十分重要的過程，也是整個工業(yè)活動的目的所在。將工件按照機械設計的要求進項相應的定位操作，實現(xiàn)工業(yè)的要求與需要。工件定位的好壞直接影響著機械制造的質(zhì)量。是一項對機械制造水平有著重要影響流程。工業(yè)定位包括直接、劃線和夾具定位三種定位操作。根據(jù)具體的需要選擇相應的定位方式，為機械加工的順利進行奠定基礎。

4、加工精度

加工精度在整個機械制造過程中占有重要地位，也是整個機械制造過程中的重要目的。對于整機械加工過程來說，機械加工的精度主要體現(xiàn)在工件的尺寸、形狀和位置以及表面質(zhì)量。必須采取有效措施確保每個方面的精度， 進行促進加工精度的提升。常用的方法有試切法、調(diào)整法和定尺寸刀具法， 在實際工作中要根據(jù)自己的實際要求進項相關方法的選擇，已達到加工技術的進步和制造工藝的提高。

四、機械設計的合理化策略

（一）提高機械加工的精度

在實際的加工處理中，由于人工和設備等方面的原因，誤差在不可避免的。同時誤差也是影響機械加工精度的一項重要指標。為了達到機械加工的要求，就必須要分析誤差原因。同時對誤差的產(chǎn)生原因進行相關的分析和研究，以便于在技術層面和機械設計層面對誤差的產(chǎn)生進行把控。在分析誤差的過程中要采取合理的措施進行相關的技術總結和探討。對多方面的因素進行思考。不僅僅要著眼于現(xiàn)在。更要把眼光投向未來技術的發(fā)展，把技術的可提升空間進行合理的擴充。另外，把控誤差的方法還有進行加工工件的精度提升。在工件的生產(chǎn)過程中要對工件的精度要求不斷的提高，包括對夾具和生產(chǎn)零件的加工進行技術上的改良，使得其精度不斷的提高，以便于提高整個機械加工制造的精度[1]。

（二）提升設計標準化水平

隨著技術的進步和社會的發(fā)展，當前的機械加工標準化水平也越來越高。一個完整的機械設計體系，少不了標準化。在設計標準化的推動下，越來越多的工件加工追求在尺寸、規(guī)格、性能和結構上的統(tǒng)一。從而有利于機械設計和機械加工的順利進行。機械設計的標準化不僅僅給機械加工提供了可靠的加工參考數(shù)據(jù)。，還給節(jié)約能源帶來了機會。在標準化的范疇中，包括性能在內(nèi)的一切指標都在國家或者機構的統(tǒng)一標準下進行，確保了機械制造可以在不同的廠商和企業(yè)之間進行技術上的交流與合作。從而減少了不必要的浪費和降低了成本。也在無形中提高了機械加工的制造效益。因此我們要重視標準化在機械加重領域的應用。只有提高標準化水平才能不斷的提高機械加工的競爭力[2]。

（三）注重綠色化機械設計

在我國進入一個全新的綠色背景之下，工業(yè)加工作為一項影響巨大的工業(yè)活動。對于環(huán)保來說一直是一件難題。為了提高機械的使用效率，機械在制造方面往往是物盡其能，未能把環(huán)保問題完全的考慮進去。所以在機械設計方面就要進行相關的環(huán)保措施研究。在原材料的選擇和機械加工方式等方面進行相關的改進與研究。要推動機械制造行業(yè)向綠色化的發(fā)展。堅持綠色化機械設計理念，充分考慮原材料的回收利用和降低對周圍環(huán)境的污染。促進機械加工綜合效益的提高[3]。

結束語

縱觀整個機械制造行業(yè)，機械設計和機械加工工藝是兩項必不可少的因素，在今后的實際生產(chǎn)過程中要重視這兩項內(nèi)容的發(fā)展。只有不斷地提高工業(yè)加工工藝水平和機械設計水平，才能優(yōu)化機械制造工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構，實現(xiàn)機械質(zhì)量的提高。同時還要引入現(xiàn)代先進的技術，對機械制造工業(yè)不斷的注入新鮮的血液。在提高工業(yè)技術水平的同時兼顧環(huán)境保護。才能真正的提高現(xiàn)代機械制造的整體效益。

參考文獻：

[1]紀巖昆.對機械制造工藝的合理化機械設計分析[J].民營科技，2018（06）：15.

[2]付偉龍.基于機械制造工藝的合理化機械設計[J].建材與裝飾，2018（21）：213.

[3]夏彩來，黃水英.機械制造工藝的合理化機械設計[J].黑龍江科學，2017，8（06）：134-135.

作者簡介：

賈天昊，（1997-），男，漢族，山東泰安人，本科在讀，山東科技大學機械電子工程學院機械設計制造及其自動化專業(yè)2015級3班學生，研究方向：機械設計、機械制造、機械自動化等。