化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探究

陳澤海

摘要：隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的壯大，人們逐漸意識到工業(yè)的發(fā)展帶來經(jīng)濟效益的同時，也帶來了環(huán)境污染和能源浪費問題?？諝馕廴尽⑺Y源污染等現(xiàn)象越來越嚴重，目前所倡導的“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會理念普遍被大家所接受，傳統(tǒng)的工業(yè)不可再生能源的使用必然要受到淘汰?；どa(chǎn)中有害物質(zhì)的排放不僅破壞生存環(huán)境，更是危害人類的生命健康。所以，在新形勢下，解決這些問題已經(jīng)是刻不容緩。找到工業(yè)能源發(fā)展的新道路，合理使用能源，利用綜合性的技術(shù)措施，達到節(jié)能降耗的目的，實現(xiàn)此行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是我們現(xiàn)代化工企業(yè)需要做到的事情。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；技術(shù)措施

一、化工工藝實現(xiàn)節(jié)能降耗的必要性

（一）化工工藝生產(chǎn)工作實施節(jié)約能源、降低資源損耗的要求，利于化工企業(yè)的健康、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。國民經(jīng)濟的發(fā)展需要能源為之提供能量和推動力，并且人們的日常生產(chǎn)工作和生活都離不開能源。我國的國土雖然遼闊，能源資源也相當豐富，但是我國人口眾多，人均的能源就非常少了，并且人口多使能源的使用和消耗量大。有關(guān)科學家的研究分析，我國若根據(jù)現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展模式對能源的消耗，有許多種能源不能夠供應我國使用一百年，這將會極大地影響我國工業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，也包括化工工業(yè)的發(fā)展。

（二）化工工藝生產(chǎn)工作實施節(jié)約能源、降低資源損耗的要求，可有效降低化工行業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)生產(chǎn)營運的經(jīng)濟收益，加強企業(yè)在復雜市場的競爭力。面對能源儲量日益減少的嚴峻問題，能源的售價在不斷的調(diào)整和上漲，對各行各業(yè)都是一個不小的問題和挑戰(zhàn)，對化工行業(yè)亦是如此，若不能解決和改善能源消耗和能源成本問題，將會嚴重阻礙企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

（三）化工工藝流程較為復雜繁多，若采用有效的辦法手段將工藝流程進行合理的調(diào)整和優(yōu)化，縮短工藝流程和工藝生產(chǎn)時間，將會大程度的減少能源的損耗。

二、化學產(chǎn)業(yè)中常見的能耗

化工行業(yè)一直以來都是消耗較大的產(chǎn)業(yè)之一，就我國目前的狀況來看，化工企業(yè)在生產(chǎn)工藝中比較常見的能耗主要體現(xiàn)在兩方面，一方面是人為原因造成的浪費，另一方面是設備自身運轉(zhuǎn)的消耗。人為原因的浪費有多種原因和情況，有由于工作人員業(yè)務水平不高使得生產(chǎn)過程中的運行不良導致的消耗，有工作人員責任心不強產(chǎn)生的無謂浪費，這些原因可以通過一系列措施來實現(xiàn)能耗的降低。設備運轉(zhuǎn)形成的能耗是必然的，但這種能耗也是可以通過提高設備工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程等方法來降低。

三、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)

（一）逐步降低化工生產(chǎn)反應的外部壓力

針對于化工工藝分析，適當?shù)慕档突どa(chǎn)反應的外部壓力，可以確?；瘜W反應在正常的狀態(tài)下進行，同時也可適當?shù)慕档突どa(chǎn)反應外部壓力，這將對輸送過程中化學反應反應物的綜合能耗起到積極的降低作用，產(chǎn)生非常明顯的效應。

（二）科學優(yōu)化系統(tǒng)反應

實際需要的熱量為了保證化學反應可以正常的運行，同時具備最基本的環(huán)境條件，在這樣的基礎(chǔ)之上，適當?shù)慕档筒?yōu)化化學反應過程中具體需要的溫度，由此降低整個系統(tǒng)之中實際需要的熱量，達到提升熱能有效利用率的目的，為實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標創(chuàng)造良好的條件。

（三）重視對化學反應效率的適當優(yōu)化及改進

只有適當?shù)膬?yōu)化化學反應反應效率，才能在最大的程度之上抑制反應過程中可能產(chǎn)生的多種副反應作用，在特定的狀態(tài)之下，合理減少化學反應中的能耗和產(chǎn)品分離的能耗。

（四）改良和引進先進的設備、工藝及新技術(shù)

新設備、新工藝、新技術(shù)的改良和引進可以有效地降低化工工藝生產(chǎn)過程中的能源損耗，從而以最小的能耗獲得做大的經(jīng)濟效益，這對于推動化工企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展具有重要的意義。在引進的過程中，要注意結(jié)合化學反應的特性，不能盲目地引入?？梢岳脫Q熱器、加熱爐以及空冷器等機械設備將運行中產(chǎn)生的能耗控制在最低水平；另外，通過節(jié)能連續(xù)、操作便捷的化工生產(chǎn)工藝能夠有效提高企業(yè)化工產(chǎn)品的綜合效率；再通過對結(jié)晶分離等技術(shù)的合理運用將企業(yè)的總能耗控制在一個合理的范圍。

（五）重視對生產(chǎn)全過程中動力能耗的控制

（1）推廣使用變頻節(jié)能調(diào)速，是電機拖動系統(tǒng)降低電能消耗的有效措施。在變頻節(jié)能調(diào)速的使用過程中，通過采用變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案，將傳統(tǒng)化工企業(yè)使用的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案加以改造和升級，能夠為電機拖動系統(tǒng)在輸入和輸出期間提供長期動態(tài)平衡保障，特別是在解決化工企業(yè)普遍存在的裝置負荷率低的問題上，能夠起到有效規(guī)避電機拖動系統(tǒng)長時間處在工頻運行工況的重要作用，并減少電能資源的浪費現(xiàn)象出現(xiàn)。

（2）優(yōu)化組合化工供熱系統(tǒng)。化工企業(yè)應該以節(jié)能降耗為理念，從整體上對系統(tǒng)進行優(yōu)化配置?？梢詮墓嵯到y(tǒng)的溫位熱源的功能特征出發(fā)，對系統(tǒng)進行優(yōu)化配置，實現(xiàn)各裝置之間的有效聯(lián)合，從而擴大冷、熱能源流的轉(zhuǎn)換范圍，最大限度減少和預防“高熱低用”等現(xiàn)象的發(fā)生。

（3）加大污水回用技術(shù)的支持力度?；て髽I(yè)不但要加強企業(yè)人員節(jié)約水資源的環(huán)保節(jié)能意識，同時，還應該積極推廣使用污水回用技術(shù)，盡可能將水資源的綜合損耗降到最低。而且通過回收利用電、熱、水等資源的余能，一定程度上也能夠幫助化工企業(yè)提高節(jié)能損耗的成效。此外，通過利用制冷、發(fā)電等轉(zhuǎn)換技術(shù)，綜合利用余壓、余熱等資源，也是企業(yè)大幅度節(jié)省化工生產(chǎn)的能源消耗，實現(xiàn)高效節(jié)能、低碳環(huán)保的有效舉措。

（六）阻垢劑的應用

化工工藝生產(chǎn)過程中會使用到類似加熱鍋爐、交換器等機電設備，這些設備在使用過程中會產(chǎn)生結(jié)垢或銹蝕的情況，一旦出現(xiàn)上述情況會嚴重影響熱交換性能，降低機電設備的傳熱系數(shù)，造成能源的大量浪費。對此，阻垢劑的適當應用就成為提高機電設備使用效率的重要措施。使用阻垢劑后，不僅可以提高能源轉(zhuǎn)化的效率，還能延長設備的使用壽命，保證化工企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)，促進化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

（七）提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑在化學反應中引起的作用叫催化作用。固體催化劑在工業(yè)上也稱為觸媒，是在化工生產(chǎn)中是節(jié)能降耗的關(guān)鍵，一種新型的催化劑可以優(yōu)化生產(chǎn)整個過程，提升效率。

四、結(jié)語

對于化工企業(yè)來說。節(jié)能降損對于其生存與發(fā)展有著至關(guān)重要的影響，該項技術(shù)具有專業(yè)性高的特點，其涉及到諸多方面的內(nèi)容，在具體的生產(chǎn)階段需要利用到各種各樣的先進設備與技術(shù)方法，從而來有效的控制生產(chǎn)階段的能量損耗，最大限度的利用生產(chǎn)階段的能量，同時，化工企業(yè)的管理人員需要不斷的加強管理的力度，切實的將監(jiān)管工作做到位，確保在化工工藝過程當中真正的實現(xiàn)節(jié)能降損。

參考文獻：

[1]陳珊珊.化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)措施淺析[J].化工時刊，2017，31（8）：32-34.

[2]韋林密.新時期提升化工工藝節(jié)能降耗的途徑研究[J].化工設計通訊，2017，43（4）：211-212.

（作者單位：天津泰研科技發(fā)展有限公司）