預制樁在房屋建筑基礎(chǔ)中的應用

唐明生

摘 要：預制樁基是一種便捷經(jīng)濟的房屋建筑基礎(chǔ)，優(yōu)越性顯而易見；生產(chǎn)施工技術(shù)簡單。

關(guān)鍵詞：預制樁基礎(chǔ)；應用廣泛；施工技術(shù)特點

1 預制樁適用情況

預制樁在工程建設(shè)中的應用已經(jīng)相當廣泛，如道路橋梁、水壩河提、房屋建筑工程等?，F(xiàn)在介紹預制樁在房屋基礎(chǔ)中的應用。

樁基礎(chǔ)的選用首先要看現(xiàn)場地質(zhì)的情況。地質(zhì)無孤石夾層無陡峭的斜坡而且土層較厚都是較好的樁基施工場地；如果土層厚度不夠，樁有效樁長很難達到設(shè)計長度，這樣過短的樁通過設(shè)計計算能達到要求即可，計算不能通過可改為天然基礎(chǔ)。

2 預制樁特點

預制樁的優(yōu)點較多。首先預制樁在現(xiàn)場施工的周期短，施工速度特別快，成品的預制樁運至工地馬上可以打（壓）施工，一臺壓樁機一天可以完成1500～2000米左右，打樁機一天也能完成800～1000米左右。一個單位工程的樁基打完馬上可以檢驗及試壓，合格后馬上可以進行其他工序的施工。其次質(zhì)量比較容易控制，樁身的加工是在生產(chǎn)廠里加工的，不受天氣的影響，各種材料配比及養(yǎng)護容易控制；現(xiàn)場施工質(zhì)量一樣較好控制，只要土層內(nèi)無孤石、夾層、其它堅硬雜物等及持力層巖石表面較平，壓樁過程中就不宜產(chǎn)生斷樁，只要不斷樁，每根樁的承載力就在終壓值（收錘時每陣錘的入土深度）上進行控制。就是有個別碰到孤石或斜面巖石產(chǎn)生斷樁，憑壓樁時的平穩(wěn)度、聲音等現(xiàn)象也能判斷出來。再次是施工方便，在有居民區(qū)的地方可選用靜壓機壓樁，在無居民區(qū)的位置打樁不用考慮發(fā)出的噪音，可以選擇蒸汽錘打樁。

預制樁無論那種施工方法其在地基受力理論上是一樣的。短樁主要靠樁端承受上部荷載，可稱為端承樁；長樁一般靠端部和摩擦力承重可稱為端承摩擦樁。管樁還可以通過插筋灌心來提高抗震與抗拔。

預制管樁在地基加強中的使用具有居多的優(yōu)點，從而在工程設(shè)計施工中較為普遍。預制樁適用于地基持力層較深的地基，持力層過淺屬于短樁質(zhì)量難以保證。預制樁適合于地面平坦且具有一定的抗壓能力的場地，壓樁機、運樁的車輛等大型設(shè)備。以靜壓預制管樁來簡述其適用條件與施工要點。

3 預制樁的施工

3.1 測量控制、定位

放線定位：根據(jù)交樁控制點，按照施工圖紙給定的座標，用儀器及鋼尺將軸線及樁位測放定位，甲方監(jiān)理驗線復核。

3.2 吊運樁

管樁在駁接、搬運、堆放過程中應保持平衡，力求輕吊輕放，避免撞擊和損傷。

3.3 樁機就位

（1）施工場地要平整，并能滿足施工機械地耐力的要求。（2）打樁施工時，必須對每根樁根據(jù)軸線進行復核糾正，每天應對軸線控制樁進行復測校正。樁位偏差不得大于20mm。（3）樁機要平穩(wěn)，傾斜不得大于1%，做到就位準確，插樁垂直三點一線，不得偏移。（4）樁機自重加配重重量要達700t。壓直徑500mm樁達650t。（5）各管樁終壓力按設(shè)計要求而定。

3.4 起吊第一節(jié)樁、插樁及校正垂直度

（1）管樁起吊用樁機自身吊機。起吊要平穩(wěn)，不能強拉，避免撞擊。（2）插樁定位和接樁時均要用二臺經(jīng)緯儀或線垂在樁的正面和側(cè)面二個方向作垂直觀測，確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用儀器校正；必要時拔出重插。（3）當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設(shè)法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

3.5 靜壓第一節(jié)樁

（1）壓樁所用的測量壓力等儀器，平時應注意保養(yǎng)、檢修和標定，以減少儀器誤差。（2）夾持器要工作可靠。（3）配重宜大于壓樁阻力的20%。（4）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施工壓管樁，不宜采用大流水壓樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。沉樁過程中需要停歇時，應將樁尖停歇在軟弱土層中，使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。

3.6 起吊第二節(jié)樁

起吊第二節(jié)樁與起吊第一節(jié)樁方法相同，但在選擇長度時要根據(jù)地質(zhì)報告及試樁配樁。

3.7 電焊接樁

接樁應保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并使接樁時間盡可能地縮短，否則也可能導致樁壓不下。焊縫質(zhì)量厚度要符合要求。

3.8 靜壓第二節(jié)樁

（1）靜壓第二節(jié)樁時要參照設(shè)計樁長，結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端是否接近持力層。（2）壓樁過程中，當樁尖碰到砂礫層時，壓樁阻力可能突然增大，甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬。這時可以最大的壓樁力作用在樁頂，采取停車再開，忽停忽開的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過砂礫層。（3）送樁器下端面應開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。（4）送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，內(nèi)徑應比管樁外徑大20～30。（5）靜壓樁時，復壓終壓值必須達到設(shè)計要求。

3.9 送樁

因設(shè)計樁頂標高不一，部份樁需送樁。送樁應注意以下幾點：

（1）送樁器的規(guī)格和強度應能適應樁頂，其外形不致使貫入阻力明顯增大，且易于拔出，又盡可能少帶起土體。（2）送樁器下端宜設(shè)置樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。（3）送樁時要結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端入持力層深度。（4）樁在壓入過程中，發(fā)生下列情況時，應及時與有關(guān)方面研究，確定能否繼續(xù)施工。①壓入過程中壓力值突然變大，樁身出現(xiàn)嚴重回彈。②樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動。③樁身嚴重裂縫，產(chǎn)生露筋或頂砼破碎。④周圍建筑或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。⑤地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。⑥當樁壓至接近設(shè)計標高時，不可過早停壓。否則，在補壓時常會發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象。⑦當壓樁阻力超過壓樁機能力，或者由于來不及調(diào)整平衡，以致使壓樁架發(fā)生較大傾斜時，應立即停壓并采取措施，以免造成斷樁或其他事故。

3.10 終壓

當壓力表反映壓力達到400t（Φ500樁）、300t（Φ400樁）時即可終壓。終壓后復壓兩次

3.11 質(zhì)量控制

3.11.1 樁停壓控制原則

（1）樁達到強風化巖時以壓力表讀數(shù)為準，樁端設(shè)計標高可作參考，樁壓力表讀數(shù)對應值表（每臺機有相應的壓樁對照表）。（2）壓力表反映力已達設(shè)計要求而端標高未達到時，應繼續(xù)忽停忽壓幾次。（3）當遇到壓力表反映壓力驟升或貫入度突變，樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫，破碎等情況時，應暫停壓樁，并分析原因，采取相應措施。

3.11.2 試壓樁應符合下列規(guī)定

（1）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性。（2）試壓樁應選在地質(zhì)勘探孔附近。（3）施壓條件應與工程樁一致。

3.11.3 壓樁防止擠土效應技術(shù)措施

（1）采用科學合理的打計順序，避免打“關(guān)門樁”，盡量減少先打入樁的擠土迭加。先壓中間樁后壓邊樁，先壓長樁后壓短樁。（2）加強接樁的焊接質(zhì)量，防止擠土產(chǎn)生的上浮力將上節(jié)樁的焊接點拉斷。（3）加強施工過程中的監(jiān)測對每根樁檢測，發(fā)現(xiàn)有樁上浮現(xiàn)象立即停止壓樁，進行研究。（4）上述措施尚不能取得顯著效果時，可考慮采用限制打樁速率或采取鉆打結(jié)合（引管取土），以適量減少排土量的方法來進行控制。

3.11.4 穿透砂礫層的技術(shù)措施

（1）原則上先采用十字型閉口樁尖，若遇難沉樁可采用開口型樁靴。以上方法對層厚較薄的（2m以下）礫砂層可起到一定的效果，遇到較厚的礫砂層，常規(guī)的打樁方法已難以收效。則應另一方面外采取針對性的方法。（2）鉆孔取土沉樁法（引管法）：主要設(shè)備為30KW動力頭配麻花鉆桿，鉆桿的直徑為380mm，長度10m左右，插樁前先鉆孔10m左右，再進行打樁，有利于穿透局部砂層。

3.11.5 出現(xiàn)斷樁時的補救措施

施工要及時把斷樁情況以圖紙圖片的形式反映給設(shè)計院，設(shè)計可以把補樁及相應的承臺變更設(shè)計好。