新型可調(diào)式壓毛邊模具結(jié)構(gòu)的改善應(yīng)用

摘要：在精密五金模具沖壓領(lǐng)域中，隨著沖壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用，工業(yè)模具的設(shè)計和制造得以突飛猛進(jìn)的發(fā)展和提高。更為伴隨社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場競爭的激烈加劇，需求模具沖壓技術(shù)從現(xiàn)有制造技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改善創(chuàng)新應(yīng)用，以不斷提高模具生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品沖壓品質(zhì)，至以快速滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求。本文結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計思路和制造方向上對精密五金模具產(chǎn)品壓毛邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改善，現(xiàn)已達(dá)到生產(chǎn)調(diào)試維修方便快捷，提升產(chǎn)品壓毛邊技術(shù)品質(zhì)實(shí)用有效的預(yù)期效果。

關(guān)鍵詞：可調(diào)式；壓毛邊模具結(jié)構(gòu)；鑲槽；鑲塊

1..現(xiàn)有技術(shù)背景：

如圖1所示，通常背板類及結(jié)構(gòu)件類產(chǎn)品壓毛邊工程模具結(jié)構(gòu)為模板割共用，即將下模板購料高0.3～0.5mm，下模板沿工程圖壓毛邊線割共用，中間模板割出后背面磨低0.3～0.5mm回填并加合銷固定，割出下模板內(nèi)孔外形邊上加工壓毛邊形狀。此類模具加工壓毛邊形狀全部在下模板上加工，通常壓毛邊不到位及多壓等需要調(diào)整或產(chǎn)品料片修改設(shè)變時都只得拆下下模板加工或在已拆下模板內(nèi)割入子加工壓毛邊。因此類模板割共用式壓毛邊模具結(jié)構(gòu)不方便調(diào)整壓毛邊形狀，以及中間模板割共用線割0.3左右間隙會影響產(chǎn)品外形壓毛邊品質(zhì)?，F(xiàn)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行壓毛邊模具結(jié)構(gòu)改善：一種新型可調(diào)式壓毛邊模具結(jié)構(gòu)。

2.具體方案概述：

改善前舊壓毛邊結(jié)構(gòu)下模板割共用式：在下模板割孔外形邊上加工壓毛邊形狀?，F(xiàn)如圖2所示：改善后新型可調(diào)式壓毛邊模具結(jié)構(gòu)，在下模板內(nèi)精銑12.0mm深，單+0.05陰影部分所示整圈入塊鑲槽，割高12.3mm入塊寬25.0mm左右長度不一多個鑲塊拼裝在下模板鑲槽內(nèi)，加工所有壓毛邊形狀全部在下模板A，B，C等整圈多個單獨(dú)可調(diào)式壓毛邊鑲塊入子。

3.新結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢：

在現(xiàn)有舊技術(shù)方案中當(dāng)壓毛邊不到位或是產(chǎn)品料片外形設(shè)變修改時需要拆下模具模板在共用外形處割壓毛邊入子調(diào)修，如圖1中B，C等多處彎曲易調(diào)壓毛邊入子。而在改善后壓毛邊新技術(shù)方案中調(diào)整或修改壓毛邊形狀，只需要拆下壓毛邊鑲塊調(diào)整加工即可而無需拆下模具模板線割加工，如圖2中只需拆下下模板鑲槽內(nèi)壓毛邊入塊A，B，C等加工即可，調(diào)修方便快捷而無需拆動下模板。其次壓毛邊形狀完全加工在下模入塊內(nèi)而無共用線割間隙，有助于提高產(chǎn)品壓毛邊品質(zhì)。

4.有益效果：

A .此改善后新型可調(diào)式壓毛邊模具結(jié)構(gòu)較舊壓毛邊模具結(jié)構(gòu)無需購料加高及割共用一分為二，新結(jié)構(gòu)下模板精銑鑲槽后仍然是一整塊整板，即增強(qiáng)下模板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

B.通常壓毛邊效果調(diào)整較多及有料片切料形狀修改，而此新型壓毛邊結(jié)構(gòu)所

有壓毛邊形狀完全在下模板鑲塊內(nèi)加工，方便移動入塊調(diào)修壓毛邊形狀效

果。如料片形狀修改設(shè)變時（形狀在鑲槽范圍內(nèi)）只需要拆下模壓毛邊鑲

塊加工即可而無需拆下模具模板加工。方便快捷更節(jié)省人力及加工成本，

加工時間及加快模具調(diào)修進(jìn)度。

關(guān)于附圖的備注：

A. 此可調(diào)式壓毛邊模具新結(jié)構(gòu)適合整圈下料外形及料片大部分外形壓毛邊，還有內(nèi)孔壓

毛邊形狀都方便調(diào)修。

此可調(diào)式壓毛邊模具新結(jié)構(gòu)下模鑲塊取塊長度根據(jù)壓毛邊形狀規(guī)則直邊與不規(guī)則彎邊盡可能單獨(dú)開來（如圖A-A與C-C），方便移動及調(diào)修，如圖A-A下模鑲塊加工壓毛邊后高12.0mm平臺直身保持在4～10mm范圍內(nèi)（圖4中為8.0mm），及所有壓毛邊形狀移動調(diào)整修改及可在下模壓毛板鑲塊內(nèi)，方便調(diào)修壓毛邊形狀只需拆鑲塊加工而無需拆動下模板。

結(jié)語：

綜上所述由此可見，模具設(shè)計與制造技術(shù)的改善創(chuàng)新應(yīng)用，在很大程度上可提高模具制造的質(zhì)量，效益和模具產(chǎn)品的開發(fā)品質(zhì)。此項(xiàng)可調(diào)式壓毛邊模具新結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可有效方便快速拆換維修使用，節(jié)省調(diào)修加工時間成本和人力成本，并大大提高模具使用壽命。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品生產(chǎn)交期，在精密五金模具技術(shù)領(lǐng)域可以得到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國專利：一種可調(diào)式壓毛邊模具結(jié)構(gòu) 專利號：ZL 2016 2 1446868. 5

作者簡介：

劉庭校（1973-）男，大專，設(shè)計師，從事精密五金模具開發(fā)設(shè)計與制造方面的工作。