關(guān)于化工機(jī)械拆卸檢測(cè)與裝配的研究

張宜祥

摘 要 化工機(jī)械包括壓縮機(jī)、離心機(jī)、容器等等，其拆卸與裝配是機(jī)械質(zhì)量的關(guān)鍵所在。本文將針對(duì)化工機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)等問題展開研究，闡述拆卸檢測(cè)的基本方法、要求，以及裝配檢測(cè)的基本內(nèi)容等，以求機(jī)械裝配與拆卸檢測(cè)精度得到保障，使其更符合標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞 化工機(jī)械；拆卸；裝配；檢測(cè)

前言

化工機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)，簡(jiǎn)稱拆裝檢測(cè)，是化工機(jī)械制造與維修工作中的基本環(huán)節(jié)。拆卸與裝配檢測(cè)過程直接影響化工機(jī)械制造的質(zhì)量，必須按照標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)過程、方法、技術(shù)進(jìn)行。因此，要深入研究化工機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)的有關(guān)問題，在原有基礎(chǔ)上確保檢測(cè)更加精確、標(biāo)準(zhǔn)。

1 化工機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)的地位

化工機(jī)械制造工藝需要對(duì)產(chǎn)品完全了解，并在產(chǎn)品靜止?fàn)顟B(tài)下，對(duì)其進(jìn)行拆卸與裝配。由此，機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)是機(jī)械制造中的重要環(huán)節(jié)，為排除機(jī)械故障提供信息，為機(jī)械安裝修理奠定基礎(chǔ)?；C(jī)械拆卸檢測(cè)要按照機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)來分析，測(cè)繪機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，此后再進(jìn)行清洗、故障分析等工作。而機(jī)械裝配檢測(cè)也應(yīng)按照規(guī)定的方法與標(biāo)準(zhǔn)，將機(jī)械構(gòu)建所有零件按照?qǐng)D紙，正確組裝零部件?？梢?，該環(huán)節(jié)的操作方法將直接決定化工機(jī)械制造的質(zhì)量，影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)行工作性能[1]。

2 關(guān)于化工機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)的研究

2.1 檢測(cè)基本要求

化工機(jī)械拆卸、裝配檢測(cè)必須在規(guī)定范圍內(nèi)，即要求所拆卸裝配的化工機(jī)械具有通用性特點(diǎn)，且所使用的檢測(cè)方法對(duì)機(jī)械具有保障作用。因此，在檢測(cè)過程中，應(yīng)遵循一定要求：

檢測(cè)前要對(duì)機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全了解，包括人員、工具、場(chǎng)地等方面完全了解。由于化工機(jī)械主要在力的作用下，完成各種操作。若對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不甚了解，將導(dǎo)致盲目檢測(cè)，損壞零部件的精度與結(jié)構(gòu)，影響零部件質(zhì)量。其次，化工機(jī)械拆卸裝配檢測(cè)工作具有特殊性，即要求停機(jī)、降溫、降壓、置換等前提下，才能進(jìn)行檢測(cè)工作，以此保證機(jī)械拆卸裝配檢測(cè)工作安全可靠，順利進(jìn)行，提升工作效率。

2.2 檢測(cè)的有效技術(shù)手段

化工機(jī)械拆卸裝配檢測(cè)的主要內(nèi)容為：機(jī)械故障分析、機(jī)械清理、機(jī)械油液檢測(cè)等。檢測(cè)的有效手段一般為以下幾種：

發(fā)聲射檢測(cè)技術(shù)。這是一種動(dòng)態(tài)無損的檢測(cè)技術(shù)，對(duì)于化工企業(yè)的壓力容器檢測(cè)具有顯著效果。壓力容器無法進(jìn)行內(nèi)部的檢測(cè)，焊接又存在較為明顯的缺陷，需要在不停產(chǎn)的狀況下，分析機(jī)械中存在的缺陷。尤其在對(duì)拆卸后的構(gòu)件進(jìn)行評(píng)估時(shí)，具有重要意義。

油液分析技術(shù)。在化工機(jī)械設(shè)備拆卸檢測(cè)與安裝過程中，需要對(duì)機(jī)械內(nèi)的油污進(jìn)行檢測(cè)，分析判斷油品的變化情況，以及油品性能狀況，污染的宏觀與微觀變化等。若油品存在問題，則需要對(duì)其進(jìn)行更換，或清洗。在機(jī)械設(shè)備安裝完成后，需要確定潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)，確定齒輪部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、軸承系統(tǒng)等多方面性能是否完好。油液分析技術(shù)是保證化工機(jī)械具有優(yōu)良性能的基礎(chǔ)，是有效檢測(cè)機(jī)械是否出現(xiàn)故障的重要因素。對(duì)判斷機(jī)械發(fā)生故障與磨損狀態(tài)等具有重要的判斷價(jià)值。

2.3 拆卸與裝配檢測(cè)詳細(xì)內(nèi)容

（1）化工機(jī)械拆卸檢測(cè)

擊卸法。以錘子等擊打物為主要工具，對(duì)需要拆卸的零件進(jìn)行敲擊或撞擊，進(jìn)而產(chǎn)生沖擊力。該種檢測(cè)方法具有簡(jiǎn)單、靈活、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，在拆卸工作中較為常見。但若操作不當(dāng)，將造成機(jī)械設(shè)備零部件損壞，對(duì)于精度較高的零部件將無法適用。

溫差法。利用材料熱脹冷縮的性能，加熱包容件，或冷卻包容件，使得容件狀態(tài)發(fā)生變化，進(jìn)而開展拆卸檢測(cè)工作。對(duì)于拆卸尺寸、過盈量較大的零部件，可使用溫差法進(jìn)行。

頂壓法。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的零部件，可以使用頂壓法，其是靜力拆卸檢測(cè)法的如滾動(dòng)軸與軸徑裝配體的拆卸等，常使用該種方法。主要使用工具為：螺旋C型夾頭，手壓機(jī)，油壓機(jī)，千斤頂?shù)取?/p>

按照機(jī)械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析，對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行解體與操作。完整且無障礙的機(jī)械結(jié)構(gòu)不允許操作。綜上，化工機(jī)械的拆卸檢測(cè)方法主要包括拉拔法、溫差法、破壞性拆卸等方法，根據(jù)該化工機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，選用相對(duì)應(yīng)的拆卸檢測(cè)方法。

（2）化工機(jī)械裝配檢測(cè)

裝配檢測(cè)工作要求按照規(guī)定的技術(shù)與方法，將機(jī)械內(nèi)所有零件進(jìn)行組裝檢測(cè)。其裝配檢測(cè)工作基本內(nèi)容如下：

在檢測(cè)工作開展前，要了解各零件之間的關(guān)系，裝配技術(shù)等。在適當(dāng)?shù)墓ぷ鞯攸c(diǎn)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的組裝檢測(cè)工作。并提前準(zhǔn)備組裝檢測(cè)設(shè)備、儀表、工具、鐵絲、墊圈、開口銷等材料。零件在裝配檢測(cè)前應(yīng)經(jīng)過清洗、銑削等環(huán)節(jié)，將所有金屬屑末清除干凈。潤(rùn)滑油路要利用高壓空氣等設(shè)備清理干凈，并在裝配前檢查是否存在不合規(guī)定的零部件[2]。

在零部件裝配工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查的主要項(xiàng)目包括裝配精度、承載壓力、平衡性、密封性等。并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄，形成文字文件。

3 結(jié)束語

綜上所述，本文主要對(duì)化工機(jī)械拆卸與裝配檢測(cè)的方法進(jìn)行了研究，得出在拆卸裝配檢測(cè)的要求、相關(guān)的技術(shù)手段及具體的檢測(cè)方法內(nèi)容，相信，通過高效、科學(xué)的檢測(cè)，化工機(jī)械拆卸裝配質(zhì)量將得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 賈育強(qiáng).化工機(jī)械制造工藝及安裝修理[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018，38（11）：152-153.

[2] 鈕德明.技能類課程實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)的探討——以《化工機(jī)械安裝修理》課程為例[J].化學(xué)工程與裝備，2010，（07）：209-211.