商曉嵩
摘 要:伴隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,儀表檢測在化工行業(yè)的地位變得越要越重要,在儀表檢測過程中存在特殊性和復(fù)雜性,石油化工檢測儀表在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各類問題,這些問題均影響到檢測儀表的正常使用,甚至造成嚴(yán)重的安全責(zé)任事故,本文簡要分析儀器檢測在使用過程中常見的故障及處理方式。
關(guān)鍵詞:檢測儀表;故障;分析處理
隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,石油化工行業(yè)的自動(dòng)化程度越來越高,石油化工領(lǐng)域自動(dòng)化程度的不斷提高對現(xiàn)場操作人員提出了更高的要求。在生產(chǎn)過程中為了保證生產(chǎn)過程的安全平穩(wěn)、高效有序的進(jìn)行,減少不必要的停工,對于檢測儀表也有較高的要求,在石油化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中檢測儀表主要有以下幾個(gè)參數(shù),分別是壓力、流量、溫度及物位。下文將針對以上四個(gè)參數(shù)進(jìn)行簡要分析。
1 壓力儀表常見故障及處理
壓力控制系統(tǒng)中常見故障主要有系統(tǒng)的控制不穩(wěn)定及波動(dòng)較為嚴(yán)重以及控制閥的輸出不斷變化,在查看工藝流程后未發(fā)現(xiàn)任何問題,這種故障大多數(shù)是由于工藝因素以及PID參數(shù)的不適引起,處理方式為及時(shí)調(diào)整PID參數(shù)從而適應(yīng)工藝;如果在壓力控制系統(tǒng)中儀表的指標(biāo)值一直保持不變,工藝操作發(fā)生變化時(shí)壓力仍然不發(fā)生變化,這種情況在壓力測試回路中可能發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)該檢查壓力計(jì)的引壓閥是否已經(jīng)處于打開狀態(tài),引壓線是否堵塞,如果沒有出現(xiàn)堵塞的情況,要及時(shí)檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)以及安全輸出系統(tǒng)變化情況,如果壓力變送器輸出系統(tǒng)以及安全輸出系統(tǒng)發(fā)生變化,則可判斷故障出現(xiàn)在系統(tǒng)測量,即二次表系統(tǒng)。在實(shí)際過程中為了滿足實(shí)際工程需求,通常需要對工作原理進(jìn)行分析,在逐步進(jìn)行排查后及時(shí)解決壓力儀表的故障從而保證安全生產(chǎn)。
2 流量類檢測儀表常見故障及處理
如果流量類儀表在檢測過程中出現(xiàn)指示值波動(dòng)較為頻繁,出現(xiàn)這種情況時(shí)可以把自動(dòng)控制改成手動(dòng)控制,在進(jìn)行更改后如果震動(dòng)的頻率降低則可判定是PID參數(shù)出現(xiàn)誤差,如果在進(jìn)行調(diào)整以后依舊波動(dòng)較為頻繁,則可能是工藝操作或者機(jī)泵負(fù)荷有問題,如果儀表的指示指以及二次表的顯示均為最大值,此時(shí)的手動(dòng)調(diào)節(jié)可以將控制閥開大或者關(guān)小,觀察儀表的指示值,如果在進(jìn)行調(diào)節(jié)后流量降下來則為工藝問題,如果依舊保持高態(tài)勢,則可能為儀表故障,應(yīng)及時(shí)檢查控制閥是否正常動(dòng)作,引壓線是否流通。
3 溫度儀表常見故障及處理
如溫度儀表的界面顯示儀表變到極值(最大或最小),該情況一般可以判定為自身問題,這種情況的出現(xiàn)一般為電熱組短路、虛接或者熱電偶出現(xiàn)問題,處理該類故障的方式為更換相關(guān)元件,在更換后做好元件的保護(hù)措施,如果溫度類儀表出現(xiàn)快速的震動(dòng)現(xiàn)象首先應(yīng)該檢查儀表是否有虛接,如果沒有出現(xiàn)虛接的情況要檢查控制閥是否有震動(dòng)狀況,如果控制閥沒有出現(xiàn)震動(dòng),儀表也未出現(xiàn)虛接則可考慮PID參數(shù)不穩(wěn)定,應(yīng)該及時(shí)對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
4 物位類檢測儀表常見故障及處理
如果液位控制儀表的系統(tǒng)二次值出現(xiàn)了最大或者最小,這種情況要檢查一次儀表是否處于正常狀態(tài),如果為正常狀態(tài)則可將控制系統(tǒng)由自動(dòng)改為手動(dòng),觀察液位是否可以控制在一定的范圍內(nèi),因?yàn)楣收峡赡艽嬖谟诳刂葡到y(tǒng),此時(shí)應(yīng)該對系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)更換部件。
5 結(jié)語
綜上所述,本文簡要分析了生產(chǎn)過程中各類儀表常見的故障及處理方式,對于檢測儀表故障的準(zhǔn)備判斷必須從被控對象的特性及生產(chǎn)工藝兩方面著手,在仔細(xì)分析及考慮后查找故障原因,一步一步進(jìn)行排查,從而達(dá)到解決問題的目的,確保石油化工在生產(chǎn)過程安全平穩(wěn)運(yùn)行。
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