董迎暉,方 輝,黃 宵
(1.合肥工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,合肥 230000;2.中國(guó)電子科技集團(tuán) 第三十八集團(tuán),合肥 230000)
機(jī)載雷達(dá)的精度和工作能力直接影響到飛機(jī)性能。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)以及飛機(jī)起飛、降落和正常巡航時(shí)的自身、外界等原因引起的機(jī)身振動(dòng)對(duì)機(jī)載雷達(dá)的影響越來(lái)越被人們重視,如何減少振動(dòng)對(duì)機(jī)載雷達(dá)的危害已成為機(jī)載設(shè)備隔振領(lǐng)域的一個(gè)重要研究方向。
目前,對(duì)于隔振技術(shù)研究方向可以分為三種類型:主動(dòng)隔振式、被動(dòng)隔振式以及主被動(dòng)隔振一體化[1]。其目的均是通過(guò)隔振裝置減少“振源”對(duì)設(shè)備的振動(dòng)影響[2]。金屬橡膠隔振器[3]、空氣彈簧隔振器[4]均具有較好的隔振效果。但是,不適宜用在側(cè)壁式機(jī)載雷達(dá)隔振。被動(dòng)隔振相對(duì)于其他兩種隔振類型,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需額外供能和較高的可靠性等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于載機(jī)具有很大的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的被動(dòng)隔振對(duì)于側(cè)壁式機(jī)載雷達(dá)多維隔振無(wú)法有效地滿足其多維隔振的要求。因此,隔振維度由單一維度逐步發(fā)展到多維隔振[5],隔振器由線性發(fā)展到非線性隔振器[6]。目前的被動(dòng)隔振技術(shù)研究方向主要集中在阻尼技術(shù)和隔振器設(shè)計(jì)與應(yīng)用上。
近年來(lái),不少學(xué)者將多維隔振和并聯(lián)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起進(jìn)行研究并取得了顯著的成果。美國(guó)彈道防御組織[7]針對(duì)紅外望遠(yuǎn)鏡設(shè)計(jì)了振動(dòng)隔離抑制系統(tǒng)VISS,有效減少振動(dòng)對(duì)望遠(yuǎn)鏡的影響,提高了望遠(yuǎn)鏡的成像質(zhì)量;于大國(guó),馬履中等人[8]將基于Stewart結(jié)構(gòu)的多維被動(dòng)隔振裝置應(yīng)用于車輛隔振中,獲得了良好的隔振效果;2004年馬履中教授在《多維減振平臺(tái)主體機(jī)構(gòu)的分析研究》[9]提出的將多自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)作為基礎(chǔ)結(jié)合彈性阻尼元件進(jìn)行隔振的設(shè)想較好地解決了多自由度隔振問(wèn)題。王曉雷,楊慶俊等人[10]提出一種采用8作動(dòng)器的多維隔振平臺(tái),相比較于傳統(tǒng)的6桿Stewart機(jī)構(gòu)[11],8桿機(jī)構(gòu)具有更好的失效保護(hù)能力,董迎暉等人提出一種8桿機(jī)載雷達(dá)多維隔振平臺(tái)具有失效隔振性能[12]。
基于并聯(lián)機(jī)構(gòu)的被動(dòng)隔振技術(shù)的研究成果雖然較多,但大多用于地面隔振且位姿是垂直于地面,對(duì)于側(cè)壁懸掛式安裝方式以及航空環(huán)境下隔振性能還仍需要做進(jìn)一步的分析研究。本文為了滿足航空航天環(huán)境下側(cè)壁懸掛式多維雷達(dá)隔振要求,設(shè)計(jì)了一種基于并聯(lián)機(jī)構(gòu)的被動(dòng)隔振平臺(tái),滿足機(jī)載雷達(dá)在航空航天環(huán)境下的隔振要求。
某型號(hào)雷達(dá)陣面面積為1 372 mm×500 mm、質(zhì)量為110 kg、雷達(dá)與機(jī)艙壁之間最大距離為350 mm、固有頻率為110 Hz;被動(dòng)隔振平臺(tái)雷達(dá)端允許安裝區(qū)域?yàn)? 372 mm×500 mm的矩形、機(jī)艙壁端允許安裝區(qū)域?yàn)? 372 mm×586 mm的矩形,矩形區(qū)域厚均為50 mm。
隔振平臺(tái)一端以10°傾角側(cè)壁式安裝在載機(jī)側(cè)壁,另一端連接雷達(dá)。該隔振平臺(tái)在承載側(cè)壁式雷達(dá)自重實(shí)現(xiàn)隔振的目的時(shí),對(duì)隔振桿中的隔振器提出拉壓雙向隔振的要求。同時(shí),在側(cè)壁式安裝于載機(jī)時(shí)要具有六維隔振能力,隔振平臺(tái)的機(jī)構(gòu)需要具有6自由度,實(shí)現(xiàn)多維隔振的要求。
基于1.1中已知隔振平臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)及要求,側(cè)壁式多維隔振平臺(tái)采用8桿并聯(lián)機(jī)構(gòu),在每根桿中串聯(lián)雙向金屬?gòu)椈勺枘岣粽衿?。隔振平臺(tái)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。
8桿并聯(lián)機(jī)構(gòu)中的每根桿均有兩個(gè)球副和一個(gè)移動(dòng)副組成。兩個(gè)球副均通過(guò)TBS關(guān)節(jié)軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);移動(dòng)副是處在兩個(gè)球副之間,通過(guò)串聯(lián)在每根隔振桿中的雙向彈簧隔振器實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。
隔振平臺(tái)單根隔振桿的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示。
由螺旋理論,運(yùn)動(dòng)支鏈中每個(gè)球副用三個(gè)軸線相互垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)副代替,則支鏈在初始位置的運(yùn)動(dòng)螺旋可表示為公式(1)所示。
圖1 側(cè)壁式隔振平臺(tái)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖
圖2 隔振桿示意圖
該支鏈的運(yùn)動(dòng)螺旋系線性相關(guān),且秩為6,所以該支鏈的反螺旋系不存在;隔振平臺(tái)整體機(jī)構(gòu)不產(chǎn)生公共約束,即λ=0,則機(jī)構(gòu)階數(shù)d為6;每一條支鏈中都含有一個(gè)局部自由度,整個(gè)機(jī)構(gòu)共含有8個(gè)局部自由度。
根據(jù)修正的Kutzbach-Grubler自由度計(jì)算公式。
其中:d表示機(jī)構(gòu)的階數(shù),n為構(gòu)件數(shù),g為運(yùn)動(dòng)副數(shù),fi為第i個(gè)運(yùn)動(dòng)副自由度數(shù),υ為并聯(lián)機(jī)構(gòu)附加冗余約束,ζ為機(jī)構(gòu)中存在的局部自由度。
由式(1)和式(2)可知M=(18-24-1)+56-8=6,即8桿并聯(lián)隔振機(jī)構(gòu)的自由度數(shù)為6。
由1.1節(jié)隔振平臺(tái)以10°傾角側(cè)壁式安裝在載機(jī)側(cè)壁可知,要求隔振平臺(tái)在承載懸掛雷達(dá)自重條件下實(shí)現(xiàn)隔振。因此,這就需要平臺(tái)中耗能元件隔振器具有雙向減振的功能,即在預(yù)應(yīng)力為受拉(或受壓)條件下仍可實(shí)現(xiàn)隔振。我們?cè)O(shè)計(jì)了一種雙向彈簧隔振器,如圖3所示。
圖3 雙向彈簧隔振器
單個(gè)隔振器的重量為1.06 kg、外觀尺寸為150 mm×50 mm×50 mm、最大拉壓行程設(shè)計(jì)為10 mm、剛度和阻尼值依據(jù)平臺(tái)隔振性能要求分別選擇350 N/mm和3.5 Ns/mm(傳遞率小于等于1.995倍)。
ADAMS是優(yōu)秀的機(jī)械動(dòng)力學(xué)分析軟件,其ADAMS/view模塊和ADAMS/vibration振動(dòng)仿真分析模塊應(yīng)用較為廣泛。在view模塊里,對(duì)已完成的三維模型添加約束、材質(zhì)等信息。其結(jié)果如圖4所示。
圖4 三維仿真模型圖
利用Adams/vibration模塊對(duì)隔振平臺(tái)進(jìn)行受迫振動(dòng)仿真,分析其隔振性能。在模擬飛機(jī)側(cè)壁板的質(zhì)心處建立6個(gè)輸入、激勵(lì)值為3 g正弦加速度激勵(lì)輸入通道;在模擬雷達(dá)板中間四點(diǎn)隔振桿連接處(建立四個(gè)marker點(diǎn))和其質(zhì)心處建立6個(gè)方向的輸出通道。
設(shè)隔振系統(tǒng)的狀態(tài)空間表達(dá)式為
其中:x為線性模型的狀態(tài)矢量;
u=[Input_Channel_1,Input_Channel_2,Input_Channel_3,Input_Channel_4,Input_Channel_5,Input_Channel_6]T;
y= [Output_Channel_1,Output_Channel_2 ,Output_Channel_3, Output_Channel_4, Output_Channel_5,Output_Channe l_6]T;[A,B,C,D]為模型的狀態(tài)矩陣,由ADAMS軟件計(jì)算并定義。
拉普拉斯變換可得式(5)和式(6)。
由式(5)和式(6)可以得到仿真模型在狀態(tài)空間中的傳遞函數(shù)為
式(7)即為隔振平臺(tái)的對(duì)應(yīng)輸入通道和輸出通道的振動(dòng)傳遞率函數(shù)。
頻率-傳遞率曲線圖結(jié)果,如圖5所示。
利用ADAMS/view模塊,分析隔振平臺(tái)緩沖性能。在模擬飛機(jī)側(cè)壁板的質(zhì)心處設(shè)置激勵(lì)為16 g/11 ms的半正弦脈沖激勵(lì);在模擬雷達(dá)板的質(zhì)心處和模擬雷達(dá)板中間四點(diǎn)隔振桿連接處(建立4個(gè)Marker點(diǎn))測(cè)量其響應(yīng)。仿真結(jié)果,如圖6所示。
由曲線圖5和圖6,提取模擬雷達(dá)板質(zhì)心處仿真峰值數(shù)據(jù),可得表格1仿真數(shù)據(jù)。
由表1和圖5、圖6可知:①傳遞率峰值小于1.995倍,隔振平臺(tái)側(cè)壁多維隔振性能滿足設(shè)計(jì)要求;②除Y移動(dòng)方向的傳遞率峰值曲線響應(yīng)一致性差外,X、Z方向均有較好的響應(yīng)一致性;③受制于當(dāng)前的實(shí)驗(yàn)儀器水平以及GJB150.16-2009噴氣式飛機(jī),只考察三個(gè)移動(dòng)方向的隔振性能。
圖5 掃頻仿真?zhèn)鬟f率曲線圖
定制實(shí)驗(yàn)隔振平臺(tái)零部件,完成實(shí)驗(yàn)樣機(jī)搭建。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備為某公司的DC系列通用型電動(dòng)振動(dòng)臺(tái),具體使用型號(hào)為DC-10000-100。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)三個(gè)方向,如圖7所示。
圖6 沖擊仿真響應(yīng)曲線圖
表1 振動(dòng)仿真數(shù)據(jù)
圖7 振動(dòng)實(shí)驗(yàn)坐標(biāo)軸指向
實(shí)驗(yàn)時(shí),激勵(lì)傳感器貼在隔振桿輸入端連接處附近,響應(yīng)傳感器貼合位置同仿真測(cè)量點(diǎn)。其掃頻實(shí)驗(yàn)和沖擊實(shí)驗(yàn)為按順序同一個(gè)方向先后依次實(shí)驗(yàn)。掃頻實(shí)驗(yàn)激勵(lì)值如圖8中B曲線所示,沖擊實(shí)驗(yàn)激勵(lì)值為16 g/11 ms的半正弦脈沖激勵(lì)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖9所示,其中,掃頻時(shí),橫坐標(biāo)表示頻率Hz??v坐標(biāo)表示重力加速度g;沖擊時(shí),橫坐標(biāo)表示時(shí)間ms,縱坐標(biāo)表示重力加速度g。
通過(guò)對(duì)圖9三個(gè)方向的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理,可以得出如表2所示實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。其中,傳遞率峰值為第一個(gè)峰值最值數(shù)據(jù)。
由表2和圖9可知:
(1)三個(gè)方向振動(dòng)實(shí)驗(yàn)除Y向掃頻傳遞率峰值最大值大于1.995倍外,其余均滿足隔振性能設(shè)計(jì)要求;
圖8 功能振動(dòng)試驗(yàn)曲線
(2)出現(xiàn)響應(yīng)曲線不一致現(xiàn)象主要與定制雙向隔振器剛度和阻尼的不完全一致有關(guān);
(3)高頻響應(yīng)部分出現(xiàn)毛刺與高頻模態(tài)有關(guān)。
本文對(duì)側(cè)壁式多維8桿并聯(lián)被動(dòng)隔振平臺(tái)的隔振性能進(jìn)行了三個(gè)移動(dòng)方向隔振性能仿真和振動(dòng)實(shí)驗(yàn)。
(1)從仿真結(jié)果角度,該仿真模型具有很好的隔振性能。
表2 振動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
(2)除了Y向掃頻實(shí)驗(yàn)傳遞率峰值最大值略大于1.995外,其余傳遞率峰值均小于1.995倍(6 dB)滿足預(yù)期設(shè)計(jì)要求。說(shuō)明該隔振平臺(tái)具備較好的隔振性能,減少振動(dòng)和沖擊對(duì)側(cè)壁式模擬雷達(dá)板的影響。
圖9 掃頻、沖擊實(shí)驗(yàn)曲線
(3)由于振動(dòng)實(shí)驗(yàn)只能測(cè)試三個(gè)移動(dòng)方向的減振情況,對(duì)于三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減振情況還有待于進(jìn)一步研究。