關(guān)于建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)的分析

周晨

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷的發(fā)展，建筑工程要求越來越科學(xué)和規(guī)范，施工工藝和選用材料也就非常的講究，特別是施工中混凝土質(zhì)量，砼質(zhì)量好壞直接影響整個(gè)工程，所以，在施工中選用砼和攪拌砼施工技藝甚關(guān)重要。本文結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，首先分析了大體積混凝土施工技術(shù)工藝，然后研究了大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施，具有較強(qiáng)的操作性和實(shí)用性，供借鑒參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；工藝；施工質(zhì)量；控制措施

1 大體積混凝土施工技術(shù)工藝

1.1 前期準(zhǔn)備

所有混凝土均采用商品混凝土，利用汽車泵接水平管進(jìn)行澆搗。所有商品混凝土由攪拌站集中提供，混凝土標(biāo)號(hào)C40，抗?jié)BS8，各個(gè)攪拌站在拌制商品混凝土?xí)r，統(tǒng)一使用同一種低水化熱的水泥，同一種混凝土配合比，粉煤灰的摻量、品種、全部統(tǒng)一，確保到場(chǎng)的混凝土的一致性?；炷翝矒v前，在基坑邊搭設(shè)臨時(shí)混凝土澆筑總指揮臺(tái)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)上的泵車、拌車供料及勞動(dòng)力高度、混凝土質(zhì)量控制，澆搗方量統(tǒng)計(jì)等各方面進(jìn)行統(tǒng)一的有條不紊的指揮控制。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泵車及混凝土攪拌車進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，分清混凝土標(biāo)號(hào)，做出標(biāo)識(shí)，以利調(diào)度指揮。

1.2 混凝土拌制輸送

大體積混凝土由于體積大，一般可達(dá)數(shù)千甚至上萬立方米，因此在拌制時(shí)應(yīng)盡可能集中拌制，有條件的可采用商品混凝土。為了降低水化熱，配制混凝土?xí)r宜摻加減水劑和粉煤灰或沸石粉，以減少水泥用量和改善混湊士的合易性。宜采用發(fā)熱量較低的礦渣水泥來配制混凝土。每臺(tái)泵車正式輸送混凝土前，應(yīng)配置1：2的水泥砂漿0.5m3作為潤(rùn)滑輸送泵管作用，并在泵車試車正常后方可供料；每臺(tái)泵車有專人操作，服從指揮臺(tái)統(tǒng)一指揮，按前臺(tái)要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供應(yīng)不上時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間的停止泵送，一般作間隔推動(dòng)，防止泵管阻塞；泵車出料口出料時(shí)，混凝土不得對(duì)準(zhǔn)墻柱插筋沖擊，避免插筋位移。使用振動(dòng)器人員全部戴絕緣手套，穿橡膠鞋，電箱要裝漏電裝置，以防漏電。

1.3 混凝土澆筑

根據(jù)具體情況和溫度應(yīng)力計(jì)算，確定是整澆或分段澆筑.然后根據(jù)確定的施工方案計(jì)算混凝土運(yùn)輸工具、澆筑設(shè)各、搗實(shí)機(jī)械和勞動(dòng)力數(shù)量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機(jī)澆筑?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翝仓r(shí)采用Φ70高頻插入式振搗器，每臺(tái)泵車出料口設(shè)四個(gè)振點(diǎn)，均勻分布在混凝土流淌坡度范圍，三個(gè)振點(diǎn)在鋼筋面上，一個(gè)振點(diǎn)在二層鋼筋之間。振搗時(shí)，振點(diǎn)呈梅花形，每點(diǎn)間距不大于50cm，振搗必須及時(shí)、到位，不得漏振，振上層混凝土?xí)r，震搗器須插入下層混凝土面內(nèi)5cm?；炷帘砻娌捎枚文▔海]合混凝土初期出現(xiàn)的裂縫，澆筑后1h～2h，開始進(jìn)行表面處理，先按標(biāo)高用刮尺刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收縮后，再用木蟹施以二次抹壓搓平，以閉合收縮裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)。

1.4 表面處理養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土分段澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土初凝之后終凝之前進(jìn)行二次振搗或進(jìn)行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在冬期施工的條件下混凝土抹壓密實(shí)后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，再履蓋保溫材料。非冬期施工條件時(shí)，可覆蓋塑料薄膜及保溫材料，也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤，灌水20cm～30cm深，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并定期測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土表面和內(nèi)部的溫差不宜超過25℃，測(cè)量混凝土的溫度，可用普通水銀溫度計(jì)插入預(yù)埋于混凝土之中的測(cè)溫管孔，也可采用電子測(cè)溫儀或熱電偶測(cè)溫技術(shù)。模板和保溫層，冬期施工條件下應(yīng)在混凝土表面冷卻到5℃以下時(shí)才能拆除。在非冬期施工條件下，應(yīng)在混凝土表面與外界溫差不大于15℃時(shí)才能拆除，否則應(yīng)采取使混凝土緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施。

1.5 后澆帶施工

在許多情況下，要求結(jié)構(gòu)不留伸縮縫，許多工程的滲漏經(jīng)常來自伸縮縫，對(duì)伸縮縫處滲漏的治理難度又高于對(duì)裂縫滲漏的治理。后澆帶的間距較小，一般為20m～40m，可使施工期間激烈溫差及收縮應(yīng)力得到顯著的釋放。后澆帶封閉的時(shí)間與縫兩邊混凝土澆筑時(shí)間的間隔越長(zhǎng)越好，間隔時(shí)間過短將失去作用，一般不少于40d。后澆帶的填充材料可采用膨脹混凝土，也可采用比縫兩邊混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土，后澆帶的寬度為700mm～1000mm，鋼筋可不斷，也可斷開，后者施工麻煩，但釋放應(yīng)力程度略高。后澆縫可留成平縫，而以留成企口縫或階梯縫為宜，后澆縫澆筑混凝土之前，應(yīng)將接縫處的混凝土表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤(rùn)。后澆縫澆筑的施工溫度應(yīng)低于縫兩側(cè)混凝土施工時(shí)的溫度，且宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工。后澆縫混凝土澆筑后，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。

2 通常大體積混凝土澆筑所采取的策略

對(duì)于大體積混凝土的澆筑一般都采用全面分層，采取二次振搗方案，混凝土初凝以后，不允許受到振動(dòng)?；炷辽形闯跄?，這在技術(shù)上是允許的。二次振搗可克服一次振搗的水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋的握裹力，提高混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和抗?jié)B性。全面分層，二次振搗方案就是當(dāng)下層混凝土接近初凝時(shí)再進(jìn)行一次振搗，使混凝土又恢復(fù)和易性。此方案雖然技術(shù)上可行，也有利于保證混凝土質(zhì)量，但需要增加人力和振動(dòng)設(shè)備，是否采用應(yīng)做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。澆注過程中要進(jìn)行振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。

3 大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，承包單位首先進(jìn)行理論配合比設(shè)計(jì)，進(jìn)行試配試驗(yàn)后，確認(rèn)2～3個(gè)能滿足要求的理論配合比提交監(jiān)理工程師審查。使用的原材料除材料本身質(zhì)量要符合規(guī)定要求外，材料本身的級(jí)配也必須符合相關(guān)規(guī)定，如粗骨料的粒徑級(jí)配，細(xì)集料的級(jí)配曲線要在規(guī)定的范圍內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師審查后確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求后予以批準(zhǔn)。

工業(yè)與民用建筑中大面積混凝土多采用泵送混凝土，用混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土坍落度要求嚴(yán)格，必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)，工程施工地點(diǎn)離商品混凝土攪拌站運(yùn)輸距離在1小時(shí)以上或交通條件差易出現(xiàn)堵車的工程，宜采取在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌站。從攪拌開始到澆筑過程結(jié)束的時(shí)間，在溫暖干燥天氣不得超過1h，低溫干燥天氣不得超過2h。

為嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，減小因交通運(yùn)輸造成坍落度損失，影響混凝土的均勻性，根據(jù)氣溫條件、澆筑時(shí)間、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比（水灰比）進(jìn)行微調(diào)，以保證混凝土澆筑時(shí)的坍落度并嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使混凝土不泌水、不離析，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量；控制混凝土攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間長(zhǎng)短直接關(guān)系到混凝土的強(qiáng)度、和易性等指標(biāo)，大面積混凝土攪拌時(shí)間比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至15-20s。

早齡期混凝土如果同時(shí)暴露在低的環(huán)境溫度、高的表面溫度以及干燥收縮的情況下，很容易產(chǎn)生裂縫。為了保持混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度以及外界大氣的溫差在規(guī)定范圍內(nèi)，需要設(shè)置隔熱層以免溫度的驟然變化，使表面混凝土的溫度能緩慢地接近環(huán)境溫度。但是隔熱層也不能過厚或設(shè)置時(shí)間過長(zhǎng)，否則內(nèi)部混凝土溫度會(huì)降不下來，另外在混凝土澆筑初期，整個(gè)混凝土處于升溫階段，這時(shí)表面混凝土可能受壓，此時(shí)設(shè)隔熱層可能反而有害。

參考文獻(xiàn)：

[1] 郭憲義，張曉萍.關(guān)于工程質(zhì)量控制的幾點(diǎn)體會(huì)[J].建設(shè)監(jiān)理，2015（4）.