提高焊接工藝的幾點思考

趙紅霞

摘 要：現(xiàn)在的焊接工藝，在焊接材料和條件方面都有了新的突破和發(fā)展，讓這種技術(shù)更好的為人們生產(chǎn)生活服務(wù)，有更大的利用價值和發(fā)展空間。隨著焊接工藝的不斷進步，對于工藝的精確性和穩(wěn)定性要求越來越高，這就需要更加專業(yè)的焊接人才的培養(yǎng)。

關(guān)鍵詞：焊接工藝；因素；措施；提高

1 前言

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對結(jié)構(gòu)和材料的要求越來越高，如造船和海洋工程要求解決大面積拼板、大型立體框架結(jié)構(gòu)自動焊及各種低合金高強鋼的焊接問題；石油化學(xué)工業(yè)要求解決各種耐低溫及耐各種腐蝕性介質(zhì)壓力容器的焊接問題；航空航天工業(yè)中要求解決鋁、鈦等輕合金結(jié)構(gòu)的焊接問題；重型機械工業(yè)中要求解決大截面構(gòu)件的拼接問題；電子及精密儀表制造工業(yè)要求解決微精密焊件的焊接問題。因此，優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的現(xiàn)代焊接技術(shù)正逐步取代能耗大、效率低和工作環(huán)境差的傳統(tǒng)焊條電弧焊焊接工藝，焊接技術(shù)結(jié)構(gòu)性的轉(zhuǎn)變必將對裝備制造業(yè)技術(shù)水平與生產(chǎn)能力的提升發(fā)揮更加重要的作用。

2 影響焊接質(zhì)量的主要因素

2.1 操作人員因素

這一因素對焊接工作來說就是焊工，也包括焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。

2.2 材料因素

焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從全面質(zhì)量管理的觀點出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。

2.3 工藝方法因素

焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據(jù)評定合格的工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評定驗證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。

3 分析提高焊接工藝水平的措施

3.1 做好焊接前的檢查工作

焊接工作要進行，必須要在檢查所有器材和周圍環(huán)境以后才能開始。因為焊接對風(fēng)速、電流、壓力有著很高的要求，如果不能達到規(guī)范的要求，焊接時不能夠很好的展開和達到預(yù)期效果的。同時焊接前要檢查被焊接金屬是否有油漬、鐵銹，還要對環(huán)境進行檢查，是否有明火、可燃物、危險氣體泄漏等問題。

3.2 做好焊件材質(zhì)管理控制

焊接企業(yè)在進行金屬焊接時，通常將焊接工作場地安排在野外，這必然導(dǎo)致焊接工作會受到外界環(huán)境的影響，因此，做好相應(yīng)的防雨防雪工作是必不可少的，應(yīng)該建立必要的防護設(shè)施，為焊接工作的順利開展提供良好的環(huán)境。對于焊接好的金屬應(yīng)該給予保護，防止因外界的高溫高熱或是低溫寒凍給焊縫造成損害。在焊件的材質(zhì)方面，應(yīng)該做到嚴格把關(guān)，從鋼材入庫起，工作人員應(yīng)該對材質(zhì)有嚴格的檢驗，一些材質(zhì)不明的焊接應(yīng)該嚴格禁止入庫，在進行焊件保管工作中，將質(zhì)量規(guī)格相應(yīng)的材質(zhì)放在一起，并掛上掛牌，防止使用時的亂拿亂放。

3.3 焊接過程中的控制

一是在焊接的過程之中，為了對熱量的損失進行一定程度上的減少，而且還需要保證操作者不會受到高溫輻射的傷害，一般情況之下，只將相應(yīng)的焊接部位留在外面，其余部分都被蓋上，主要運用石棉或者其他的一些隔熱材料進行對其的覆蓋。同時，還需要重視周圍的環(huán)境，注意不能在通風(fēng)的環(huán)境下進行焊接。二是要保證焊接的速度，需要盡快的完成補焊操作，這樣才能夠?qū)︻A(yù)熱的溫度進行保證，同時也在一定程度上保證了焊接操作的連續(xù)性。不僅如此，為了對焊縫接頭的充分熔透進行保證，當相應(yīng)的焊條運行到接頭處需要對停留的時間進行延長。三是相應(yīng)裂縫的成分主要是鑄鐵，其塑性相對較差，這樣一來，對其進行一定程度上的錘擊對消除應(yīng)力的效果并不是很大。因此，一般情況下，并不進行對其的錘擊。四是在補焊完成之后，需要對相應(yīng)的電動機的機殼進行覆蓋，通常情況下都是采用石棉粉。只有這樣，才能夠促使其進行緩慢的冷卻，提高焊接的質(zhì)量。

3.4 焊接與計算機技術(shù)結(jié)合

焊接存在的一個最大問題就是操作不夠精確和穩(wěn)定，而且安全問題不能夠保證。如果焊接工藝與計算機技術(shù)相結(jié)合，就可能很好的避免以前的不足之處。計算機技術(shù)能夠通過軟件編程，非常精確的控制焊接速度、電壓、電流和氣壓等一些關(guān)鍵要素。而且自動化操作，可以避免一些人為操作所帶來的危險，讓操作人員處于一個相對安全的工作環(huán)境。

4 結(jié)束語

綜上所述，由于條件和技術(shù)的制約，我國的焊接工藝水平仍然達不到國際水準。而且，我國的焊接工藝評定和焊接工藝本身都存在著很多的問題，這些問題都會制約我國焊接工藝水平的提高。因此，我們要努力發(fā)現(xiàn)焊接工藝評定常見問題和焊接工藝存在的不足，做好提高焊接工藝水平的措施的研究，從而更好、更全面的提高我國的焊接工藝水平，使其能夠更好的服務(wù)社會、服務(wù)人民。

參考文獻：

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