劉美 付文彬
摘 要:由于土木工程施工工作涉及的范圍大、內(nèi)容多且相對復(fù)雜,所以在工程的具體施工中,會出現(xiàn)很多影響工程施工質(zhì)量的不利因素,一定程度上這些不利因素的出現(xiàn),為土木工程的施工質(zhì)量也帶來了嚴(yán)重的影響。為了有效的保證土木工程建筑的質(zhì)量,提高混凝土結(jié)構(gòu)的性能,文章主要對土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的問題和原因進行了分析,并相應(yīng)的進行了土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)的有效分析。
關(guān)鍵詞:土木工程;建筑;混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
1 引言
隨著時代帶動著各行各業(yè)的發(fā)展,整個社會對于建筑產(chǎn)品質(zhì)量的要求也愈發(fā)嚴(yán)格。這導(dǎo)致了對土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)有了更嚴(yán)格、更規(guī)范的趨勢。所以就目前來說,只有盡量排除會對混凝土結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生負(fù)面影響的因素,嚴(yán)格規(guī)范建筑工程項目現(xiàn)場的管理,強化混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。
2 影響混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的幾個常見因素
由于涉及到人以及機械龐雜繁多,所以在一個建筑工程項目中往往存在著各式各樣的問題。尤其是對混凝土結(jié)構(gòu)來說,由于它直接關(guān)系到整個建筑工程的安全和質(zhì)量,因此我們必須抓緊解決或是避免這些問題的發(fā)生,下面就影響混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的幾個常見因素進行闡述。
2.1 混凝土的原材料及配制方法不合格
在材料進場時,常常會因為復(fù)檢不嚴(yán)或是工程人員采購不合格的主材,致使混凝土結(jié)構(gòu)存在安全隱患,不滿足混凝土結(jié)構(gòu)本身的強度要求,難以實現(xiàn)現(xiàn)代社會對于建筑安全質(zhì)量的需要。
2.2 水泥強度的因素
對混凝土結(jié)構(gòu)來說,要想保證其質(zhì)量,其中的一項重要工作就是提高混凝土的強度?;炷了褂玫乃鄰姸扰c混凝土強度成正比,采用高標(biāo)號水泥配制出的混凝土強度在水灰比強度相等的前提條件下,要比低標(biāo)號的高,因此在結(jié)構(gòu)施工的時候,水泥標(biāo)號一定不能用錯,根據(jù)外部環(huán)境和設(shè)計要求確定水泥標(biāo)號,恰當(dāng)選擇品種和標(biāo)號,為了確?;炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量,進行配置時優(yōu)先選用高標(biāo)號水泥。
2.3 水灰比的因素
就混凝土結(jié)構(gòu)來說,水灰比與它的強度呈正比,所以,要嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)施工要求進行水灰比設(shè)計,確?;炷两Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。水泥的使用和水灰比的確定是影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最為關(guān)鍵的因素,在實際工作中必須合理選擇水泥,做好水灰比的配制工作,為提高整個混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
2.4 混凝土的澆筑,養(yǎng)護不到位
在進行混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆時,施工企業(yè)的項目管理人員與作業(yè)人員常常會因為為了加快施工進度而未對澆筑中的混凝土進行充分有效的振搗,或是在澆筑結(jié)束后沒有注重對混凝土的養(yǎng)護澆水,而這些施工工序直接影響著混凝土結(jié)構(gòu)在終凝后的強度,其關(guān)鍵性不言而喻。
3 土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
3.1 有效的控制溫度應(yīng)力
要進行對溫度應(yīng)力的有效控制,就應(yīng)當(dāng)對混凝土的澆筑溫度和內(nèi)部溫度進行適當(dāng)?shù)目刂疲WC混凝土的溫度控制在一定范圍內(nèi)。首先,加強澆筑溫度的控制,采取有效的措施加以應(yīng)對。這就要求土木工程建筑中的混凝土在進行相應(yīng)的澆筑工作時,應(yīng)當(dāng)選擇在相對溫度較低的天氣下進行,避免高溫作業(yè)。同時,在相對溫度較高的情況下,進行混凝土的澆筑工作時,應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的冷卻手段進行冷卻,并適時的降低原材料的溫度。再次,在有必要的情況下,進行對混凝土的強制性降溫。這就要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,在進行混凝土的構(gòu)造之前時,應(yīng)當(dāng)在混凝土內(nèi)部先架設(shè)好相應(yīng)的水管,利用向水管中釋放冷水的方法,降低混凝土內(nèi)部的溫度。這種方法就能夠有效的控制混凝土的內(nèi)部溫度,避免混凝土裂縫問題的發(fā)生。
3.2 對混凝土的原材料進行控制
所有將要進場的建筑材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證,進場后必須要有專門人士進行檢查,必要的話必須送至相關(guān)檢測部門進行檢測;在混凝土的生產(chǎn)過程前必須嚴(yán)格控制骨料及砂的含泥量,生產(chǎn)時控制好混凝土的水灰比;水泥應(yīng)按實際進場批次進行復(fù)檢,對于過期的硅酸鹽水泥嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量,對鋼筋加工場加工好的鋼筋要進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護防銹措施。
在進行混凝土澆筑工作之前,要仔細(xì)檢查相應(yīng)模板,包括模板的尺寸、位置、標(biāo)高等等,都要一一進行確認(rèn),同時要做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。尤其是雨雪天氣,要防止進行露天澆筑。對于豎向澆筑的混凝土,在進行混凝土澆筑之前,要將一些水泥砂漿填筑在底部,在澆筑時,要確?;炷恋恼駬v均勻而連續(xù),防止離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。澆筑混凝土的高度如果超過三米,這時必須要使用溜管。
3.3 對鋼筋工程的下料進行控制
按圖施工,對鋼筋的型號規(guī)格不得隨意變換;對框架梁及框架柱的節(jié)點按照圖紙上的要求擺放加密箍筋;對于鋼筋的焊接搭接必須符合相關(guān)規(guī)范的要求,柱子鋼筋在完成電閘壓力焊時需將焊渣從柱子內(nèi)清除出來;綁扎板筋時需做好上步板筋的固定措施,防止結(jié)構(gòu)板的抗彎承載能力變小。
3.4 對模板工程的施工進行控制
對于模板的選擇和采購時,要選擇表面平整干凈、拼接起來沒有漏縫的模板;按照模板施工的專項施工方案進行施工,不得隨意變動;高度超過8m,或是跨度大于18m的模板工程要制定專項的高大模板支撐專項方案,并在由專家論證通過后才可進行施工。
3.5 對混凝土的澆筑及養(yǎng)護過程進行控制
在澆筑前,不同類型的混凝土要制作好試塊,待日后送質(zhì)檢站進行檢測,方便進行控制混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量;應(yīng)用振搗器在進行混凝土澆筑時,進行充分的振搗,振搗器的插點不允許遺漏,要均勻分布;混凝土澆筑可以間歇施工,但一定要在正確的部位留施工縫;應(yīng)當(dāng)對混凝土表面在澆筑結(jié)束后,進行兩到三次抹壓,再及時用保鮮膜或是塑料薄膜進行覆蓋、保溫養(yǎng)護,每天定時進行灑水,待混凝土完成初凝后,普通硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護期限為7d,如果養(yǎng)護不到位混凝土表面則容易出現(xiàn)裂縫;未到設(shè)計規(guī)定期限對支撐及底模不允許拆除,但是側(cè)??梢圆鸪仨毜鹊交炷两Y(jié)構(gòu)達到設(shè)計的強度要求后方能進行下一道施工工序。
對于表面養(yǎng)護工作,有一些幾點具體要求:1)混凝土的養(yǎng)護時間至少應(yīng)達到28天;2)對于低塑性混凝土要在完成澆筑之后立刻做好噴霧養(yǎng)護工作,然后再作相應(yīng)的灑水養(yǎng)護,對于塑性混凝土而言,其灑水養(yǎng)護工作也應(yīng)在完成澆筑后的六至十八個小時內(nèi)進行;3)混凝土的養(yǎng)護中間不能中斷,應(yīng)當(dāng)具有連續(xù)性,所被養(yǎng)護的建筑,在養(yǎng)護期間內(nèi)其表面始終要是濕潤的。
4 結(jié)束語
在混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中,在施工過程中強大的責(zé)任感及完善的施工技術(shù)和安全質(zhì)量意識對所遇見的技術(shù)難題能有效地解決。制定一個完善的監(jiān)管體系和制度,及時進行反饋工程施工中所遇到的問題。在不斷提升施工技術(shù)的同時建立一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し諊?,這樣建筑工程項目才能高效優(yōu)質(zhì)地完成。
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