楚洲
摘 要:建筑工程水電套管安裝預(yù)埋質(zhì)量直接影響著安裝工程總體質(zhì)量和建筑的使用功能,而水電套管預(yù)埋在施工中往往會(huì)遇到洞口的預(yù)留位置偏移、套管缺失、變形、成型效果差等問題,且傳統(tǒng)的預(yù)埋套管在施工前需要根據(jù)圖紙切割大量不同管徑的套管,同時(shí)所用的材料均不能再回收利用。本文提出一種可回收、可變徑預(yù)埋套管技術(shù),介紹了可回收、可變徑預(yù)埋套管的設(shè)計(jì)制作過程、施工流程以及施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng),確保套管安裝的準(zhǔn)確性和可靠性。
關(guān)鍵詞:預(yù)埋套管;可變徑;可回收;水電安裝;預(yù)埋技術(shù)
1 工程概況
港珠澳大橋珠??诎豆こ蹋á驑?biāo)段)位于廣東省珠海市拱北灣南側(cè)的口岸人工島上,總建筑面積約208796.59㎡。其中水電套管安裝直徑從50mm~200mm變化,種類多,數(shù)量大。依照以往施工方法,不同直徑的管套需要購買不同尺寸的排水管制作成預(yù)埋管,后期廢棄的套管不能重復(fù)利用,造成極大的材料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
2 施工技術(shù)原理
本方法借鑒剪式千斤頂原理,基于等腰三角形兩腰(U型鏈接桿)不變,縮短底邊(絲桿)距離會(huì)提升高線的幾何原理制作而來的。它通過絲桿和螺母來調(diào)節(jié)左右兩個(gè)等腰三角的底邊(絲桿)來進(jìn)行提升和下降高度,套管直徑的大小即隨之變大和縮小。
套管預(yù)埋過程中,可根據(jù)所需管徑大小調(diào)節(jié)絲桿和螺母,調(diào)至適合管徑大小后,將絲桿底端固定于模板上,如圖1、2、3所示。
圖3 可伸縮預(yù)埋套管BIM模型圖
3 施工工藝
3.1 施工工藝流程
套管制作→驗(yàn)收→模板面清理→定點(diǎn)放線→調(diào)節(jié)管徑→釘入模板固定→檢查管徑尺寸→混凝土澆筑→取出套管→洞口檢驗(yàn)
3.2 操作要點(diǎn)
3.2.1 套管制作
(1)制作絲桿。制作一段L=270的Ф8對(duì)拉螺桿作為套管。將絲桿的下部分用砂磨機(jī)均勻磨制并均勻開牙為尖螺絲狀,螺牙保證寬度均勻,光滑順暢。圓柱的頂部焊接六角形螺帽便于旋轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)可使套管擴(kuò)大,反轉(zhuǎn)可使套管縮小,使用簡單。
(2)環(huán)板制作。將鋼管切割為兩段260mm高的管;將兩段高260mm的管分別縱向豎直均勻切割兩半,共得到4快環(huán)板;為方便通過各環(huán)板的伸縮,將各塊環(huán)板的兩邊縱向邊緣再切割20mm得到環(huán)板;沿環(huán)板中間豎向畫上一條垂線,再在中點(diǎn)的上下15mm處做標(biāo)記,然后電鉆開直徑6mm的圓孔。
(3)支撐桿制作。將鋁合金槽條切割為4條170mm長的支撐桿,長短一致;沿每根支撐桿縱向畫一條中心線,再分別從兩端的中心線往內(nèi)的5mm處做好標(biāo)記,然后在每根支撐桿的兩端標(biāo)記處開Ф6的孔 。
(4)U型連接板制作。實(shí)施步驟如下:將U型鐵槽切割為8塊長度為15mm和4塊長度為40mm的小卡槽,兩張卡槽的長度大小分別一致;15mm的所有卡槽從兩槽壁縱向畫一條中心線,從一段的中心線往內(nèi)5mm處做標(biāo)記,標(biāo)記處鉆Ф6的孔,每個(gè)卡槽開2個(gè)孔;40mm的所有卡槽從兩塊槽壁縱向畫一條中心線,沿中心線從兩端往內(nèi)5mm處做標(biāo)記,然后在標(biāo)記處依次鉆Ф6的孔。
(5)圓形連接板制作。 在鐵板上畫兩個(gè)半徑為30mm的圓,分別用風(fēng)割機(jī)切出圓板;切處后用砂磨機(jī)磨平光滑;將4塊U型卡槽沿著每個(gè)卡槽的角焊接成一正方形,槽的開口朝外焊接穩(wěn)定后將焊渣磨平去除處理,處理后再對(duì)應(yīng)圓板的圓心焊接于圓板上,最后將焊渣磨平去除處理。同理做出第二塊。在兩塊圓板中心鉆Ф8的螺紋孔。
(6)實(shí)施檢查。進(jìn)行全部機(jī)具部件根據(jù)工藝流程進(jìn)行安裝實(shí)施。經(jīng)調(diào)試使用驗(yàn)證,套管的絲桿、管壁、U型卡槽在縱向均縱軸一致,各項(xiàng)尺寸合適,絲桿旋鈕順暢,支撐桿與管壁的連接順暢穩(wěn)定,各個(gè)連接處也極其穩(wěn)定,保證伸縮能順利通過絲桿穩(wěn)定的控制,達(dá)到目標(biāo)。
3.2.2 驗(yàn)收
驗(yàn)收包括出廠驗(yàn)收和進(jìn)場驗(yàn)收。出廠驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按照方案設(shè)定的材料及其規(guī)格大小等進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。
3.2.3 模板面清理
板面模板安裝完成后,用掃帚將板面木屑與粉塵清掃干凈。
3.2.4 定點(diǎn)放線
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)套管位置進(jìn)行定位放線。
3.2.5 調(diào)節(jié)管徑
先將絲桿逆時(shí)針旋鈕出下圓形連接板,拉伸可伸縮預(yù)埋套管的上下圓形連接板,將管壁調(diào)節(jié)到圖紙要求的管徑大小,再把絲桿插入底部圓形連接板再按照位置插入模板內(nèi)固定。
3.2.6 檢查管徑尺寸
卷尺檢查套管直徑尺寸是否與圖紙要求一致(誤差范圍控制2mm內(nèi))。尺寸偏差太大需將絲桿旋鈕出模板,扭出底部圓形連接板,調(diào)整到正確管徑尺寸,重新扭入圓形連接板與模板進(jìn)行固定。
3.2.7 取出套管
待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后,將套管管徑縮小,拆除取出,清理表面雜物,回收再次利用。
4 工程效益
據(jù)統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)套管預(yù)埋的安裝合格率僅為 76.7%,但可回收、可變徑預(yù)埋套管安裝合格率為97%,返工的概率急劇降低,大大提高了套管預(yù)埋施工的效率,可回收重復(fù)利用,成本花費(fèi)低,節(jié)省人工,材料,與傳統(tǒng)預(yù)埋方法的對(duì)比突出了可回收、可變徑預(yù)埋套管極佳的成本效益。
5 結(jié)束語
建筑工程水電套管預(yù)埋質(zhì)量直接影響著安裝工程總體質(zhì)量和建筑的使用功能,采用“可回收、可變徑預(yù)埋套管”的施工技術(shù)對(duì)建筑行業(yè)預(yù)埋套管的施工過程有著極其重要的意義??苫厥铡⒖勺儚筋A(yù)埋套管施工技術(shù),安裝合格率高,施工過程質(zhì)量可控、安全、節(jié)能環(huán)保、節(jié)約大型機(jī)械的使用。為我國套管預(yù)埋提供了一個(gè)新的方向,具有廣泛的可推廣性。
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