大體積混凝土施工技術(shù)

陳濤

摘 要：在大多的建筑工程當中，大體積的混凝土施工技術(shù)是被普遍使用的，這種技術(shù)主要包括了混凝土的原材料如何進行配制以及混凝土如何來進行澆筑這樣兩個方面。而看似非常簡單的一種施工技術(shù)，在進行具體操作的時侯卻有著非常高的、嚴格的技術(shù)要求，所以無論是在對混凝土的原材料進行配制的過程，還是對混凝土進行澆筑施工的過程，都要給予它們足夠的重視才行。本文對大體積混凝土的影響因素作了分析，并就其施工技術(shù)進行了探討。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；施工技術(shù)；裂縫

1 前言

隨著城市化建設(shè)的不斷推進，大型以及特大型建筑工程與日俱增，在此背景下，大體積混凝土以其結(jié)構(gòu)厚實、整體性強、耐久性好等優(yōu)勢在混凝土墻、地下室、底板等工程中得到了推廣應(yīng)用。然而在施工中，大體積混凝土容易受材料、溫度、變形等影響而出現(xiàn)裂縫，這就要求我們強化施工技術(shù)研究，遵守施工操作規(guī)范，以此提高其施工質(zhì)量。

2 大體積混凝土的影響因素

2.1 設(shè)計原因

由設(shè)計原因造成的大體積混凝土裂縫主要包括以下幾種：其一，結(jié)構(gòu)設(shè)計中的斷面突變，會產(chǎn)生應(yīng)力，當應(yīng)力過于集中時，容易造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂；其二，設(shè)計時由于構(gòu)造鋼筋的數(shù)量不足或鋼筋直徑過粗，也有可能形成構(gòu)建裂縫；其三，設(shè)計時對大體積混凝土的收縮變形考慮的不充分，也是導致混凝土開裂的原因之一；其四，因結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用了較高等級的混凝土，從而使得灰量增大，這樣不利于混凝土收縮，最終也會形成裂縫。

2.2 材料原因

材料原因造成的大體積混凝土裂縫體現(xiàn)在以下幾個方面：其一，個別材料質(zhì)量不合格，混凝土中若某種材料質(zhì)量不合格會導致混凝土澆筑后出現(xiàn)裂縫；其二，粗集料或細集料中的泥含量過高，容易引起混凝土收縮增大，從而造成混凝土開裂，級配不當也會使混凝土開裂；其三，外加劑選擇不當或劑量過多、過少，都會影響混凝土的拌和質(zhì)量，致使混凝土過早收縮，引起開裂；其四，水泥原因，水泥是混凝土拌和時的主要材料之一，一般的工程中采用的都是硅酸鹽水泥，若水泥的等級和早強過高，會增大混凝土設(shè)計強度，當混凝土脆性過大時，易出現(xiàn)開裂。

2.3 施工及養(yǎng)護原因

大體積混凝土施工主要采用的是現(xiàn)場澆筑的施工方法，水熱化計算結(jié)果不準確，保溫及降溫工作不到位，都會使混凝土內(nèi)外部溫差增大，從而引起開裂。此外，混凝土澆筑過程中，需要進行振搗，振搗過程中，振搗棒插入位置不當、漏振等情況會使混凝土的均勻性和坍落度受到影響，從而引起開裂。

3 大體積混凝土施工技術(shù)

3.1 控制混凝土的澆筑溫度

降低澆筑溫度不但能降低混凝土中的最高溫升，也能直接影響到新舊混凝土間的溫差，為控制澆筑溫度不大于25～30℃，首先是要控制混凝土原材料的溫度。夏季骨料應(yīng)遮蔭堆放，避免日照，對水泥、骨料、拌合水預冷以及用冰水代替水等方法來時間原材料的降溫。為減少新拌混凝土的溫度回升，應(yīng)盡量縮短運輸時間和縮減轉(zhuǎn)料次數(shù)，可邊澆筑邊覆蓋隔熱被，也可在工作面現(xiàn)場采用涼棚并噴霧降低工作面氣溫。

3.2 在混凝土硬化過程中進行人工控溫

人工控溫的方法包括保溫法和降溫法。保溫法即在混凝土表面覆蓋保溫層或者灑溫水養(yǎng)護，提高混凝土表面的溫度，使得混凝土內(nèi)外的溫差不會過大。降溫法就是在混凝土外部灑水降溫，這種使混凝土表面溫度接近（甚至低于）環(huán)境溫度，因此能有效地防止表面裂縫的產(chǎn)生。另外一種降溫的方法就使用埋入混凝土中的循環(huán)水水管降溫。水管冷卻進行內(nèi)部降溫的方法不僅降低混凝土內(nèi)的最高溫升和平均溫度，還能有效地減小溫差，因此直接減少了溫度應(yīng)力。

3.3 采取合適的養(yǎng)護措施

早齡期混凝土如果同時暴露在低的環(huán)境溫度、高的表面溫度以及干燥收縮的情況下，很容易產(chǎn)生裂縫。應(yīng)該安排好拆模時間，在拆模后保護性隔熱以防止暴露在低得環(huán)境溫度下，在夏季應(yīng)避免太陽直射，覆蓋灑水保濕來減輕收縮效應(yīng)。為了保持混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度以及外界大氣的溫差在規(guī)定范圍內(nèi)，需要設(shè)置隔熱層以免溫度的驟然變化，使表面混凝土的溫度能緩慢地接近環(huán)境溫度。但是隔熱層也不能過厚或設(shè)置時間過長，否則內(nèi)部混凝土溫度會降不下來，另外在混凝土澆筑初期，整個混凝土處于升溫階段，這時表面混凝土可能受壓，此時設(shè)隔熱層可能反而有害。

3.4 合理布置澆筑方案

對于結(jié)構(gòu)尺寸不太大的混凝土構(gòu)件可采用分層連續(xù)澆筑法，從短邊開始沿長邊方向進行。對于厚度不大而面積較大的構(gòu)件，宜采用分層分段踏步式推進的斜面澆筑方法，而對于長度大大超過厚度的混凝土構(gòu)件，一般采用斜面分層法，混凝土澆筑順序應(yīng)保證新澆筑的混凝土不出現(xiàn)冷縫，采用薄層澆筑，層間結(jié)合按施工縫處理，并要控制好層間間歇時間，間歇時間過長，已澆筑混凝土的彈性模量增長得過高，約束會過大以致在新老混凝土結(jié)合面產(chǎn)生裂縫，間歇時間過短，已澆筑的混凝土還處于升溫階段，表面溫度較高時就已被覆蓋，不利于散熱，同時也加快新澆筑混凝土的溫升，相互影響就有可能超過允許的最高溫升，加大了混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性，因此適當?shù)母采w時間應(yīng)選擇在已澆筑混凝土溫度已降到一定值，即新澆筑混凝土溫升倒加到已澆筑混凝土中后，已澆筑混凝土溫度回升值不大于元混凝土最高溫度。

3.5 控制施工工藝

強度標準差是反映混凝土生產(chǎn)水平的主要指標，值越小說明混凝土的生產(chǎn)水平越高，如果混凝土的質(zhì)量不均勻，混凝土澆筑后存在薄弱環(huán)節(jié)，更加容易由于收斂應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，另外，保持一定的混凝土澆筑強度，對于防止混凝土裂縫也是重要的，在同等溫度應(yīng)力影響下，開裂多是在抗拉強度較低的混凝土部分發(fā)生，并且相鄰的混凝土之間的溫度變形相互約束，當抗拉強度較低部分的混凝土的相鄰混凝土變形收縮時，就會把抗拉強度低得混凝土拉裂，如果在初始混凝土開始凝固前澆筑完畢，就能避免這種不利結(jié)果，實際上，一方面要采取摻加外加劑手段盡量延緩混凝土的凝結(jié)時間，另一方面要提高混凝土的澆筑強度，但要注意混凝土緩凝時間過長會對早期強度發(fā)展不利，而早期強度卻是防止混凝土開裂所需要的，所以緩凝和早強必須二者兼顧。

4 結(jié)束語

大體積混凝土施工技術(shù)與建筑工程的質(zhì)量密切相關(guān)，因此，對于大體積混凝土的施工，一定要遵循國家嚴格的質(zhì)量標準，在施工的過程中，采用科學合理的混凝土施工技術(shù)以改善混凝土的性能，根據(jù)建筑工程的實際情況，設(shè)計好混凝土的配合比，按照規(guī)范和要求進行施工作業(yè)，做好混凝土的養(yǎng)護工作，爭取經(jīng)濟效益與社會效益共贏。

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