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    500t全平衡式垂直升船機(jī)安裝技術(shù)

    2018-10-21 05:38:49羅意成劉同兵范一林
    大科技·C版 2018年11期
    關(guān)鍵詞:橋機(jī)升船機(jī)卷筒

    羅意成 劉同兵 范一林

    摘 要:思林升船機(jī)設(shè)計(jì)為500t全平衡式垂直升船機(jī),該升船機(jī)設(shè)備安裝具有裝難度大、工期緊、交叉施工作業(yè)面廣等特點(diǎn),本文以思林升船機(jī)為例,介紹了該類型升船機(jī)安裝施工流程,希望對(duì)同類升船機(jī)安裝提供參考。

    關(guān)鍵詞:500t全平衡式垂直升船機(jī);沉船廂;平衡重;無水調(diào)試;有水調(diào)試

    中圖分類號(hào):U642 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)32-0283-02

    1 思林升船機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

    思林水電站通航建筑物為一級(jí)垂直升船機(jī)型式。升船機(jī)建筑物從上游至下游依次布置有上游引航道(靠船墩、錨固墩、浮堤)、上閘首、垂直升船機(jī)主體、下閘首、下游引航道(隔流堤及靠船墩)等建筑物。

    升船機(jī)采用鋼絲繩卷?yè)P(yáng)全平衡垂直提升型式。船舶過壩時(shí),通過上、下閘首駛?cè)胙b有水的鋼質(zhì)承船廂內(nèi)。承船廂由多根鋼絲繩懸吊,通過設(shè)于承重塔柱頂部機(jī)房?jī)?nèi)的主提升機(jī)驅(qū)動(dòng),使之沿承重塔柱導(dǎo)軌垂直升降運(yùn)行,運(yùn)送船只過壩。

    通航建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)船型噸位為500t級(jí)機(jī)動(dòng)單駁,船型尺寸為:55×10.8×1.6m(總長(zhǎng)×型寬×設(shè)計(jì)吃水深)。

    2 升船機(jī)設(shè)備安裝流程

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并充分考慮到供貨情況、土建施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)資源情況,確定升船機(jī)設(shè)備安裝流程,具體流程見圖1。

    3 主要升船機(jī)設(shè)備安裝方案技術(shù)

    3.1 平衡重軌道安裝

    軌道底部安裝高程為358.0m,頂部安裝高程為445.0m,垂直高度87m,主要包括支座(支座、連接長(zhǎng)座及托架)和軌道的安裝,安裝工程量215t。軌道分兩部分安裝,鎖定位置以上搭設(shè)腳手架管安裝,鎖定位置以下采用電動(dòng)吊籃配合安裝,利用橋機(jī)將支座吊至相應(yīng)廊道,人工將支座搬入吊籃內(nèi)運(yùn)輸?shù)桨惭b位安裝,支座重量不能超過吊籃承載能力。軌道利用橋機(jī)直接吊就位,施工人員在吊籃內(nèi)精調(diào)軌道。平衡重軌道安裝所用吊籃見圖2。電動(dòng)吊籃使用前做負(fù)荷試驗(yàn),電動(dòng)吊籃型號(hào)為ZLP800A。

    3.2 船廂室頂、夾緊軌道安裝

    頂夾緊軌道垂直高度84m,安裝工程量77.4t。因底節(jié)軌道下底在不在混凝土面上,須設(shè)置臨時(shí)鋼支墩。軌道通過主機(jī)房橋機(jī)吊至船廂室,再在主機(jī)房布置5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組將埋件吊至安裝部位。施工人員利用吊籃配合施工,根據(jù)埋件出廠編號(hào)從下至上進(jìn)行安裝。先安裝下三層埋件,二期混凝土澆筑完成后再將剩余的埋件全部安裝完成,埋件安裝驗(yàn)收完成后進(jìn)行二期混凝土澆筑,最后進(jìn)行防腐及整體驗(yàn)收。

    3.3 主提升設(shè)備埋件安裝

    測(cè)量放樣精度應(yīng)滿足要求,同時(shí)應(yīng)對(duì)放樣點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收得校核,即主機(jī)設(shè)備基準(zhǔn)與平衡重軌道安裝基準(zhǔn)、上下門葉安裝基準(zhǔn)、船廂頂夾緊軌道安裝基準(zhǔn)進(jìn)行互相驗(yàn)證,確保正確無誤。主機(jī)埋件安裝基準(zhǔn)應(yīng)保存完好,設(shè)備安裝時(shí)采用同一基準(zhǔn)。主機(jī)埋件運(yùn)輸至主機(jī)房,橋機(jī)吊裝就位,根據(jù)安裝基準(zhǔn)線對(duì)主機(jī)埋件進(jìn)行精調(diào)就位及加固牢固,避免二期混凝土澆筑時(shí)埋件發(fā)生位移。立模時(shí)不允許在埋件及插筋上進(jìn)行焊接,防止主機(jī)埋件位移。

    3.4 船廂及其設(shè)備安裝

    船廂結(jié)構(gòu)安裝前協(xié)調(diào)土建單位預(yù)留主機(jī)房樓板中跨不澆筑混凝土,待船廂結(jié)構(gòu)吊裝完成后再施工。船廂結(jié)構(gòu)由運(yùn)輸車運(yùn)輸至主機(jī)房?jī)?nèi),通過主機(jī)房橋機(jī)吊至船廂室中部??紤]到此時(shí)主機(jī)房上、下游側(cè)樓板已形成,船廂安裝順序?yàn)橄壬嫌魏笙掠?,最后安裝中間部分結(jié)構(gòu)。廂頭及每組縱梁均在中部組拼完成,再拖移就位,拖移動(dòng)力為二套5T卷?yè)P(yáng)機(jī)配合40t滑輪組,最大拖移單元為上、下廂頭,重量為250t。上、下廂頭設(shè)備在下段拼裝好后就將其它設(shè)備吊裝到位。拖移工裝由框架結(jié)構(gòu)和拼裝支架組成,拼裝支架在框架結(jié)構(gòu)上,框架結(jié)構(gòu)下部墊有滾棒(結(jié)構(gòu)單元拼裝完成后墊滾棒),二套5T卷?yè)P(yáng)機(jī)配合40t滑輪組布置在船廂室左、右兩側(cè),拖移框架結(jié)構(gòu)將船廂結(jié)構(gòu)和拼裝支架整體移動(dòng)至安裝部位。

    3.5 平衡重系統(tǒng)安裝

    平衡重系統(tǒng)設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)從主機(jī)房基準(zhǔn)點(diǎn)吊線放出,所有平衡重設(shè)備用主機(jī)房橋機(jī)吊裝就位,根據(jù)各部位設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精調(diào)就位,加固驗(yàn)收。

    3.6 主提升設(shè)備安裝

    主機(jī)設(shè)備由運(yùn)輸車輛直接運(yùn)輸至主機(jī)房?jī)?nèi),通過主機(jī)房橋機(jī)吊裝就位。根據(jù)二期埋件安裝用基準(zhǔn)點(diǎn),放出設(shè)備設(shè)備安裝基準(zhǔn)線,先安裝減速器,以減速器為基準(zhǔn),再安裝其它設(shè)備。設(shè)備安裝完成后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核安裝尺寸及關(guān)聯(lián)尺寸。

    3.7 鋼絲繩安裝

    每個(gè)安全卷筒上布置4根鋼絲繩,共32根。安全卷筒不自帶動(dòng)力,須采用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配合鋼絲繩安裝。制作鋼絲繩安裝支架。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的壓繩長(zhǎng)度,用橋機(jī)將鋼絲繩纏繞在安全卷筒上固定,用5T卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)安全卷筒轉(zhuǎn)運(yùn),使鋼絲繩纏繞完成。

    每個(gè)轉(zhuǎn)矩卷筒上布置3根鋼絲繩,共24根。制作卷矩鋼絲繩支架,轉(zhuǎn)矩卷筒自帶動(dòng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的壓繩長(zhǎng)度,利用主機(jī)房橋機(jī)將鋼絲繩纏繞在轉(zhuǎn)矩卷筒上固定,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩電機(jī),將鋼絲繩纏繞完成。

    每個(gè)重力平衡滑輪布置6根鋼絲繩,共24根。利用橋機(jī)將鋼絲繩牽至平衡滑輪上,往下放一部分鎖定一部分,如此反復(fù)將鋼絲繩放完并進(jìn)行臨時(shí)鎖定。

    3.8 配重塊及船廂掛裝

    配重塊掛裝時(shí),船廂處于胎架上,配重塊根據(jù)需要進(jìn)行運(yùn)輸掛裝,此種掛裝方式可節(jié)省工裝。安全配重塊首先掛裝,考慮船廂重量和配重塊重量,四個(gè)角點(diǎn)每組安全卷筒先掛裝一塊配重塊,并與船廂聯(lián)接,聯(lián)接好后利用安全制動(dòng)器鎖緊。對(duì)稱依次掛裝完成剩余的安全配重塊??紤]到轉(zhuǎn)矩配重塊受空間限制,無法一次全部掛裝完成,留一塊最后掛裝,其它配重塊對(duì)稱掛裝完成,安全制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài),此時(shí)船廂結(jié)構(gòu)重量比配重塊重量略重。計(jì)算兩邊重量差,對(duì)船廂多次進(jìn)行充水,保證船廂側(cè)重量大于配重塊重量,依次對(duì)稱掛裝重力配重塊。啟動(dòng)主提升機(jī)船廂(空載試驗(yàn)在配重塊掛裝前完成),使已掛好的配重塊下移一層,最后對(duì)稱掛裝剩余八塊轉(zhuǎn)矩配重塊(還須往船廂充水,使船廂側(cè)重量略大于配重塊側(cè)重量)。

    3.9 電氣設(shè)備安裝

    電氣設(shè)備基礎(chǔ)按圖施工,并做好接地及防腐。電氣柜等小設(shè)備采用橋機(jī)吊裝就位,人工搬運(yùn)配合葫蘆吊裝至基礎(chǔ)上;變壓器通過橋機(jī)吊裝至安裝位置附近,采用墊滾棒的方式運(yùn)輸至安裝位置附近,利用手鏈葫蘆吊裝至基礎(chǔ)上。橋架按照橫平豎直的方式根據(jù)圖紙要求安裝,接地扁鐵貫通橋架。電纜敷設(shè)按照設(shè)計(jì)要求分層布置,做到整齊美觀,電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)牌安裝到位。電氣試驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并做好試驗(yàn)記錄,出試驗(yàn)報(bào)告。

    3.10 升船機(jī)調(diào)試

    升船機(jī)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試驗(yàn)前,已在設(shè)備制造廠進(jìn)行了機(jī)電聯(lián)調(diào)、設(shè)備出廠(所)檢測(cè)等調(diào)試及測(cè)試工作,對(duì)各機(jī)械設(shè)備和電氣系統(tǒng)的主要功能進(jìn)行了測(cè)試,對(duì)各設(shè)備主要系統(tǒng)性能指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)試和整定。在此基礎(chǔ)之上,針對(duì)升船機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行條件,通過工地現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電聯(lián)合調(diào)試,達(dá)到以下目標(biāo):

    (1)對(duì)各機(jī)械和電氣系統(tǒng)的硬件設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)試和調(diào)整,對(duì)所有運(yùn)行功能、控制功能、閉鎖關(guān)系、故障應(yīng)對(duì)等進(jìn)行全面檢驗(yàn)和調(diào)試,以實(shí)現(xiàn)升船機(jī)安全、高效運(yùn)行的目的,同時(shí)使升船機(jī)機(jī)械和電氣系統(tǒng)制造和安裝的質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)程規(guī)范和設(shè)備制造及安裝合同的要求。

    (2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢驗(yàn)、調(diào)整升船機(jī)機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、土建設(shè)施之間的適配關(guān)系,使各系統(tǒng)之間的配合最優(yōu)。

    (3)對(duì)所有檢測(cè)信號(hào)及二次儀表進(jìn)行率定,根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)行程、位置檢測(cè)傳感器進(jìn)行調(diào)整,使檢測(cè)信號(hào)真實(shí)、準(zhǔn)確地反映升船機(jī)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。

    (4)對(duì)升船機(jī)各系統(tǒng)及整體的性能指標(biāo)進(jìn)行全面的調(diào)試、整定,使升船機(jī)綜合性能指標(biāo)達(dá)到總體設(shè)計(jì)要求。

    (5)對(duì)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的修復(fù)和完善處理,使升船機(jī)各系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試后處于最佳狀態(tài)。

    (6)通過現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電聯(lián)調(diào),為升船機(jī)的運(yùn)行維護(hù)積累經(jīng)驗(yàn)。

    (7)通過現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電聯(lián)調(diào),驗(yàn)證工程總體設(shè)計(jì)的正確性,檢測(cè)并記錄土建、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)等設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

    (8)通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和試驗(yàn)使升船機(jī)機(jī)電設(shè)備的性能和技術(shù)參數(shù)達(dá)到升船機(jī)總體設(shè)計(jì)要求和整體安全可靠運(yùn)行的要求,為升船機(jī)的試運(yùn)行工作作好準(zhǔn)備。

    根據(jù)合同文件要求、設(shè)計(jì)要求、廠家出廠說明書等文件編制調(diào)試大綱、調(diào)試方案及調(diào)試細(xì)則,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、廠家一起評(píng)審合格后實(shí)施?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施時(shí)廠家配合指導(dǎo)。在調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄,調(diào)試合格后監(jiān)理簽字確認(rèn)。

    4 結(jié) 論

    按照以上施工流程和施工方案進(jìn)行500t級(jí)全平衡式垂直升船機(jī)的施工,實(shí)踐證明該種施工流程和施工方案是合理可行的,尤其是船廂整體拖移技術(shù)、大噸位閘門單點(diǎn)斜吊技術(shù)使用的經(jīng)驗(yàn),可以推廣到類似工程。

    收稿日期:2018-9-15

    作者簡(jiǎn)介:羅意成(1984-),湖南邵陽(yáng)人,工程師,主要從事水電工程金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝、500t級(jí)垂直升船機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試工作。

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