直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中優(yōu)化調(diào)整措施

陳偉 陳飛華

摘要：火力發(fā)電廠機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程的操作，直接影響著火電機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，如何安全平穩(wěn)的啟動(dòng)機(jī)組成為火電廠一道永遠(yuǎn)躲不開的難關(guān)。為了保障機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保設(shè)備安全，保障機(jī)組帶負(fù)荷能力，本文通過(guò)分析我廠歷次啟動(dòng)問(wèn)題，總結(jié)技術(shù)要點(diǎn)，供相關(guān)部門參考。

關(guān)鍵詞：鍋爐啟動(dòng);蒸汽參數(shù);燃燒調(diào)整;汽溫控制

引言

火力發(fā)電廠機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程的操作，直接影響著火電機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，如何安全平穩(wěn)的啟動(dòng)機(jī)組成為火電廠一道永遠(yuǎn)躲不開的難關(guān)。

鍋爐受熱面優(yōu)化改造后，勢(shì)必燃燒調(diào)整手段也相應(yīng)作出改變，我廠鍋爐在大修后啟動(dòng)屏過(guò)與高過(guò)溫度出現(xiàn)過(guò)高現(xiàn)象，因此要保證機(jī)組啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進(jìn)行。

1、由于機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，過(guò)熱器溫度過(guò)高，會(huì)使過(guò)熱器管、蒸汽管道、汽輪機(jī)高壓部分等產(chǎn)生額外熱應(yīng)力，還會(huì)加快金屬材料的蠕變，縮短鍋爐的使用壽命;

2、當(dāng)發(fā)生超溫時(shí)，甚至?xí)斐蛇^(guò)熱器管爆管，因而汽溫過(guò)高對(duì)設(shè)備的安全有很大的危險(xiǎn)，使機(jī)組安全性降低;

3、為汽輪機(jī)提供不合格蒸汽參數(shù)，勢(shì)必造成汽輪機(jī)膨脹不均，偏心過(guò)大，損壞汽輪機(jī)設(shè)備，直接影響電廠收益。

1我廠直流鍋爐現(xiàn)狀

1.1鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)屏過(guò)、高過(guò)超溫現(xiàn)象;爐膛出口煙溫升高過(guò)快，很難嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進(jìn)行升參數(shù)。

1.2煙溫探針在機(jī)組并網(wǎng)后爐膛出口溫度達(dá)到540℃時(shí)退出，#1、#2爐啟動(dòng)過(guò)程提前退出。

2影響蒸汽溫度的主要原因及分析

蒸汽側(cè)影響：減溫水量、主汽壓力、給水溫度;煙氣側(cè)影響：燃燒強(qiáng)度、火焰中心位置、煤粉細(xì)度、煤質(zhì)、風(fēng)量大小。

通過(guò)排除影響蒸汽溫度原因的次要因素，來(lái)制定了以下措施：

2.1控制減溫水流量，盡量少量使用減溫水：

2.1.1在主汽溫度高于380℃以上根據(jù)實(shí)際情況投入減溫水;

2.1.2減溫水投運(yùn)前，應(yīng)保持減溫水系統(tǒng)疏水在打開位;

2.1.3各減溫水使用操作要平穩(wěn)，溫度控制要超前，禁止大開大關(guān)減溫水調(diào)節(jié)閥，使減溫水流量及減溫器后溫度大幅波動(dòng);

2.1.4投過(guò)熱器減溫水時(shí)優(yōu)先使用省煤器出口減溫水源，主汽溫度控制困難時(shí)根據(jù)實(shí)際情況少量投入輔助減溫水;

2.1.5?在一級(jí)減溫水系統(tǒng)增加旁路，單側(cè)設(shè)計(jì)流量為0～15t/h，鍋爐啟動(dòng)初期通過(guò)該旁路對(duì)減溫水的使用量進(jìn)行精細(xì)控制，一減投入時(shí)優(yōu)先使用旁路減溫水進(jìn)行汽溫調(diào)節(jié)，隨著蒸汽參數(shù)的逐漸升高，一減旁路逐漸開大，當(dāng)旁路全開后仍不能滿足汽溫調(diào)節(jié)需要時(shí)，進(jìn)行一減旁路與主路切換，切換時(shí)要緩慢進(jìn)行，隨著一減主路調(diào)整門的開大，旁路調(diào)整門逐漸關(guān)小，直至全關(guān)，原則是保證進(jìn)入系統(tǒng)的減溫水總量不大幅度波動(dòng)。

2.1.6加強(qiáng)對(duì)減溫水后的溫度監(jiān)視，保證減溫水后屏過(guò)、高過(guò)入口汽溫高于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，防止減溫水量過(guò)大，造成減溫器后蒸汽帶水。

2.2盡早投入高加運(yùn)行，提高給水溫度：

點(diǎn)火以后盡量設(shè)法提高給水溫度，要求除氧器水溫不低于50℃。當(dāng)高、低旁開啟鍋爐汽水循環(huán)穩(wěn)定后，及時(shí)投入#2高加運(yùn)行，#2高加投入以前禁止啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)。當(dāng)鍋爐沖洗水質(zhì)合格后，盡快進(jìn)行輸水回收，避免大量熱量外排，造成熱量損失。

2.3控制煤粉投入量，啟動(dòng)制粉系統(tǒng)應(yīng)緩慢：

2.3.1不提前啟動(dòng)備用磨;

2.3.2將每臺(tái)磨的出力盡可能的加到最大（經(jīng)驗(yàn)值：一臺(tái)磨的出力可以加至45t/h，兩臺(tái)磨的出力可以加至125t/h），當(dāng)?shù)谝慌_(tái)磨煤機(jī)的最大出力已不能滿足啟動(dòng)要求后，啟動(dòng)第二臺(tái)磨煤機(jī)，啟動(dòng)后控制兩臺(tái)磨煤機(jī)進(jìn)入爐膛的總煤量增加在0～10t/h以內(nèi)，第二臺(tái)磨煤機(jī)悶?zāi)ブ品蹠r(shí)間不小于30分鐘;

2.3.3為避免煤量突增，第二臺(tái)磨煤機(jī)投粉時(shí)只投運(yùn)兩個(gè)火嘴，著火穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)適量減小第一臺(tái)磨煤機(jī)出力，確?？偯毫科椒€(wěn)增加;

2.3.4在磨煤機(jī)投粉時(shí)不允許突然大幅度增加給粉量，防止熱負(fù)荷突增，造成煙溫、汽溫上升過(guò)快;

2.3.5啟動(dòng)第三臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，悶?zāi)ブ品蹠r(shí)間不小于20分鐘，其它操作同第二臺(tái)磨煤機(jī)類似;

2.3.6制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，注意控制一次風(fēng)壓不大幅度波動(dòng)。

2.4通過(guò)調(diào)整制粉系統(tǒng)調(diào)整火焰中心位置：

2.4.1點(diǎn)火時(shí)，確保點(diǎn)火磨四個(gè)等離子均穩(wěn)定運(yùn)行。

2.4.2磨煤機(jī)啟動(dòng)順序：優(yōu)先啟動(dòng)下層磨，首選B磨煤機(jī)點(diǎn)火，第二臺(tái)選擇A磨煤機(jī)，第三臺(tái)選擇C磨煤機(jī)。

2.4.3上下層制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，將下層磨出力盡量增大，相對(duì)減少上層磨出力;

2.4.4在不燒壞噴燃器口的情況下盡量使燃燒靠前，手段可提高分離器出口溫度、增大煤粉細(xì)度、增大下層制粉系統(tǒng)的二次風(fēng)量。

2.5合理的總風(fēng)量：

啟動(dòng)過(guò)程中控制總風(fēng)量在800～1000噸/小時(shí)之間，二次風(fēng)配風(fēng)原則為保證燃燒，降低爐膛出口煙溫，配風(fēng)方式采用縮腰式配風(fēng)方式。

3實(shí)施效果

經(jīng)過(guò)采取以上措施后，機(jī)組啟動(dòng)期間，過(guò)熱器溫度得到了有效控制。在鍋爐點(diǎn)著火后，主汽溫度在100℃以下時(shí)溫升率不超過(guò)1.1℃/min，在達(dá)沖轉(zhuǎn)參數(shù)前分離器出口溫升率不大于1.5℃/min，汽水分離器和儲(chǔ)水罐金屬壁溫升率不大于5℃/min，內(nèi)外壁溫不大于25℃。沖轉(zhuǎn)后主蒸汽溫升率不大于1.5℃/min，再熱蒸汽溫升率不大于2℃/min。

機(jī)組每次啟動(dòng)過(guò)程中，能夠合理控制升溫升壓速度，大大提高了鍋爐的使用壽命，使機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)此次直流鍋爐啟動(dòng)分析要點(diǎn)，直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)溫度難以控制、超溫現(xiàn)象是直流鍋爐共性問(wèn)題，火電廠運(yùn)行人員需要提高對(duì)直流鍋爐超溫問(wèn)題的認(rèn)識(shí)和重視，制定切實(shí)有效的控制措施，使鍋爐蒸汽參數(shù)以及受熱面壁溫得到有效控制，使機(jī)組能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1] 秦小東.純?nèi)几郀t煤氣高溫高壓鍋爐過(guò)熱器超溫研究.上海交通大學(xué)碩士學(xué)位論文，2008

[2] 孟祥君.鍋爐高溫過(guò)熱器積灰爆管原因分析及防范措施.《機(jī)電信息》，2014

作者簡(jiǎn)介：

陳偉，1989年，男，山西省霍州市，助理工程師，畢業(yè)于山西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院，現(xiàn)在山西省國(guó)家能源集團(tuán)霍州發(fā)電廠工作

陳飛華，1989年，男，山西省霍州市，助理工程師，畢業(yè)于山西大學(xué)工程學(xué)院，現(xiàn)在山西省國(guó)家能源集團(tuán)霍州發(fā)電廠工作

（作者單位：國(guó)家能源集團(tuán)霍州發(fā)電廠）