分析工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制

張欣蕾

摘 要：工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)以其自身良好的抗震性、便于裝配且質(zhì)量輕等優(yōu)勢(shì)，在建筑行業(yè)內(nèi)得到有效推廣應(yīng)用。但工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中極易受到多種因素的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足，甚至給整個(gè)建筑工程埋下安全隱患。本文簡(jiǎn)要探討工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施，僅供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

1 引言

隨著建筑行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的適用范圍更廣泛，這就對(duì)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)提出了更為嚴(yán)格的要求。與傳統(tǒng)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)相比，工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的外圍面積較小，且質(zhì)量較輕，便于回收利用，具有良好的抗震性能，因而工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。為提高工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全性，加大力度探討工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施是非常必要的。

2 工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工原則及施工程序

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目具體特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及工程設(shè)計(jì)要求等多項(xiàng)要素開(kāi)展綜合分析，遵循先大后小、先內(nèi)后外的施工原則，保證工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝的規(guī)范性。對(duì)于工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架及管架的施工，應(yīng)做好集中預(yù)制處理，于施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成片吊裝，以優(yōu)化施工環(huán)節(jié)，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)加快施工進(jìn)度。

就工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的施工程序來(lái)看，在充分做好原材料驗(yàn)收后方可放樣下料，之后焊接構(gòu)件并校正，待基礎(chǔ)驗(yàn)收后可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)展成片組對(duì)，焊接完成后進(jìn)行吊裝，最后安裝鋼平臺(tái)及附件。實(shí)際施工中必須嚴(yán)格依照規(guī)范程序開(kāi)展具體操作，以加強(qiáng)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制。

3 原材料檢驗(yàn)

原材料檢驗(yàn)是工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，因此要做好鋼材的質(zhì)量檢查與性能試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行查驗(yàn)，并依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行取樣化驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。對(duì)于鋼材表面的銹蝕、劃痕與麻點(diǎn)等，其具體程度應(yīng)不超出鋼板厚度負(fù)偏差值的一般，且鋼材表面不得存在裂紋、折疊、氣泡及分層等缺陷，以免影響鋼材焊接質(zhì)量。鋼材運(yùn)輸應(yīng)做好捆扎，相關(guān)零部件最好裝箱運(yùn)輸，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，其下墊置條形墩以免鋼材受潮影響其性能。

4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)測(cè)

為加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制，針對(duì)型鋼外形尺寸存在偏差的問(wèn)題，可結(jié)合工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)具體外形尺寸要求對(duì)型鋼進(jìn)行矯正處理，一般采取冷矯正或熱矯正的方式。觀察鋼材表面完整度，確認(rèn)無(wú)明顯凹面、損劃后可投入施工。對(duì)于剛剛下料完成的板材與鋼材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理打磨，清除其表面氧化物，之后做好除銹與刷油工作，結(jié)合施工要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行妥善分類放置，為施工操作的有序開(kāi)展提供便利。待鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制合格后，應(yīng)及時(shí)以鉛油作出標(biāo)記，便于后期辨認(rèn)。若出現(xiàn)型鋼梁長(zhǎng)度不足問(wèn)題，可通過(guò)45°坡口斜對(duì)接的方法進(jìn)行接長(zhǎng)，在這一過(guò)程中控制好桿件長(zhǎng)度，在有效避開(kāi)節(jié)點(diǎn)的同時(shí)，保持桿件長(zhǎng)度不超出2.5m，以剪板機(jī)或自動(dòng)切割機(jī)做好不同長(zhǎng)度肋板切割工作，從而滿足工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工要求。

5 鋼結(jié)構(gòu)成片組對(duì)

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中往往存在交叉作業(yè)的情況，而施工場(chǎng)地受限，為保證施工進(jìn)度，在施工條件允許的情況下可通過(guò)場(chǎng)外預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，待構(gòu)件預(yù)制完成后及時(shí)進(jìn)行成片組對(duì)。工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中，在H鋼柱距離下端1.0m處劃定基準(zhǔn)線，并以此進(jìn)行安裝找平，確保立柱、橫梁、斜撐三腳架等安裝牢固，之后可進(jìn)行成片組對(duì)，質(zhì)量檢查合格后可進(jìn)行焊接環(huán)節(jié)。在第一片鋼結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)道木，依次循序鋪設(shè)鋼結(jié)構(gòu)，待阻焊完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可開(kāi)展吊裝施工。

6 鋼結(jié)構(gòu)安裝

6.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)嚴(yán)格做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，以基礎(chǔ)定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等作為檢查對(duì)象進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確?；A(chǔ)施工質(zhì)量滿足工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。其中，基礎(chǔ)軸線標(biāo)志與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確嚴(yán)密，并對(duì)基礎(chǔ)頂面螺栓進(jìn)行安裝保護(hù)，盡可能降低螺紋銹蝕或遭受不必要損傷，為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工打下良好基礎(chǔ)。

6.2 墊鐵擺放與找平

待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將立柱腳板墊鐵置于基礎(chǔ)上，并分別在鐵構(gòu)架基礎(chǔ)和管架與設(shè)備平臺(tái)基礎(chǔ)上放置適量墊鐵，確保其在柱腳板立筋下部位置，并及時(shí)對(duì)柱腳進(jìn)行找平，以免影響鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。一般情況下，柱腳板表面水平偏差與標(biāo)高偏差均在2mm以內(nèi)則表示找平合格，之后立即擰緊螺栓。

6.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝

在做好以上兩項(xiàng)施工后，于地面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行刷油，并結(jié)合工程需求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，待安裝完成后對(duì)梁柱表面進(jìn)行防火層施工處理。

7 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中，焊接人員應(yīng)具備相關(guān)焊接資質(zhì)，嚴(yán)格依照施工標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展焊接操作，堅(jiān)決不允許使用焊芯生銹或藥皮脫落的焊條，以免影響焊接質(zhì)量。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)立即置入保溫箱內(nèi)，便于焊接人員依照焊接工藝直接開(kāi)展焊接操作，有效節(jié)約焊接時(shí)間。焊接中應(yīng)采取連續(xù)施焊的方式對(duì)角焊縫轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行處理，尤其是弧坑應(yīng)填滿，確保鋼結(jié)構(gòu)焊接可靠性。T型頭、十字接頭及角接頭的焊接難度較大，工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中焊接人員應(yīng)當(dāng)以組合焊接方式進(jìn)行處理，一般為熔透的對(duì)接與角接焊接方式，應(yīng)當(dāng)注意的是，組合焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好焊腳尺寸，最好超出應(yīng)穿透焊件厚度的1/4，并做好立柱拼接縫與節(jié)點(diǎn)角縫焊接施工，采取對(duì)稱焊接的方式，最大程度上避免焊接變形出現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中不可對(duì)同一節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)焊接，一般在節(jié)點(diǎn)板焊接上采取對(duì)稱交叉焊接的方式，一旦在焊接中出現(xiàn)裂紋，應(yīng)查明原因及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，待焊接完成后，對(duì)焊縫兩側(cè)飛渣及焊縫表面熔渣進(jìn)行有效處理，并整體檢查焊縫外觀質(zhì)量，確保鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工質(zhì)量的可靠性。

8 結(jié)語(yǔ)

總而言之，工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工專業(yè)性較強(qiáng)，工程量大且對(duì)施工技術(shù)的要求比較嚴(yán)格，因此在工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)當(dāng)規(guī)范施工程序，優(yōu)化施工技術(shù)，建立完善的質(zhì)量控制體系，并及時(shí)做好質(zhì)量監(jiān)督，全面提高工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，保證工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與可靠性滿足建筑行業(yè)的綜合要求，促進(jìn)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值得到最大程度發(fā)揮。

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