采用套銑母錐，實現(xiàn)套銑、打撈一體化

李高陽 申士剛 倪新國

摘要：一般修井作業(yè)打撈施工中，我們常采用傳統(tǒng)的方法，即先套銑，再打撈，一根一根將井內(nèi)落物打撈完畢，這樣會導(dǎo)致施工周期延長，打撈成本增加，傳統(tǒng)的打撈作業(yè)方法對于復(fù)雜井筒，如魚頂遭到嚴(yán)重破壞、井筒內(nèi)管柱變形、覆有異物、斷裂、砂埋、水泥卡管柱等會受到局限，可能導(dǎo)致多次打撈失敗而最終無法處理。針對這種弊端，我們的團(tuán)隊在總結(jié)以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，勇于創(chuàng)新，即在打撈作業(yè)中使用接箍套銑母錐，繞過有問題的魚頂，直接打撈下一根油管的接箍，使套銑打撈施工合二為一，并在生產(chǎn)實踐中得到廣泛應(yīng)用，這樣既保障了油田生產(chǎn)開發(fā)的正常運行，又取得了良好的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：套銑母錐；打撈作業(yè)

1 套銑母錐的結(jié)構(gòu)與原理

1.1 套銑母錐的結(jié)構(gòu)

由接頭、筒體、母錐、套銑頭組成，銑牙根據(jù)工作的需要可加工成不同形狀，鑲焊上鎢鋼塊或碳化鎢等硬質(zhì)合金，堅固耐磨。

套銑母錐可以根據(jù)井下落魚不同情況，更換不同尺寸的母錐，從而打撈出各種規(guī)格的落魚。針對目前井下常打撈的ф73mm平式油管，制作出如下規(guī)格的套銑母錐：

1.2 套銑母錐的種類及規(guī)格

1.3 作用及原理

通過轉(zhuǎn)盤和動力水龍頭帶動鉆具旋轉(zhuǎn)，依靠套銑筒下端堅硬的銑牙將油套環(huán)形空間的沉砂、水泥、金屬及魚頂上的其它異物銑松銑碎，利用循環(huán)的洗井液將碎屑帶到地面。當(dāng)下一根油管的接箍進(jìn)入套銑母錐打撈腔內(nèi)后（水泥車泵壓和拉力表懸重會有顯示），適當(dāng)增加鉆壓，套銑母錐在鉆具壓力與扭矩的作用下，打撈螺紋吃入落物的外壁進(jìn)行造扣，當(dāng)所造扣能承受一定上提拉力和扭矩時，則上提鉆具，打撈螺紋與所撈落物已基本連為一體，將落物撈住。繼續(xù)倒扣8-10扣使接箍上方油管脫落。

2 套銑母錐的操作方法及參數(shù)

（1）根據(jù)落物尺寸、形狀及套管彎曲狀況，選擇筒體和母錐規(guī)格。

（2）套銑母錐與鉆桿之間應(yīng)加安全接頭，以備必要時退出安全接頭以上管柱，鉆具的一般組合自下而上為套銑母錐、安全接頭、鉆桿。

（3）工具下到魚頂以上1-2m時，開泵循環(huán)，記錄開泵前的泵壓和懸重，啟動轉(zhuǎn)盤，并緩慢下放鉆具。當(dāng)接觸魚頂時，鉆具懸重下降較快并立即恢復(fù)原懸重，可判斷工具已將落魚引進(jìn)腔內(nèi)。

（4）套銑過程中采用輕壓（20KN）、快轉(zhuǎn)（60r/min）、大排量（500L/min）以不憋泵為佳，套銑時要求送鉆均勻。

（5）套銑施工過程中，泵壓升高明顯，懸重下降較快，并且套銑長度達(dá)到一根油管的長度，說明已套完一根油管，接觸到下根油管的接箍，此時應(yīng)停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，上提鉆具1m，觀察泵壓和懸重是否恢復(fù)到正常狀態(tài)。以500L/min的排量循環(huán)洗井2周，利用洗井液上返攜帶能力將所套銑出的臟物帶出地面，從而保障井筒的干凈，為造扣、倒扣打撈創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。

（6）緩慢下放鉆具，加鉆壓20KN-50KN左右，進(jìn)行造扣施工，反轉(zhuǎn)3-4r，鉆柱負(fù)荷明顯增加，此時應(yīng)上提鉆柱造扣，上提負(fù)荷一般應(yīng)比原懸重多2-3KN，繼續(xù)反轉(zhuǎn)8-10r后，鉆柱懸重應(yīng)增加，說明造扣打撈成功。

（7）在套銑打撈期間，由于在造扣過程中有可能將落魚直接倒開并撈上，此時可上提鉆柱若負(fù)荷無明顯變化，會給打撈結(jié)果的判斷帶來一定的困難，針對這種情況，我隊采用打壓的方法驗證，套銑母錐在造扣過程中絲扣之間密封，泵壓高，一旦打撈倒扣完成后，向鉆柱內(nèi)進(jìn)行打壓，如不起壓，則落魚被倒開，且暢通；如仍起泵壓，上提出打撈位置后懸重正常，則落魚被倒開且管柱被堵死。

3 套銑母錐的應(yīng)用實例及效益分析

（1）濮3-50井：該井2002年5月3日，起鉆時，發(fā)現(xiàn)井下管柱卡鉆，活動解卡無反應(yīng)，倒扣起油管180根。魚頂為ф73mm油管公扣，下倒扣撈筒撈住落魚，倒扣無反應(yīng)退出卡瓦撈筒。確定沙埋或套變，為了施工周期縮短及節(jié)約成本，經(jīng)過觀察及研究，建議我隊加工一個ф114mm×10.4m套銑筒，下面帶母錐及銑牙，又能套銑及打撈，同時把下一根接箍撈上來。由于井況復(fù)雜，工具在井下容易斷落，造成施工復(fù)雜化。經(jīng)過反復(fù)試驗采用截面切割拼焊，提高了工具的剪切力，工具不容易在井內(nèi)斷落。進(jìn)行打撈施工，我隊經(jīng)過試驗每次都能成功地?fù)瞥鲇凸?，由于套銑母錐的成功運用，致使該井施工周期縮短，比原計劃提前10天完工，根據(jù)作業(yè)隊日費7200元/天計算，可產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約72000元。每年打撈10口井計算，既可節(jié)約作業(yè)成本近百萬元。同時避免了以前由于工具不合適而造成的無效作業(yè)，甚至卡鉆而造成事故復(fù)雜化及油水井報廢的事故發(fā)生。

（2）文209-48井：該井井深3122.82米，因為該井當(dāng)時不出油，產(chǎn)能低，急需要進(jìn)行補孔增產(chǎn)措施，我隊與2003年10月5日搬上起出原井管柱后發(fā)現(xiàn)泵斷脫，井內(nèi)掉有泵凡爾罩、凡爾球和10根尾管，落物復(fù)雜，下打印管柱，打印出清晰魚頂。下母錐，下至魚頂上方2米后，邊旋轉(zhuǎn)邊下放，無法進(jìn)入魚頂，起出檢查后發(fā)現(xiàn)，工具前端平整不利于凡爾球進(jìn)入豎槽，我隊加工了一個下帶引鞋的ф114mm×1.3m套銑母錐，轉(zhuǎn)動后慢慢地把落魚引入魚腔0.5米，加壓造口8-10圈上體負(fù)荷增加了8T，經(jīng)過活動解卡后，起出打撈管柱，成功地打撈出井內(nèi)落物。

（3）濮3-89井：我隊于2005年11月15日上修，井內(nèi)油管150根，魚頂為接箍，下可退式撈矛，撈出油管127根。魚頂為ф73mm油管本體，下可退式卡瓦撈筒，下至魚頂上方2米后，邊旋轉(zhuǎn)邊下放，轉(zhuǎn)動后引入落魚，上提負(fù)荷8T，活動解卡倒扣無效，退出落魚，起出管柱，經(jīng)過分析，確定原因是別的井?dāng)D堵時竄槽把這口井的油管固住了。下ф114mm×10.4m套銑母錐進(jìn)行套銑打撈，成功地?fù)瞥鼍畠?nèi)油管。

4 結(jié)語

近年來，套銑母錐在我單位的打撈作業(yè)中，屢見奇效，屢立奇功，發(fā)揮出了它強大的生命力及獨特的作用，它應(yīng)用的好與壞，直接關(guān)系到打撈作業(yè)施工的成與敗，施工周期的長與短。今后，我們還要繼續(xù)努力，力求套銑母錐的打撈工藝更加成熟，從而在油田開發(fā)過程中發(fā)揮出它更強大的生命力。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡博仲.《油水井大修工藝技術(shù)》.北京：石油工業(yè)出版社，1998.

[2]萬仁溥《修井工具與技術(shù)》.北京：石油工業(yè)出版社，1989.10.

（作者單位：采油氣工程服務(wù)中心作業(yè)二大隊）